一种干混砂浆混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆混合机，包括混合罐，所述混合罐的底端设置有一排支撑座，所述混合罐的底端一侧且位于一个支撑座处设置有螺旋输送器，所述支撑座的中间且位于螺旋输送器的一侧设置有驱动电机，所述螺旋输送器的顶端与混合罐的底端之间设置有承料结构；本实用新型专利技术所述的一种干混砂浆混合机，避免有一些物料堵在承料槽处，且通过刮刀对承料槽的内壁进行清理，避免每一次使用后有物料凝固在承料槽的内壁，不会造成承料槽的内壁凝结干混砂浆，可以通过伸缩电动推杆与转动板的预留槽进行转动，可以根据需要将混合罐落料口处的物料进行控制，随时可以进行开启和闭合，不影响混合罐中的物料搅拌。混合罐中的物料搅拌。混合罐中的物料搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆混合机


[0001]本技术涉及干混砂浆领域，特别涉及一种干混砂浆混合机。

技术介绍

[0002]干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料，在混合干混砂浆时常用混合机进行搅拌，通过混合机将骨料、无机胶凝材料和添加剂进行搅拌，从而可以在施工时使用；
[0003]现有的干混砂浆混合机存在一定的弊端，首先在物料流出前物料集中在出料槽的内部，且出料槽内部不能够被设备中的搅拌器搅拌到，容易造成出料槽处的物料凝固，造成物料堵塞出料槽，还有控制物料的流出需要通过阀门进行控制，阀门离混合罐太远导致阀门与混合罐之间容易发生凝固，影响后期混合罐中排料。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种干混砂浆混合机，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种干混砂浆混合机，包括混合罐，所述混合罐的底端设置有一排支撑座，所述混合罐的底端一侧且位于一个支撑座处设置有螺旋输送器，所述支撑座的中间且位于螺旋输送器的一侧设置有驱动电机，所述螺旋输送器的顶端与混合罐的底端之间设置有承料结构，所述承料结构的顶端且位于混合罐的底端设置有控制结构；
[0007]承料结构包括承料槽，所述承料槽焊接于螺旋输送器的顶端和混合罐的底端之间，所述承料槽的内部下端设置有支撑架，所述支撑架的中间设置有固定轴，所述固定轴的底端和螺旋输送器的螺旋杆之间设置有相互啮合的锥齿轮组，所述螺旋输送器通过锥齿轮组与固定轴相传动，所述固定轴的上端且位于承料槽的内部设置有搅拌板，所述搅拌板的两侧边缘处设置有刮刀。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述控制结构包括固定板，所述固定板焊接于承料槽的上端内壁，所述固定板的中间设置有转动销，所述转动销的圆柱面上且位于固定板的下方设置有转动板，所述转动板的边缘处开设有预留槽，所述搅拌板的顶端边缘处设置有电动推杆。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述转动板的转动销与固定板的中心转动连接，所述预留槽呈圆弧状，所述预留槽的转动轴与电动推杆的转动轴共线。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述刮刀与承料槽的内壁相接触，所述固定轴与支撑架转动连接。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，所述混合罐的内部和承料槽的内部相连通。
[0012]作为本技术优选的一种技术方案，所述驱动电机与螺旋输送器的螺旋杆相连接，所述混合罐的一端且位于支撑座的顶端设置有搅拌器。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有承料结构，落料时搅拌板对物料进行搅拌，避免有一些物料堵在承料槽处，且通过刮刀对承料槽的内壁进行清理，避免每一次使用后有物料凝固在承料槽的内壁，不会造成承料槽的内壁凝结干混砂浆，比较实用；
[0014]设置有控制结构，在对承料槽进行搅拌的同时，可以通过伸缩电动推杆与转动板的预留槽进行转动，可以根据需要将混合罐落料口处的物料进行控制，随时可以进行开启和闭合，不影响混合罐中的物料搅拌。
附图说明
[0015]图1为本技术一种干混砂浆混合机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种干混砂浆混合机的螺旋输送器内部示意图；
[0017]图3为本技术一种干混砂浆混合机的承料结构拆分图；
[0018]图4为本技术一种干混砂浆混合机的控制结构示意图。
