【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保水泥生产，具体为一种环保水泥生产混合装置。
技术介绍
1、环保混凝土是指利用炼钢厂排出的废钢渣和矿渣、发电厂排出的粉煤灰等工业废料，与水泥、砂石骨料、水等材料进行合理配比搅拌而成的混凝土。在生产时，水泥、粉煤灰等颗粒较小的原料储存在若干个独立的储料筒中，砂石骨料、废钢渣等颗粒稍大的原料储存在若干个独立的配料斗中，进行混凝土搅拌时，不同的原料分别从储料筒出料口和配料斗出料口下落至螺旋送料机和输送皮带上，经螺旋送料机和输送皮带送入混凝土搅拌罐内进行搅拌。
2、申请号为cn202121700848.7的技术公开了一种环保混凝土生产用预混装置，其包括支架，所述支架上架设有预混筒，所述预混筒开口朝上、出口朝下，所述预混筒出口处设置有阀门，所述预混筒内壁两侧相对设置有两组竖向搅拌组件，两组所述竖向搅拌组件搅拌方向相反。本申请预混筒能够较好的在砂石骨料、废钢渣等原料进入混凝土搅拌罐前对其进行全方位的搅拌预混，使其在进入搅拌罐前预先混合的较为均匀，进入搅拌罐后不易发生分层现象，便于其搅拌罐内与水泥等粉料进一步搅拌混合，改善了混凝土原料的整体混合搅拌效率，有利于混凝土的生产。
3、虽然上述专利预混筒能够较好的在砂石骨料、废钢渣等原料进入混凝土搅拌罐前对其进行全方位的搅拌预混，使其在进入搅拌罐前预先混合的较为均匀，进入搅拌罐后不易发生分层现象，便于其搅拌罐内与水泥等粉料进一步搅拌混合，改善了混凝土原料的整体混合搅拌效率，有利于混凝土的生产，但是在实际的使用过程中其不具备防尘功能，在混合的过程中会有大量的灰尘通过
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种环保水泥生产混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保水泥生产混合装置，包括基座，所述基座的顶端通过支架设置有混合筒，所述混合筒的内腔设置有混合组件，所述混合筒的外壁一侧设置有加料斗，所述加料斗的顶端通过支架安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的底端设置有密封板，所述固定箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与密封板的顶端紧密接触，所述基座的底端四角均设置有车轮，所述基座的内腔设置有防滑组件。
2、优选的，所述防滑组件包括有气缸以及防滑板，多个所述气缸均设置在基座的内腔，所述防滑板设置在多个气缸的输出端。
3、优选的，所述混合组件包括有第二电机、旋转柱以及桨叶，所述第二电机设置在混合箱的顶端，所述第二电机的输出端延伸至混合箱的内腔，所述旋转柱固定安装在第二电机的输出端，多个所述桨叶均固定套接在旋转柱的外壁。
4、优选的，所述升降组件包括有第一电机、丝杆、滑块、固定座、连杆以及限位组件，所述第一电机设置在固定箱的前端，所述第一电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧，所述固定座设置在密封板的顶端中部，两个所述连杆的一端分别铰接在固定座的顶端前后两侧，两个所述连杆的另一端分别铰接在两个滑块的底端，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端并与两个滑块的顶端固定连接。
5、优选的，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置。
6、优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的顶端固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果：
8、1、通过混合组件的设置，可实现对加入到混合箱内腔的原料进行混合搅拌的目的，通过车轮的设置，可方便该装置的移动，进而可便于转移该装置的位置，提高了该装置在使用时的便捷性，通过防滑组件的设置，可增大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用的时候出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；
9、2、通过升降组件带动密封板在多个伸缩杆的限位作用下沿着直线上下滑动，进而可实现对加料斗的密封，还可在加料的时候使密封板打开，方便加料，解决了环保水泥生产混合装置在实际的使用过程中其不具备防尘功能，在混合的过程中会有大量的灰尘通过圆筒顶端的开口飘出，导致设备周围的空气中存在大量的悬浮物，影响空气质量的问题。
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1.一种环保水泥生产混合装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端通过支架设置有混合筒(2)，所述混合筒(2)的内腔设置有混合组件，所述混合筒(2)的外壁一侧设置有加料斗(3)，所述加料斗(3)的顶端通过支架安装有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内腔设置有多个伸缩杆(6)，多个所述伸缩杆(6)的底端设置有密封板(7)，所述固定箱(5)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与密封板(7)的顶端紧密接触，所述基座(1)的底端四角均设置有车轮(4)，所述基座(1)的内腔设置有防滑组件，所述防滑组件包括有气缸(18)以及防滑板(19)，多个所述气缸(18)均设置在基座(1)的内腔，所述防滑板(19)设置在多个气缸(18)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种环保水泥生产混合装置，其特征在于：所述混合组件包括有第二电机(15)、旋转柱(16)以及桨叶(17)，所述第二电机(15)设置在混合箱的顶端，所述第二电机(15)的输出端延伸至混合箱的内腔，所述旋转柱(16)固定安装在第二电机(15)的输出端，多个所述桨叶(17)均固定套接在旋转柱(16)的外壁。
<...【技术特征摘要】
1.一种环保水泥生产混合装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端通过支架设置有混合筒(2)，所述混合筒(2)的内腔设置有混合组件，所述混合筒(2)的外壁一侧设置有加料斗(3)，所述加料斗(3)的顶端通过支架安装有固定箱(5)，所述固定箱(5)的内腔设置有多个伸缩杆(6)，多个所述伸缩杆(6)的底端设置有密封板(7)，所述固定箱(5)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底端与密封板(7)的顶端紧密接触，所述基座(1)的底端四角均设置有车轮(4)，所述基座(1)的内腔设置有防滑组件，所述防滑组件包括有气缸(18)以及防滑板(19)，多个所述气缸(18)均设置在基座(1)的内腔，所述防滑板(19)设置在多个气缸(18)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种环保水泥生产混合装置，其特征在于：所述混合组件包括有第二电机(15)、旋转柱(16)以及桨叶(17)，所述第二电机(15)设置在混合箱的顶端，所述第二电机(15)的输出端延伸至混合箱的内腔，所述旋转柱(16)固定安装在第二电机(15)的输出端，多个所述桨叶(17)均固定套接在旋转柱(16)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种环保水泥生产混合装置，其特征在于：所述升降组件包括有第一电机(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：但永红，
申请(专利权)人：海口盛鹏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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