本实用新型专利技术属于一种重型风叶托举工具，具体涉及一种主通风机风叶辅助安装装置，为了解决风机大修，更换风叶时人工手扶风叶施工，费时费力的问题；包括滑移车架和托举支架，托举支架包括若干个顶升立杆，若干个顶升立杆通过底座连接组成架体，若干个顶升立杆的顶端平齐，顶升立杆的顶端作为风叶的凸台的支点，顶升立杆之间的区域作为风叶摆放空间；滑移车架上固定有若干个导向柱，托举支架置于导向柱之间，顶升立杆与导向柱一一对应、滑动配合，底座与滑移车架之间设置有千斤顶；该风叶辅助安装装置的应用方便检修现场实际工作，提高了风叶安装效率的同时，确保人员安全，从而大大减少了检修时间，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种主通风机风叶辅助安装装置
[0001]本技术属于一种重型风叶托举工具，具体涉及一种主通风机风叶辅助安装装置。
技术介绍
[0002]GAF型矿用主通风机的叶轮直径在2m~5m之间，单片风叶重达30kg，GAF型矿用主通风机大修时，在轮毂安装风叶环节，由于风叶较重，现在寺河矿在更换风机风叶时，使用人工手动将风叶抬起、进行安装，或垫有衬木、人工手扶，但都有较大的弊端，费时费力，且有砸伤人员的情况发生，在这种背景下，现场职工根据实际需求加工制作一个风叶辅助装置。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决风机大修，更换风叶时人工手扶风叶施工，费时费力的问题，且有砸伤人员的风险。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种主通风机风叶辅助安装装置，包括滑移车架和托举支架，托举支架包括若干个顶升立杆，若干个顶升立杆通过底座连接组成架体，若干个顶升立杆的顶端平齐，顶升立杆的顶端作为风叶的凸台的支点，顶升立杆之间的区域作为风叶摆放空间；滑移车架上固定有若干个导向柱，托举支架置于导向柱之间，顶升立杆与导向柱一一对应、滑动配合，底座与滑移车架之间设置有千斤顶。
[0005]进一步地，导向柱具有两个相邻的呈夹角的侧立面，导向柱有两个，两个导向柱互为反向；顶升立杆的两个侧立面分别与导向柱的侧立面贴合。
[0006]进一步地，导向柱为角钢，顶升立杆包括下部的角钢和上部的顶杆。
[0007]进一步地，滑移车架由两道纵梁和纵梁之间的横梁构成车架，横梁之间连接副梁构成承载平台，导向柱和千斤顶安装在承载平台上，纵梁的梁端底部设置有万向轮。
[0008]进一步地，纵梁、横梁、副梁均是槽钢。
[0009]进一步地，千斤顶为手摇千斤顶。
[0010]与现有技术相比，本技术的优势在于：
[0011]本技术提供的一种主通风机风叶辅助安装装置，利用槽钢制作滑移车架，用来固定千斤顶以便升降，测量出风叶的宽度，用两根角钢对开至风叶的宽度与底座焊接作为风叶的支架，用两根角钢和滑移车架焊接作为支架的滑道，防止风叶在升降的过程中发生侧倒，把风叶用千斤顶上升到合适的位置后，安装风叶卡块。方便检修现场实际工作，提高了风叶安装效率的同时，确保人员安全，从而大大减少了检修时间，提升工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的使用示意图。
[0014]图中：1
‑
滑移车架；1.1
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纵梁；1.2
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横梁；1.3
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副梁；1.4
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万向轮；2
‑
顶升立杆；3
‑
底
座；4
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导向柱；5
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千斤顶；6
‑
风叶。
具体实施方式
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]如图1所示：一种主通风机风叶辅助安装装置，包括滑移车架1和托举支架，托举支架包括若干个顶升立杆2，若干个顶升立杆2通过底座3连接组成架体，若干个顶升立杆2的顶端平齐，顶升立杆2的顶端作为风叶的凸台的支点，顶升立杆2之间的区域作为风叶摆放空间；滑移车架1上固定有若干个导向柱4，托举支架置于导向柱4之间，顶升立杆2与导向柱4一一对应、滑动配合，导向柱4作为限制顶升立杆2竖向滑动的滑道，底座3与滑移车架1之间设置有千斤顶5，千斤顶5给托举支架提供上行的动能。千斤顶5为手摇千斤顶。
[0017]导向柱4具有两个相邻的呈夹角的侧立面，导向柱4有两个，两个导向柱4互为反向；顶升立杆2的两个侧立面分别与导向柱4的侧立面贴合。
[0018]导向柱4为角钢，顶升立杆2包括下部的角钢和上部的顶杆。需要说明的是，导向柱4也可以是方钢，此时顶升立杆2的下部还是角钢。
[0019]滑移车架1由两道纵梁1.1和纵梁1.1之间的横梁1.2构成车架，横梁1.2之间连接副梁1.3构成承载平台，导向柱4和千斤顶5安装在承载平台上，纵梁1.1的梁端底部设置有万向轮1.4。纵梁1.1、横梁1.2、副梁1.3均是槽钢，但不限于仅槽钢。
[0020]如图2所示：风叶的凸台架在顶升立杆2之间时托举支架支撑风叶。
[0021]拆卸风叶时，将叶轮转动至待拆卸的风叶向下，然后推行风叶辅助安装装置至待拆卸的风叶位于两个顶升立杆2之间，摇动千斤顶抬升顶升立杆2，至顶升立杆2的顶端抵紧风叶的凸台的底面，解除风叶与轮毂的连接，此时风叶完全依靠顶升立杆2支撑，将千斤顶降下，将拆卸下的风叶推走。
[0022]安装风叶时，待安装的风叶架在顶升立杆2之间，移动滑移车架1至风叶位于安装位置下方，摇动千斤顶抬升顶升立杆2，至风叶与轮毂对接，安装风叶卡块，完成风叶安装。
[0023]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主通风机风叶辅助安装装置，其特征在于：包括滑移车架（1）和托举支架，托举支架包括若干个顶升立杆（2），若干个顶升立杆（2）通过底座（3）连接组成架体，若干个顶升立杆（2）的顶端平齐，顶升立杆（2）的顶端作为风叶的凸台的支点，顶升立杆（2）之间的区域作为风叶摆放空间；滑移车架（1）上固定有若干个导向柱（4），托举支架置于导向柱（4）之间，顶升立杆（2）与导向柱（4）一一对应、滑动配合，底座（3）与滑移车架（1）之间设置有千斤顶（5）。2.根据权利要求1所述的一种主通风机风叶辅助安装装置，其特征在于：所述的导向柱（4）具有两个相邻的呈夹角的侧立面，导向柱（4）有两个，两个导向柱（4）互为反向；顶升立杆（2）的两个侧立面分别与导向柱（4）的侧立面贴合。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳飞，白雪刚，张志刚，晋小建，古志明，
申请(专利权)人：晋能控股装备制造集团有限公司寺河煤矿，
类型：新型
国别省市：
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