本实用新型专利技术公开了一种节能型水泥出库降温装置，包括冷却筒，冷却筒一端设置有输送斗，输送斗靠近冷却筒一侧设置有降温机构，降温机构一端连接有输送组件，冷却筒一侧设置有控制器，冷却筒一端设置有出料斗，本实用新型专利技术通过上述各个机构的相互配合，可以保证节能型水泥一部分的降温效果，同时在通过设置输送组件，便于在使用时，将输送的节能型水泥进行搅拌使其不断打散，进而使其降温面积增大，并且在通过在输送杆表面设置第二输送罩，可以进一步保证冷却筒中部的降温效果。证冷却筒中部的降温效果。证冷却筒中部的降温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型水泥出库降温装置
[0001]本技术涉及水泥加工
，具体来说，涉及一种节能型水泥出库降温装置。
技术介绍
[0002]节能型水泥是一种常见的建筑材料，通常节能型水泥加工后出库时，会存在一定的温度，如果水泥的温度过高，使用时则会出现加速水化、坍塌加快、凝结时间缩短或假凝结等一系列安全问题，影响建筑的安全性，因此需要一种节能型水泥出库降温装置
[0003]经检索中国专利CN 208671760 U所公开的一种节能型水泥出库降温装置，通过冷凝管道内的冷却液对其水泥进行冷却和通过抽风机对其冷凝管道进行吹风，加快冷却液流动，对其水泥进行降温，解决了水泥在加工过后出库时，温度过高。
[0004]但是，一种节能型水泥出库降温装置仍存在一些问题，该专利虽然可以通过冷凝管道内的冷却液对其水泥进行冷却和通过抽风机对其冷凝管道进行吹风，加快冷却液流动，但是该专利在对冷却过程中，只能对其节能型水泥一侧部位进行冷却，而处于放置室另一侧和中部的节能型水泥可能无法被冷却或者进行降温，从而导致节能型水泥降温效果较差。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种节能型水泥出库降温装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种节能型水泥出库降温装置，包括冷却筒，冷却筒一端设置有输送斗，输送斗靠近冷却筒一侧设置有降温机构，降温机构一端连接有输送组件，冷却筒一侧设置有控制器，冷却筒一端设置有出料斗。
[0008]进一步的，为了更好的保证节能型水泥降温效果，降温机构包括输送斗一端设置的收集管，收集管一侧设置输入管，输入管一端设置有输送泵，且输入管靠近冷却筒设置有收集箱。
[0009]进一步的，为了更好的进行对产生的粉尘进行输送，输送泵一端设置有输出管，输出管一侧设置有等距离的输送管，输送管套设在冷却筒表面，输送管一侧靠近冷却筒设置第一输送罩，输送组件与输出管一端连接。
[0010]进一步的，为了更好的更好的保证节能型水泥散热均匀，输送组件包括输出管一端设置的中空电机，中空电机一端贯穿冷却筒设置有输送杆，输送杆表面设置有输送板，输送板靠近输送杆一侧设置有碾碎组件。
[0011]进一步的，为了更好的对节能型水泥在更好的进行降温，输送杆中部开设有输送腔，输送腔靠近输送杆开设有等距离的输出孔，输出孔一端设置有第二输送罩。
[0012]进一步的，为了防止出库的节能型水泥有结块问题，碾碎组件包括输送杆设置的
第一碾碎辊，且第一碾碎辊一端设置在冷却筒一侧，第一碾碎辊表面设置有等距离的第一碾碎块。
[0013]进一步的，为了更好的保证碾碎效果，第一碾碎块四周设置有等距离的第二碾碎块，第二碾碎块一侧设置有第二碾碎辊，且第二碾碎辊一端设置在冷却筒一侧。
[0014]进一步的，为了更好的对粉尘进行收集过滤，收集管一端开设有等距离的收集孔，收集箱靠近冷却筒开设有输送口，收集箱内设置有过滤网。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)、通过在冷却筒表面设置降温机构，便于在使用时，可以保证节能型水泥一部分的降温效果，同时在通过设置输送组件，便于在使用时，将输送的节能型水泥进行搅拌使其不断打散，进而使其降温面积增大，并且在通过在输送杆表面设置第二输送罩，可以进一步保证冷却筒中部的降温效果。
[0017](2)、通过在输送杆一侧设置碾碎组件，便于在使用时，可以对出库倒入输送斗内的节能型水泥进行碾碎，从而可以避免部分结块问题而导致的降温效果不好的问题出现，同时在通过设置收集管，便于在使用时，对碾碎或者倒入产生的粉尘进行吸取，从而可以清洁效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种节能型水泥出库降温装置结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种节能型水泥出库降温装置侧视结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种节能型水泥出库降温装置剖视结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种节能型水泥出库降温装置降温机构结构示意图；
