一种隔膜泵智能性能测试设备及其检测方法技术

技术编号:36607739 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-04 18:32
一种隔膜泵智能性能测试设备,包括进水罐,储水箱,检测单元,校准对比单元,数字化数据统筹分析系统,以及气源供气系统、耗气检测系统。一种隔膜泵智能性能测试设备检测方法中提供隔膜泵智能性能测试设备;提供至少一个待检测隔膜泵;开启进水部中的进水控制阀,且仅开启与待检测隔膜泵相连接的进水控制阀、以及出水控制阀,且智能调节出水阀连通所述储水箱,启动待检测隔膜泵,排出出水管、及出水检测部内的空气;开启测试模式时,出水检测部采集输送介质温度、流量、压力参数数据记入数字化数据统筹分析系统。该隔膜泵智能性能测试设备及其检测方法的操作简便、提高了检测效率,提升了检测结构的准确性。升了检测结构的准确性。升了检测结构的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜泵智能性能测试设备及其检测方法


[0001]本专利技术属于检测设备
,特别是一种隔膜泵智能性能测试设备。

技术介绍

[0002]人工采用简易测试装置对隔膜泵进行性能测试,测试人工判断及调节,对工人技能要求较高,误判率高。对后续测试数量较多产品性能测试试验工作,带来不便影响测试效率,为了避免人为因素导致隔膜泵测试过程中产生的误差,市面上出现了隔膜泵测试系统进行测试
[0003]如中国专利一种气动隔膜泵检测系统,专利号为CN104863843A,其通过PLC控制器,所述PLC控制器一端分别与液体流量计、液体压力传感器、电动调节阀和电磁阀相连,其另一端与显示操作模块相连,该系统中显示操作模块接收并显示数字信息,根据操作模块中预设定的处理方式将数据处理,再通过电气控制模块反馈给测试模块。但是该气动隔膜泵检测系统在检测的过程中,数据检测方式简单,所检测得出数据依然存在误差,测试功能性不能满足生产作业的需要。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供了一种可提高检测准确度的隔膜泵智能性能测试设备及其检测方法,以满足工业需求。
[0005]一种隔膜泵智能性能测试设备,包括一个进水罐,一个储水箱,至少一个设置在所述进水罐与储水箱之间且用于检测气动隔膜泵的检测单元,一个连接于所述检测单元一侧的校准对比单元,一个连接于所述检测单元、所述校准对比单元的数字化数据统筹分析系统,以及用于连接隔膜泵的气源供气系统、耗气检测系统。每个所述检测单元皆包括一个连接于所述进水罐上的进水部,一个连接于所述储水箱上的出水部,一个设置在所述进水部上的进水检测部,以及一个设置在所述出水部上的出水检测部,一个设置在所述出水部一端端头的智能调节出水阀。所述进水管包括一个进水管,多个设置在所述进水管上的进水连接管,以及多个分别设置在所述进水连接管上的进水控制阀。所述出水部包括一个出水管,多个设置在所述出水管上的出水连接管,以及多个分别设置在所述出水连接管上的出水控制阀。所述进水检测部包括依次设置在所述进水管上的进水电磁阀、真空压力传感器、以及第一温度传感器,所述出水检测部包括依次设置在所述出水管上的压力传感器、流量变送器、以及第二温度传感器。所述校准储液装置包括一个校准水箱,一个设置在所述校准水箱内的重力传感器。所述智能调节出水阀分别连接所述储水箱、以及所述校准对比单元,当开启隔膜泵检测时,所述出水连接阀连通所述校准储液装置且阻断所述储水箱,当隔膜泵未检测时,所述出水连接阀连通所述储水箱且阻断所述校准储液装置。
[0006]进一步地,所述智能调节出水阀为二位三通阀。
[0007]进一步地,所述出水检测部还包括设置于所述出水管上的电动调节阀、脉冲阻尼器。
[0008]进一步地,所述出水检测部还包括设置于所述出水管上的电动调节阀、脉冲阻尼器。
[0009]进一步地,所述耗气检测系统包括一个用于连接隔膜泵的排气管道、一个连接于所述排气管道一端的气体缓冲罐、以及依次设置在所述气体缓冲罐上的气体流量计、排放消音口。
[0010]进一步地,所述气源供气系统包括至少一个气动三联件,以及设置于所述气动三联件上的泵输入管。
[0011]一种隔膜泵智能性能测试设备检测方法,包括如下步骤:
[0012]步骤S100:提供一个隔膜泵智能性能测试设备;
[0013]步骤S110:提供至少一个待检测隔膜泵,将该隔膜泵安装于隔膜泵智能性能测试设备中的检测单元上,该隔膜泵连接进水连接管、以及出水连接管;
[0014]步骤S120:关闭进水部中的进水控制阀,开启待检测隔膜泵,进水检测部测试所述进水管内产生的真空负压值,并采集数据记入数字化数据统筹分析系统;
[0015]步骤S130:开启进水部中的进水控制阀,且仅开启与待检测隔膜泵相连接的进水控制阀、以及出水控制阀,且智能调节出水阀连通所述储水箱,启动待检测隔膜泵,排出出水管、及出水检测部内的空气;
[0016]步骤S140:开启测试模式时,所述智能调节出水阀连通所述校准储液装置;
[0017]步骤S150:出水检测部采集输送介质温度、流量、压力参数数据记入数字化数据统筹分析系统;