[0019]图中：1、混合罐；2、支撑座；3、驱动电机；4、承料结构；5、螺旋输送器；6、控制结构；401、承料槽；402、搅拌板；403、刮刀；404、支撑架；405、锥齿轮组；406、固定轴；601、固定板；602、转动板；603、转动销；604、预留槽；605、电动推杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种干混砂浆混合机，包括混合罐1，混合罐1的底端设置有一排支撑座2，混合罐1的底端一侧且位于一个支撑座2处设置有螺旋输送器5，支撑座2的中间且位于螺旋输送器5的一侧设置有驱动电机3，螺旋输送器5的顶端与混合罐1的底端之间设置有承料结构4，承料结构4的顶端且位于混合罐1的底端设置有控制结构6；
[0022]承料结构4包括承料槽401，承料槽401焊接于螺旋输送器5的顶端和混合罐1的底端之间，承料槽401的内部下端设置有支撑架404，支撑架404的中间设置有固定轴406，固定轴406的底端和螺旋输送器5的螺旋杆之间设置有相互啮合的锥齿轮组405，螺旋输送器5通过锥齿轮组405与固定轴406相传动，固定轴406的上端且位于承料槽401的内部设置有搅拌板402，搅拌板402的两侧边缘处设置有刮刀403，落料时搅拌板402对物料进行搅拌，避免有一些物料堵在承料槽401处，且通过刮刀403对承料槽401的内壁进行清理，避免每一次使用后有物料凝固在承料槽401的内壁，不会造成承料槽401的内壁凝结干混砂浆，比较实用。
[0023]本实施例中，控制结构6包括固定板601，固定板601焊接于承料槽401的上端内壁，固定板601的中间设置有转动销603，转动销603的圆柱面上且位于固定板601的下方设置有转动板602，转动板602的边缘处开设有预留槽604，搅拌板402的顶端边缘处设置有电动推杆605；转动板602的转动销603与固定板601的中心转动连接，预留槽604呈圆弧状，预留槽604的转动轴与电动推杆605的转动轴共线。
[0024]本实施例中，刮刀403与承料槽401的内壁相接触，固定轴406与支撑架404转动连
接；混合罐1的内部和承料槽401的内部相连通，在对承料槽401进行清理的同时，可以通过伸缩电动推杆605与转动板602的预留槽604进行转动，可以根据需要将混合罐1落料口处的物料进行控制，随时可以进行开启和闭合，不影响混合罐1中的物料搅拌。
[0025]此外，驱动电机3与螺旋输送器5的螺旋杆相连接，混合罐1的一端且位于支撑座2的顶端设置有搅拌器。
[0026]需要说明的是，将干混砂浆和相关混合物通过输送机输送到混合罐1顶端的入料口，然后通过搅拌器对混合罐1中的物料进行混合，将混合罐1中的物料进行充分混合后将物料排出，由于混合罐1倾斜布置，混合罐1搅拌好的物料向承料槽401的一侧流动，通过控制结构6控制承料槽401处的开启和闭合，具体为，通过启动驱动电机3使得驱动电机3带动固定轴406和螺旋输送器5之间的锥齿轮组405相传动，固定轴406上的搅拌板402转动，再将电动推杆605进行伸长，使得推动转动板602绕着固定板601的中心处转动，从而推动固定板601与转动板602相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆混合机，其特征在于：包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的底端设置有一排支撑座(2)，所述混合罐(1)的底端一侧且位于一个支撑座(2)处设置有螺旋输送器(5)，所述支撑座(2)的中间且位于螺旋输送器(5)的一侧设置有驱动电机(3)，所述螺旋输送器(5)的顶端与混合罐(1)的底端之间设置有承料结构(4)，所述承料结构(4)的顶端且位于混合罐(1)的底端设置有控制结构(6)；承料结构(4)包括承料槽(401)，所述承料槽(401)焊接于螺旋输送器(5)的顶端和混合罐(1)的底端之间，所述承料槽(401)的内部下端设置有支撑架(404)，所述支撑架(404)的中间设置有固定轴(406)，所述固定轴(406)的底端和螺旋输送器(5)的螺旋杆之间设置有相互啮合的锥齿轮组(405)，所述螺旋输送器(5)通过锥齿轮组(405)与固定轴(406)相传动，所述固定轴(406)的上端且位于承料槽(401)的内部设置有搅拌板(402)，所述搅拌板(402)的两侧边缘处设置有刮刀(403)。2.根据权利要求1所述一种干混砂浆混合机，其特征在于：所述控制结构(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪有彪，刘怀民，黎金週，
申请(专利权)人：广西燊霖干混砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：