一种山楂条加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种山楂条加工用切割机，包括底座，所述底座的上侧壁转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有转板，所述转板的上侧壁放置有放置板，所述底座的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上侧壁固定连接有同一个安装框，所述安装框的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿安装框的侧壁且固定连接有刀座。本实用新型专利技术能够在利用切刀对山楂半成品切割过后，自动对粘附在切刀表面的山楂碎屑进行清理，避免变质的山楂碎屑会影响山楂条产品质量的问题，和避免操作人员手动清理切刀容易被切刀划伤皮肤的问题。刀容易被切刀划伤皮肤的问题。刀容易被切刀划伤皮肤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种山楂条加工用切割机


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种山楂条加工用切割机。

技术介绍

[0002]山楂条是酸甜适口，外酥里嫩，具有山楂原果的清香口味，因山楂是药食同源产品，具有消食开胃作用，多年来深受消费者喜爱。现在的山楂在加工过程中，山楂浆切片烘干后，通过切刀将其切割为山楂条。
[0003]在专利授权公告号 CN 215920634 U的专利提出的一种用于生产山楂条的快速切条装置，上述专利存在以下缺点，由于山楂半成品有一定的黏性，在利用多个切刀对山楂半成品切割过后，一些山楂碎屑会粘附在切刀的侧壁上，且不会轻易掉落，时间长了山楂碎屑就会变质，当在此利用切刀对山楂半成品进行切割时，一部分变质的山楂碎屑就会落到山楂条上，影响山楂条的产品质量，且切刀数量较多，切刀之间间距较小，不方便操作人员手动清理，操作人员手动清理切刀也容易被切刀划伤皮肤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于山楂半成品有一定的黏性，在利用多个切刀对山楂半成品切割过后，一些山楂碎屑会粘附在切刀的侧壁上，且不会轻易掉落，时间长了山楂碎屑就会变质，当在此利用切刀对山楂半成品进行切割时，一部分变质的山楂碎屑就会落到山楂条上，影响山楂条的产品质量，且切刀数量较多，切刀之间间距较小，不方便操作人员手动清理，操作人员手动清理切刀也容易被切刀划伤皮肤的问题，而提出的一种山楂条加工用切割机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种山楂条加工用切割机，包括底座，所述底座的上侧壁转动连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有转板，所述转板的上侧壁放置有放置板，所述底座的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上侧壁固定连接有同一个安装框，所述安装框的上侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿安装框的侧壁且固定连接有刀座，所述刀座的下侧壁固定连接有多个切刀，所述安装框的右侧壁固定连接有工作箱，所述工作箱前后侧内壁转动连接有同一根螺纹杆，所述工作箱的后侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与螺纹杆的后端固定连接，所述螺纹杆的杆壁螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的左侧壁固定连接有导向板，所述安装框和工作箱的左侧壁均开设有与导向板相互匹配的导向口，所述导向板伸出导向口的侧壁固定连接有竖板，所述竖板的左侧壁固定连接有移动板，所述移动板的上侧壁固定连接有多个与切刀相互匹配的清理框。
[0007]优选的，所述工作箱的宽度大于安装框的宽度，所述清理框位于切刀的后侧。
[0008]优选的，所述螺纹筒的上下侧壁均固定连接有滑板，所述工作箱的上下侧内壁均开设有与滑板相互匹配的滑槽。
[0009]优选的，所述底座的内部开设有控制腔，所述转杆的下端位于控制腔内且与控制腔的底壁转动连接，所述控制腔的内壁固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述转杆的杆壁固定套设有锥齿圈。
[0010]优选的，所述放置板的下侧壁固定连接有两个插块，所述转板的上侧壁开设有两个与插块相互匹配的插槽，所述放置板的上侧壁放置有山楂半成品。
[0011]优选的，所述转板的下侧壁固定连接有两个万向滚珠。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种山楂条加工用切割机，具备以下有益效果：