[0018]步骤S160:耗气检测系统采集气源消耗单位时间内压缩空气消耗量,并记入数字化数据统筹分析系统;
[0019]步骤S170:数字化数据统筹分析系统通过采集数据计算分析,绘制出隔膜泵的测试性能曲线图。
[0020]进一步地,在步骤S110中,待检测隔膜泵为气动隔膜泵、电动隔膜泵中的任意一种,当待检测隔膜泵为气动隔膜泵时,气源供气系统调节好气源输入压力,气管安装接入被测隔膜泵的气源接入口。
[0021]与现有技术相比,本专利技术提供的隔膜泵智能性能测试设备通过将待检测隔膜泵安装于所述检测单元,所述进水部与所述出水部为隔膜泵提供进水与出水,所述进水检测部、所述出水检测部分别检测所述进水部与所述出水部的采集输送液体温度、流量、压力参数数据记入数字化数据统筹分析系统,并通过所述校准对比单元对所述出水检测部得出数据进行校准,以保证检测所得出数据的准确。所述隔膜泵智能性能测试设备检测方法中提供至少一个待检测隔膜泵,将该隔膜泵安装于隔膜泵智能性能测试设备中的检测单元上,该隔膜泵连接进水连接管、以及出水连接管,关闭进水部中的进水控制阀,开启待检测隔膜泵,进水检测部测试所述进水管内产生的真空负压值,并采集数据记入数字化数据统筹分析系统,开启进水部中的进水控制阀,且仅开启与待检测隔膜泵相连接的进水控制阀、以及出水控制阀,且智能调节出水阀连通所述储水箱,启动待检测隔膜泵,排出出水管、及出水检测部内的空气,开启测试模式时,所述智能调节出水阀连通所述校准储液装置,出水检测部采集输送介质温度、流量、压力参数数据记入数字化数据统筹分析系统,耗气检测系统采集气源消耗单位时间内压缩空气消耗量,并记入数字化数据统筹分析系统,数字化数据统
筹分析系统通过采集数据计算分析,绘制出隔膜泵的测试性能曲线图。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提供的隔膜泵智能性能测试设备的结构示意图。
[0023]图2为本专利技术提供的隔膜泵智能性能测试设备检测方法的流程图。
具体实施方式
[0024]以下对本专利技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本专利技术实施例的说明并不用于限定本专利技术的保护范围。
[0025]如图1所示,其为本专利技术提供的隔膜泵智能性能测试设备的结构示意图。所述隔膜泵智能性能测试设备包括一个进水罐1,一个储水箱2,至少一个设置在所述进水罐1与储水箱2之间且用于检测气动隔膜泵3的检测单元10,一个连接于所述检测单元10一侧的校准对比单元20,一个连接于所述检测单元10、所述校准对比单元20的数字化数据统筹分析系统(图未示),用于连接隔膜泵3的气源供气系统30、耗气检测系统40,以及一个连接于所述数字化数据统筹分析系统上的智能控制电气系统(图未示)。所述隔膜泵智能性能测试设备还包括其他的一些功能模块,如组装组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜泵智能性能测试设备,包括一个进水罐,一个储水箱,其特征在于:所述隔膜泵智能性能测试设备包括至少一个设置在所述进水罐与储水箱之间且用于检测气动隔膜泵的检测单元,一个连接于所述检测单元一侧的校准对比单元,一个连接于所述检测单元、所述校准对比单元的数字化数据统筹分析系统,以及用于连接隔膜泵的气源供气系统、耗气检测系统,每个所述检测单元皆包括一个连接于所述进水罐上的进水部,一个连接于所述储水箱上的出水部,一个设置在所述进水部上的进水检测部,以及一个设置在所述出水部上的出水检测部,一个设置在所述出水部一端端头的智能调节出水阀,所述进水管包括一个进水管,多个设置在所述进水管上的进水连接管,以及多个分别设置在所述进水连接管上的进水控制阀,所述出水部包括一个出水管,多个设置在所述出水管上的出水连接管,以及多个分别设置在所述出水连接管上的出水控制阀,所述进水检测部包括依次设置在所述进水管上的进水电磁阀、真空压力传感器、以及第一温度传感器,所述出水检测部包括依次设置在所述出水管上的压力传感器、流量变送器、以及第二温度传感器,所述校准储液装置包括一个校准水箱,一个设置在所述校准水箱内的重力传感器,所述智能调节出水阀分别连接所述储水箱、以及所述校准对比单元,当开启隔膜泵检测时,所述出水连接阀连通所述校准储液装置且阻断所述储水箱,当隔膜泵未检测时,所述出水连接阀连通所述储水箱且阻断所述校准储液装置。2.如权利要求1所述的隔膜泵智能性能测试设备,其特征在于:所述智能调节出水阀为二位三通阀。3.如权利要求1所述的隔膜泵智能性能测试设备,其特征在于:所述出水检测部还包括设置于所述出水管上的电动调节阀、脉冲阻尼器。4.如权利要求1所述的隔膜泵智能性能测试设备,其特征在于:所述隔膜泵智能性能测试设备还包括一个连接于所述数字化数据统筹分析系统上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王圣双段芬云
申请(专利权)人:嘉善边锋人工智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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