一种集成后联接架的风电机组轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成后联接架的风电机组轴承座。该轴承座适用于大容量水平轴风力发电机组等设备。本实用新型专利技术通过将联接增速齿轮箱或发电机的连接架集成在轴承座末端，更高效地对齿轮箱或发电机提供支撑，省去了一次螺栓装配的环节。连接架可以是框架结构，也可以是空心筒状结构。以是空心筒状结构。以是空心筒状结构。

【技术实现步骤摘要】
一种集成后联接架的风电机组轴承座


[0001]本技术涉及一种集成后联接架的风电机组轴承座，尤其是采用增速齿轮箱方案的水平轴风力发电机组中，齿轮箱或发电机等设备的联接和支撑问题。

技术介绍

[0002]现代风力发电机设计中，对机组功率容量的需求越来越高，传统低速直驱方案无法有效解决容量提高后，机组效率降低、成本飙升的矛盾，国内外的机型方案普遍转向了增加增速齿轮箱的中速永磁路线。
[0003]当机组引入增速齿轮箱后，最简单的联接和支撑方案就是采用传承自过去高速双馈路线的刚性联轴结合柔性支撑的型式，但是随着风力发电机叶轮直径越来越大，发电机容量越来越高，传统的柔性支撑方案选用的零部件，规格上已无法满足现阶段实际性能需求，刚性支撑结合柔性联轴的技术型式，已经成为各大主流技术路线不得不采用的选项。
[0004]现有的齿轮箱刚性连接方案中，普遍采用的是独立的连接筒或连接架，这种方案的优势是轴承座的结构调整相对简单，主要随着机组容量同步放大就好，然后在轴承座末端留出连接法兰或其他接口。连接筒或连接架的设计兼顾轴承座接口和齿轮箱接口的相关要求。
[0005]常规的齿轮箱连接方案，一方面引入了两次接口装配联接工作，带来了连接件（如螺栓等）数量增加，装配工时增加等成本上的额外付出；另一方面轴承座上的接口需要一定程度上匹配齿轮箱的连接接口形式，局部优化的限制条件多，结构件的调整局限大，不易做到减重降本。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，针对现有技术方案中的两个技术问题，具体为：轴承座末端通过连接法兰或其他接口与独立的连接筒或连接架相联，然后间接与齿轮箱相联，引入了两次接口装配联接工作，带来了连接件（如螺栓等）数量增加，装配工时增加等成本上的额外付出；轴承座上的接口需要一定程度上匹配齿轮箱的连接接口形式，局部优化的限制条件多，结构件的调整局限大，不易做到减重降本。
[0007]本技术将轴承座与联接架集成化设计，省去一次联接作业，以解决上述第一个技术问题；同时，联接架与轴承座的联接细节更多地与轴承座的局部结构设计联动，而不是妥协于齿轮箱的联接方案，更有效地实现了对齿轮箱的支撑，同时解决了上述第二个技术问题。
[0008]为实现以上效果，本技术提供了一种集成后联接架的风电机组轴承座，至少包括：轴承座本体，后连接架；所述轴承座本体上设置有若干所述节点，所述轴承座本体内部设置第一、第二轴承安装位，所述节点设置在所述第二轴承安装位径向外围处。所述后连接架固定联接在所述轴承座本体上。
[0009]所述后连接架或为筒形结构或为空间框架结构，所述筒形结构上设置有加强筋，
所述后联接架第一端通过或焊接，或一体铸造固定联接在所述轴承座本体上，所述后连接架第二端设置有联接法兰。
[0010]所述后连接架的所述加强筋，设置在所述筒形结构内侧或外侧，将所述后连接架第一端与所述后连接架第二端相联。
[0011]所述后连接架的所述加强筋，在所述后连接架第一端与所述轴承座本体的所述节点相联。
[0012]所述后连接架的所述空间框架，在所述后连接架第一端与所述轴承座的所述节点相联。本技术放弃了传统观念中各自为政的设计理念，而是根据零部件的实际功能或者工作要求灵活采用集成和分解的方案。有益效果包括：省去一次联接作业，减少一部分连接件（螺栓等），及装配工时；同时，充分发挥结构件承载优势，提高每一部分材料的利用率，最终在机组层面实现降本减重的目标。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0014]图1是紧凑型传动系方案示意图；
[0015]图2是集成框架式连接架的轴承座示意图；
[0016]图3是集成空心筒式连接架的轴承座示意图。
[0017]其中，图中各零件或特征意义如下：
[0018]1‑
集成式轴承座，2
‑
传动轴，3
‑
轴承，4
‑
齿轮箱，5
‑
联轴器；11
‑
轴承座本体，12a
‑
框架式连接架，12b
‑
筒式连接架。
具体实施方式
[0019]为使本技术的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图一所示，本技术所涉及的一种集成后联接架的风电机组轴承座，应用于一种紧凑型传动系的布置方案，具体包括：1
‑
集成式轴承座，2
‑
传动轴，3
‑
轴承，4
‑
齿轮箱，5
‑
联轴器等。
[0021]其中，1
‑
集成式轴承座本体内部设置有轴承位，用于安装3
‑
轴承，2
‑
传动轴通过3
‑
轴承被支承在1
‑
集成式轴承座内，同时通过5
‑
联轴器与4
‑
齿轮箱相联，以传递3
‑
传动轴上的输出扭矩至4
‑
齿轮箱输入端。
[0022]另一方面，4
‑
齿轮箱外壳在1
‑
集成式轴承座后端位置与1
‑
集成式轴承座刚性连接，保证充足的扭矩和重力弯矩支撑。
[0023]如图二所示，是本技术中集成框架式连接架的轴承座，主要包括传统的11
‑
轴承座本体，以及集成于11
‑
轴承座本体后端的12a
‑
框架式连接架，集成形式包括焊接或一体铸造。
[0024]11
‑
轴承座本体上设置有若干节点，具体位置在11
‑
轴承座本体第二轴承位径向外
侧。12a
‑
框架式连接架中的连接梁一端联接11
‑
轴承座本体上的节点，另一端联接末端法兰，整体上为交叉布置。如图三所示，是本技术的另一种集成式轴承座方案——集成空心筒式连接架的轴承座，主要是在11
‑
轴承座本体后端集成了12b
‑
筒式连接架。2b
‑
筒式连接架上设置有若干筋板，筋板一端联接11
‑
轴承座本体上的若干节点，另一端联接末端法兰。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成后联接架的风电机组轴承座，其特征在于，至少包括：轴承座本体，后连接架；所述轴承座本体上设置有若干节点；所述后连接架或为筒形结构或为空间框架结构，所述筒形结构上设置有加强筋；所述后连接架固定联接在所述轴承座本体上。2.根据权利要求1所述的一种集成后联接架的风电机组轴承座，其特征在于，所述轴承座本体内部设置第一、第二轴承安装位，所述节点设置在所述第二轴承安装位径向外围处。3.根据权利要求1所述的一种集成后联接架的风电机组轴承座，其特征在于，所述后连接架第一端通过或焊接，或一体铸造固定联接在所述轴承座本体上...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔新维，段辰玥，
申请(专利权)人：北京三力新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：