一种山楂条加工用打料机制造技术

本实用新型专利技术涉及山楂条加工技术领域，且公开了一种山楂条加工用打料机，包括壳体、打料辊和进料斗，壳体的内部竖直设有隔板，打料辊设置于隔板的一侧，进料斗设置于壳体的顶部，壳体的内部且位于隔板的下方倾斜固定设有导料板；壳体的底部一侧固定设有挤压筒，挤压筒的筒壁开设有用于导料板一侧伸入的开口，挤压筒的底部固定设有延伸至壳体底部的挤出管，且挤出管的下端可拆卸设有挤出头，隔板的侧壁固定设有固定板，固定板上固定设有气缸，气缸的活塞杆末端固定设有挤压块，壳体的侧壁设有刮料机构。本实用新型专利技术将打料和挤出结合为一体，节省掉了山楂条的生产步骤，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种山楂条加工用打料机


[0001]本技术涉及山楂条加工
，尤其涉及一种山楂条加工用打料机。

技术介绍

[0002]山楂条是酸甜适口，外酥里嫩，具有山楂原果的清香口味，因山楂是药食同源产品，多年来深受消费者喜爱。
[0003]现在的山楂条在生产的过程中，需要先将山楂放入在打料机中进行打碎处理，再将打碎后的山楂通入至挤条机中，从而生产出山楂条。上述的加工过程分为两个步骤，操作较为繁琐，导致山楂条的加工效率降低，不符合现代的高效生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中山楂条加工生产效率低下的问题，而提出的一种山楂条加工用打料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种山楂条加工用打料机，包括壳体、打料辊和进料斗，所述壳体的内部竖直设有隔板，所述打料辊设置于隔板的一侧，所述进料斗设置于壳体的顶部，所述壳体的内部且位于所述隔板的下方倾斜固定设有导料板；
[0007]所述壳体的底部一侧固定设有挤压筒，所述挤压筒的筒壁开设有用于所述导料板一侧伸入的开口，所述挤压筒的底部固定设有延伸至壳体底部的挤出管，且挤出管的下端可拆卸设有挤出头，所述隔板的侧壁固定设有固定板，所述固定板上固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端固定设有挤压块，所述壳体的侧壁设有刮料机构。
[0008]优选的，所述刮料机构包括刮板、固定块和弹簧，所述刮板呈水平插入于壳体的侧壁上，所述刮板的顶部和底部均固定设有固定块，所述弹簧呈横向固定设置于固定块和壳体的侧壁之间。
[0009]优选的，所述刮板位于壳体内部的一侧采用尖端结构，且刮板的顶部与挤压块的底部位于同一个水平线上。
[0010]优选的，所述刮板位于壳体外部的一侧固定设有按压座。
[0011]优选的，所述挤出头的顶部固定设有螺纹管，所述挤出管的下端内壁设有与螺纹管相配合的内螺纹。
[0012]优选的，所述壳体的底部固定设有支撑架，所述挤出头位于支撑架的内部。
[0013]优选的，所述挤压块的直径与挤压筒的内径相匹配。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种山楂条加工用打料机，具备以下有益效果：
[0015]1、该山楂条加工用打料机，通过设置在壳体内部的打料辊，能够将进料斗倒入在壳体内部的山楂进行打碎处理，打碎后的山楂落在导料板的表面，再通过导料板导向至挤压筒的内部。
[0016]2、该山楂条加工用打料机，通过设有的气缸和挤压块，气缸伸出使得挤压块下移，挤压块能够将挤压筒内部的山楂通过挤压头挤出，从而能够生产出山楂条。
[0017]3、该山楂条加工用打料机，通过设有的刮板、固定块和弹簧，挤压块在将山楂挤出之后，挤压块的下表面会附着有少量的山楂，此时通过推动刮板移动，使得刮板将挤压块下表面的山楂刮下来，避免造成山楂浪费的现象。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术将打料和挤出结合为一体，节省掉了山楂条的生产步骤，提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种山楂条加工用打料机的结构示意图；
[0020]图2为图1中局部A部分的结构放大图；
[0021]图3为图1中局部B部分的结构放大图。
