一种叠板机对齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叠板机对齐装置，包括传送带，传送带上端设置有石膏板本体，传送带两侧固定连接有运输固定架，运输固定架上端固定连接有固定滑板，固定滑板两侧滑动连接有侧滑块，侧滑块下端固定连接有运输固定块，运输固定块下端固定连接有夹持固定板，夹持固定板下侧两端固定连接有夹持手，传送带后方设置有对齐固定架，对齐固定架下端固定连接有双杆气缸，双杆气缸下端固定连接有对齐气缸，对齐气缸连接有活塞杆，活塞杆固定连接有缓冲手，对齐固定架下端设置有过渡辊，过渡辊两侧连接有传动机。本实用新型专利技术利用固定滑板平整结构，提高运输时稳定性，不会对石膏板结构造成损伤，保证石膏板质量。保证石膏板质量。保证石膏板质量。

【技术实现步骤摘要】
一种叠板机对齐装置


[0001]本技术涉及叠板机
，尤其涉及适用于石膏板制造的一种叠板机对齐装置。

技术介绍

[0002]叠板机它具有结构合理，自动化程度高、为全自动完成不需要任何人工操作，轻便耐用，故障率极低，实用性强，容易维修操作简单、安装方便、节省投资，减少人工等优点，叠板机特点采用机械式设计，电脑PLC智能控制，速度快，效率高，故障低，维修方便，操作简单，独立的电控系统。
[0003]由于叠板机自身缺陷板材经过叠板机时易出现碰坏板边，叠板乱套现象，板材如果在叠板机错位，会造成堆垛机后对齐压坏板子、码摞不齐等缺陷，影响产品外观质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种叠板机对齐装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种叠板机对齐装置，包括传送带，所述传送带上端设置有石膏板本体，所述传送带两侧固定连接有运输固定架，所述运输固定架上端固定连接有固定滑板，所述固定滑板两侧滑动连接有侧滑块，所述侧滑块下端固定连接有运输固定块，所述运输固定块下端固定连接有夹持固定板，所述夹持固定板下侧两端固定连接有夹持手，所述传送带后方设置有对齐固定架，所述对齐固定架下端固定连接有双杆气缸，所述双杆气缸下端固定连接有对齐气缸，所述对齐气缸连接有活塞杆，所述活塞杆固定连接有缓冲手，所述对齐固定架下端设置有过渡辊，所述过渡辊两侧连接有传动机。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述运输固定架固定连接有对齐固定架。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述石膏板本体设置有多个，所述石膏板本体放置在传送带上表面，随传送带运动。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述双杆气缸设置有两个，所述双杆气缸固定连接在对齐固定架下端两侧，所述缓冲手设置有两个，两个所述缓冲手之间对立设置在过渡辊上方。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述对齐气缸和传动机分别设置有两个，所述对齐气缸带动活塞杆相对运动，所述传动机设置在过渡辊两侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述侧滑块设置有两个，所述侧滑块通过运输固定块固定连接在夹持固定板上，所述夹持手与侧滑块之间处于相互垂直状态。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术采用夹持手和固定滑板结构，利用夹持手完成对石膏板的移动，利用固定滑板平整结构，提高运输时稳定性，不会对石膏板结构造成损伤，使板材平稳过渡，杜绝了伤板现象，有效提高了成品率。
[0019]2、本技术采用双杆气缸和对齐气缸结构，利用双杆气缸使得对齐气缸能够平稳下降，再利用对齐气缸作用，使得一定数量的石膏板对齐平整。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的一种叠板机对齐装置整体结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的一种叠板机对齐装置对齐固定架的结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的一种叠板机对齐装置固定滑块处的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、传送带；2、石膏板本体；3、运输固定架；4、固定滑板；5、侧滑块； 6、运输固定块；7、夹持固定板；8、夹持手；9、对齐固定架；10、对齐气缸；11、缓冲手；12、双杆气缸；13、活塞杆；14、过渡辊；15、传动机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种叠板机对齐装置，包括传送带1，传送带1上端设置有石膏板本体2，传送带1两侧固定连接有运输固定架3，运输固定架3上端固定连接有固定滑板4，固定滑板4两侧滑动连接有侧滑块5，侧滑块5下端固定连接有运输固定块6，运输固定块6下端固定连接有夹持固定板7，夹持固定板7下侧两端固定连接有夹持手8，传送带1后方设置有对齐固定架9，对齐固定架9下端固定连接有双杆气缸12，双杆气缸12下端固定连接有对齐气缸10，对齐气缸10连接有活塞杆13，活塞杆13固定连接有缓冲手11，对齐固定架9下端设置有过渡辊14，过渡辊14两侧连接有传动机15。
[0027]具体的，如图1所示，传送带1两侧固定连接有运输固定架3，运输固定架 3固定连接有对齐固定架9，结构简单，连接牢固，设备运转效率高。
[0028]具体的，如图1所示，石膏板本体2设置有多个，石膏板本体2放置在传送带1上表面，随传送带1运动，利用传送带1减少对石膏板本体2的损伤。
[0029]具体的，如图2所示，双杆气缸12设置有两个，双杆气缸12固定连接在对齐固定架9下端两侧，缓冲手11设置有两个，两个缓冲手11之间对立设置在过渡辊14上方，利用双杆气缸12使得对齐气缸10能够平稳下降，再利用对齐气缸10作用，使得一定数量的石膏板本体2对齐平整。
[0030]具体的，如图2所示，对齐气缸10和传动机15分别设置有两个，对齐气缸10带动活
塞杆13相对运动，传动机15设置在过渡辊14两侧，过渡辊14安装了独立传动机15实现速度独立调整。
[0031]具体的，如图3所示，侧滑块5设置有两个，侧滑块5通过运输固定块6 固定连接在夹持固定板7上，夹持手8与侧滑块5之间处于相互垂直状态，利用侧滑块5滑动运动使板材平稳过渡，杜绝了伤板现象，有效提高了成品率。
[0032]工作原理：使用时，叠板机加装双杆气缸12、缓冲手11结构，分别固定在对齐固定架9上，可通过PLC控制对齐时间保证五组石膏板材码摞整齐，过渡辊14安装了独立传动机15实现速度独立调整，使板材平稳过渡，杜绝了伤板现象，有效提高了成品率，石膏板本体2叠板流程为由传送带1传送，再由夹持手8配合固定滑板4完成在过渡辊14上的叠板操作，最后在双杆气缸12和对齐气缸10的作用下，使得石膏板材码摞整齐。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠板机对齐装置，包括传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)上端设置有石膏板本体(2)，所述传送带(1)两侧固定连接有运输固定架(3)，所述运输固定架(3)上端固定连接有固定滑板(4)，所述固定滑板(4)两侧滑动连接有侧滑块(5)，所述侧滑块(5)下端固定连接有运输固定块(6)，所述运输固定块(6)下端固定连接有夹持固定板(7)，所述夹持固定板(7)下侧两端固定连接有夹持手(8)，所述传送带(1)后方设置有对齐固定架(9)，所述对齐固定架(9)下端固定连接有双杆气缸(12)，所述双杆气缸(12)下端固定连接有对齐气缸(10)，所述对齐气缸(10)连接有活塞杆(13)，所述活塞杆(13)固定连接有缓冲手(11)，所述对齐固定架(9)下端设置有过渡辊(14)，所述过渡辊(14)两侧连接有传动机(15)。2.根据权利要求1所述的一种叠板机对齐装置，其特征在于，所述运输固定架(3)固定连接有对齐固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，张荣勇，徐亚文，
申请(专利权)人：泰山石膏宜宾有限公司，
类型：新型
国别省市：