[0023]图5是根据本技术实施例的一种节能型水泥出库降温装置输送组件结构示意图；
[0024]图6是根据本技术实施例的一种节能型水泥出库降温装置碾碎组件结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、冷却筒；2、输送斗；3、降温机构；301、收集管；302、输入管；303、输送泵；304、输出管；305、输送管；306、第一输送罩；4、输送组件；401、中空电机；402、输送杆；403、输送板；5、控制器；6、出料斗；7、收集箱；8、碾碎组件；801、第一碾碎辊；802、第一碾碎块；803、第二碾碎块；804、第二碾碎辊；9、输送腔；10、第二输送罩；11、收集孔；12、过滤网。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]一种节能型水泥出库降温装置，请参阅附图1，包括冷却筒1，用于承载冷却节能型水泥；冷却筒1一端设置有输送斗2，用于输送出库的节能型水泥；输送斗2靠近冷却筒1一侧设置有降温机构3，用于对出库的节能型水泥进行降温；降温机构3一端连接有输送组件4，用于输送节能型水泥以及增大出库节能型水泥的降温面积；冷却筒1一侧设置有控制器5，用于控制电器设备；冷却筒1一端设置有出料斗6，用于输出降温的节能型水泥。
[0029]实施例一
[0030]请参阅附图1
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图6，对于降温机构3来说，降温机构3包括输送斗2一端设置的收集管301，收集管301一端开设有等距离的收集孔11；收集管301一侧设置输入管302，输入管302一端设置有输送泵303，且输入管302靠近冷却筒1设置有收集箱7，收集箱7靠近冷却筒1开设有输送口，收集箱7内设置有过滤网12；输送泵303一端设置有输出管304，在实际使用时，可在输送泵303与输出管304之间设置制冷设备，可以进一步保证降温效果；输出管304一侧设置有等距离的输送管305，输送管305套设在冷却筒1表面，输送管305一侧靠近冷却筒1设置第一输送罩306，且第一输送罩306贯穿设置在冷却筒1四周，第一输送罩306设置为圆台型结构，且第一输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型水泥出库降温装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)一端设置有输送斗(2)，所述输送斗(2)靠近冷却筒(1)一侧设置有降温机构(3)；所述降温机构(3)一端连接有输送组件(4)，所述冷却筒(1)一侧设置有控制器(5)，所述冷却筒(1)一端设置有出料斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种节能型水泥出库降温装置，其特征在于所述降温机构(3)包括所述输送斗(2)一端设置的收集管(301)，所述收集管(301)一侧设置输入管(302)，所述输入管(302)一端设置有输送泵(303)，且输入管(302)靠近冷却筒(1)设置有收集箱(7)。3.根据权利要求2所述的一种节能型水泥出库降温装置，其特征在于，所述输送泵(303)一端设置有输出管(304)，所述输出管(304)一侧设置有等距离的输送管(305)，所述输送管(305)套设在冷却筒(1)表面，所述输送管(305)一侧靠近冷却筒(1)设置第一输送罩(306)，所述输送组件(4)与输出管(304)一端连接。4.根据权利要求3所述的一种节能型水泥出库降温装置，其特征在于，所述输送组件(4)包括所述输出管(304)一端设置的中空电机(401)，所述中空电机(401)一端贯穿冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：王高峰，
申请(专利权)人：海口盛鹏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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