[0013]该山楂条加工用切割机，通过设置的底座、转杆、转板、放置板、支撑板、安装框、液压缸、刀座、切刀、工作箱、螺纹杆、螺纹筒、导向板、竖板、移动板、清理框，能够在利用切刀对山楂半成品切割过后，自动对粘附在切刀表面的山楂碎屑进行清理，避免变质的山楂碎屑会影响山楂条产品质量的问题，和避免操作人员手动清理切刀容易被切刀划伤皮肤的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种山楂条加工用切割机的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0016]图3为图1中B部分的放大示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种山楂条加工用切割机中清理框的俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、转杆；3、转板；4、放置板；5、支撑板；6、安装框；7、液压缸；8、刀座；9、切刀；10、工作箱；11、螺纹杆；12、螺纹筒；13、导向板；14、竖板；15、移动板；16、清理框；17、滑板；18、滑槽；19、控制腔；20、第二伺服电机；21、锥齿轮；22、锥齿圈；23、插块；24、插槽；25、万向滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种山楂条加工用切割机，包括底座1，底座1的上侧壁转动连接有转杆2，转杆2的上端固定连接有转板3，转板3的下侧壁固定连接有两个万向滚珠25，提高了对转板3的支撑能力，转板3的上侧壁放置有放置板4，放置板4的下侧壁固定连接有两个插块23，转板3的上侧壁开设有两个与插块23相互匹配的插槽24，放置板4的上侧壁放置有山楂半成品，提高了放置板4放置的稳定性，底座1的左右两侧均固定连接有支撑板5，两个支撑板5的上侧壁固定连接有同一个安装框6，安装框6的上侧壁固定连接有液压缸7，液压缸7的输出端贯穿安装框6的侧壁且固定连接有刀座8，刀座8的下侧壁固定连接有多个切刀9；
[0021]安装框6的右侧壁固定连接有工作箱10，工作箱10前后侧内壁转动连接有同一根螺纹杆11，工作箱10的后侧壁固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端贯穿工作箱10的侧壁且与螺纹杆11的后端固定连接，螺纹杆11的杆壁螺纹套设有螺纹筒12，螺纹筒12的上下侧壁均固定连接有滑板17，工作箱10的上下侧内壁均开设有与滑板17相互匹配的
滑槽18，通过滑板17和滑槽18的相互配合，避免螺纹筒12旋转，使螺纹筒12只能够在水平方向前后移动，减少了导向板13和导向口之间的磨损，螺纹筒12的左侧壁固定连接有导向板13，安装框6和工作箱10的左侧壁均开设有与导向板13相互匹配的导向口，导向板13伸出导向口的侧壁固定连接有竖板14，竖板14的左侧壁固定连接有移动板15，移动板15的上侧壁固定连接有多个与切刀9相互匹配的清理框16，工作箱10的宽度大于安装框6的宽度，清理框16位于切刀9的后侧，能够在不需要对切刀9进行清理时，使清理框16位于切刀9的后侧，不会影响切刀9的正常工作。
[0022]底座1的内部开设有控制腔19，转杆2的下端位于控制腔19内且与控制腔19的底壁转动连接，控制腔19的内壁固定连接有第二伺服电机20，第二伺服电机20的输出端固定连接有锥齿轮21，转杆2的杆壁固定套设有锥齿圈22，能够在纵向切割好山楂半成品后，横向切割山楂半成品。
[0023]本技术中，使用时，当切刀9切割好山楂条后，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山楂条加工用切割机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上侧壁转动连接有转杆（2），所述转杆（2）的上端固定连接有转板（3），所述转板（3）的上侧壁放置有放置板（4），所述底座（1）的左右两侧均固定连接有支撑板（5），两个所述支撑板（5）的上侧壁固定连接有同一个安装框（6），所述安装框（6）的上侧壁固定连接有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端贯穿安装框（6）的侧壁且固定连接有刀座（8），所述刀座（8）的下侧壁固定连接有多个切刀（9），所述安装框（6）的右侧壁固定连接有工作箱（10），所述工作箱（10）前后侧内壁转动连接有同一根螺纹杆（11），所述工作箱（10）的后侧壁固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿工作箱（10）的侧壁且与螺纹杆（11）的后端固定连接，所述螺纹杆（11）的杆壁螺纹套设有螺纹筒（12），所述螺纹筒（12）的左侧壁固定连接有导向板（13），所述安装框（6）和工作箱（10）的左侧壁均开设有与导向板（13）相互匹配的导向口，所述导向板（13）伸出导向口的侧壁固定连接有竖板（14），所述竖板（14）的左侧壁固定连接有移动板（15），所述移动板（15）的上侧壁固定连接有多个与切刀（9）相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺光霞，
申请(专利权)人：潍坊千百滋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：