[0022]图中：1、壳体；2、打料辊；3、进料斗；4、隔板；5、导料板；6、挤压筒；7、挤出管；8、挤出头；9、固定板；10、气缸；11、挤压块；12、刮板；13、固定块；14、弹簧；15、按压座；16、螺纹管；17、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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3，一种山楂条加工用打料机，包括壳体1、打料辊2和进料斗3，壳体1的内部竖直设有隔板4，打料辊2设置于隔板4的一侧，壳体1的外侧壁设置有带动打料辊2转动的驱动组件，此处未公开，因其是现有技术，进料斗3设置于壳体1的顶部，壳体1的内部且位于隔板4的下方倾斜固定设有导料板5，山楂可通过进料斗3放入在壳体1的内部，再通过打料辊2可将山楂打碎，打碎后的山楂落在导料板5的表面进行导向输送。
[0026]壳体1的底部一侧固定设有挤压筒6，挤压筒6的筒壁开设有用于导料板5一侧伸入的开口，挤压筒6的底部固定设有延伸至壳体1底部的挤出管7，且挤出管7的下端可拆卸设有挤出头8，挤出头8的顶部固定设有螺纹管16，挤出管7的下端内壁设有与螺纹管16相配合的内螺纹，壳体1的底部固定设有支撑架17，挤出头8位于支撑架17的内部，支撑架17可将壳体1架起一定的高度，能够保证挤出头8挤出的山楂条被收集；隔板4的侧壁固定设有固定板9，固定板9上固定设有气缸10，气缸10的活塞杆末端固定设有挤压块11，挤压块11的直径与挤压筒6的内径相匹配，气缸10伸出使得挤压块11下移，挤压块11能够将挤压筒6内部的山楂通过挤压头8挤出。
[0027]壳体1的侧壁设有刮料机构，刮料机构包括刮板12、固定块13和弹簧14，刮板12呈水平插入于壳体1的侧壁上，刮板12的顶部和底部均固定设有固定块13，弹簧14呈横向固定
设置于固定块13和壳体1的侧壁之间，刮板12位于壳体1内部的一侧采用尖端结构，且刮板12的顶部与挤压块11的底部位于同一个水平线上，刮板12位于壳体1外部的一侧固定设有按压座15，挤压块11在将山楂挤出之后，挤压块11的下表面会附着有少量的山楂，此时通过推动按压座15使得刮板12移动，刮板12将挤压块11下表面的山楂刮下来，待手部离开按压座15时，此时弹簧14的弹力作用使得刮板12从挤压块11的下方移开，避免刮板12阻挡挤压块11下移动作。
[0028]本技术中，使用时，工作人员将山楂通过进料斗3放入在壳体1的内部，此时打料辊2可将山楂打碎，打碎后的山楂落在导料板5的表面，通过导料板5导向至挤压筒6的内部，然后控制气缸10动作，气缸10伸出使得挤压块11下移，挤压块11能够将挤压筒6内部的山楂通过挤压头8挤出，从而能够生产出山楂条；当需要挤出不同直径的山楂条时，转动挤压头8使得螺纹管16从挤出管7的下端取出，此时可更换不同直径的挤压头8。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种山楂条加工用打料机，包括壳体（1）、打料辊（2）和进料斗（3），其特征在于，所述壳体（1）的内部竖直设有隔板（4），所述打料辊（2）设置于隔板（4）的一侧，所述进料斗（3）设置于壳体（1）的顶部，所述壳体（1）的内部且位于所述隔板（4）的下方倾斜固定设有导料板（5）；所述壳体（1）的底部一侧固定设有挤压筒（6），所述挤压筒（6）的筒壁开设有用于所述导料板（5）一侧伸入的开口，所述挤压筒（6）的底部固定设有延伸至壳体（1）底部的挤出管（7），且挤出管（7）的下端可拆卸设有挤出头（8），所述隔板（4）的侧壁固定设有固定板（9），所述固定板（9）上固定设有气缸（10），所述气缸（10）的活塞杆末端固定设有挤压块（11），所述壳体（1）的侧壁设有刮料机构。2.根据权利要求1所述的一种山楂条加工用打料机，其特征在于，所述刮料机构包括刮板（12）、固定块（13）和弹簧（14），所述刮板（12）呈水平插入于壳体（1）的侧壁上，所述刮板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺光霞，
申请(专利权)人：潍坊千百滋食品有限公司，
类型：新型
国别省市：