一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套制造技术

本发明专利技术公开了一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套，壳体：所述壳体内设有用于编码器安装的容腔；水冷组件：所述水冷组件包括设在壳体的容腔内的走水通道和分别连接在走水通道两端的进水管、出水管，所述走水通道可容冷却液体通过使容腔内降温，所述进水管上设有可容冷却液体通过的转换箱；风冷组件：所述风冷组件包括设在壳体顶部的散热扇叶和可驱动散热扇叶转动的驱动机构，所述驱动机构包括相互传动连接的连接轴和转动轴，所述连接轴伸入转换箱内并在其周端均匀设有若干可被冷却液体拨动的叶片，所述转动轴伸入容腔内并驱动散热扇叶转动，能够起到保护欧冶炉泥炮旋转编码器的目的，保障了检修工作能够按计划完成。保障了检修工作能够按计划完成。保障了检修工作能够按计划完成。

【技术实现步骤摘要】
一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套


[0001]本申请涉及编码器防护设备
，具体公开了一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套。

技术介绍

[0002]欧冶炉炼铁工艺系现今全球最大的非高炉炼铁工艺，可以直接使用非焦煤生产铁水，突破了传统高炉炼铁对焦煤资源的依赖。其SO2、苯、氨、酚、氮氧化物等各项排放指标上都优于高炉，污染大大低于高炉流程，在环保上具有高炉无法比拟的优势。
[0003]在欧冶炉炼铁的过程中，冶炼的铁水从铁口放出，铁水放出的过程称为出铁，在出铁完毕后，使用泥炮对铁口进行封闭，而泥炮工作的位置是通过旋转编码器进行检测。
[0004]泥炮位于开口机的下方，在出铁时，泥炮旋转编码器的上方是雾化水，雾化水用来给开口机液压油管冷却，泥炮旋转编码器下方的旁边是流铁水的大沟，而铁水的温度高达1500℃。
[0005]旋转编码器是精密仪表设备，工作温度范围是
‑
40℃至70℃，温度高达1500℃的铁水对泥炮旋转编码器的热辐射很高，如果进水会导致内部电路板烧损。在高温环境下，旋转编码器容易烧损，常用旋转编码器在铁水附近环境的使用寿命仅有1个月，需要定期对旋转编码器进行更换，增加了生产成本，因此，专利技术人有鉴于此，提供了一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套，以便解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于解决传统的欧冶炉炼铁中，由于出铁工作环境温度较高，导致欧冶炉泥炮编码器使用寿命较短，从而增加了生产成本的问题。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套，壳体：所述壳体内设有用于编码器安装的容腔；水冷组件：所述水冷组件包括设在壳体的容腔内的走水通道和分别连接在走水通道两端的进水管、出水管，所述走水通道可容冷却液体通过使容腔内降温，所述进水管上设有可容冷却液体通过的转换箱；风冷组件：所述风冷组件包括设在壳体顶部的散热扇叶和可驱动散热扇叶转动的驱动机构，所述驱动机构包括相互传动连接的连接轴和转动轴，所述连接轴伸入转换箱内并在其周端均匀设有若干可被冷却液体拨动的叶片，所述转动轴伸入容腔内并驱动散热扇叶转动。
[0008]进一步，还包括防护组件，所述防护组件包括设在进水管上并可容冷却液体通过的防护箱和设在防护箱内的过滤板。
[0009]进一步，所述转动轴伸入防护箱内并连接有若干可在过滤板上刷动的刷板。
[0010]进一步，所述防护箱内壁设有可容过滤板安装的支撑环，所述刷板均位于过滤板的上方并在过滤板的上表面刷动。
[0011]进一步，所述壳体顶部设有隔热板，所述隔热板的外径大于壳体的外径。
[0012]进一步，所述连接轴与所述转动轴之间通过蜗杆蜗轮或者锥齿轮副传动连接。
[0013]进一步，所述壳体顶部设有安装座，所述连接轴与所述安装座转动连接。
[0014]进一步，所述走水通道为设在容腔内的环形水道。
[0015]进一步，所述壳体侧壁设有穿线孔，所述穿线孔穿过所述环形水道且不与环形水道连通。
[0016]进一步，所述进水管包括与防护箱连通的进水段、设在防护箱与转换箱之间的过渡段和设在转换箱与走水通道之间的入水段。
[0017]本方案的原理及效果在于：1、本专利技术通过设置壳体，将编码器放置在壳体的容腔内，可以对编码器进行初步的防护，防止编码器进水会导致内部电路板烧损。
[0018]2、本专利技术通过设置走水通道，使冷却液体通过走水通道流动，与壳体内部的容腔进行热量交换，从而对容腔内的空气环境进行降温，达到对容腔内进行水冷降温的效果。
[0019]3、本专利技术还设置风冷组件，在冷却液体对容腔进行降温的同时，还可以通过散热扇叶的转动加速容腔内空气的流通，进一步提高了对容腔的降温效果，达到对容腔内进行风冷降温的效果，从而延长了编码器的使用寿命，减少了次生设备事故和因此所导致的漏水事故的发生，工作效率得到提升，保障了检修工作能够按计划完成。
[0020]4、本专利技术中设有转换箱，冷却液体在进水管内流通时，还推动连接轴上的叶片转动，将冷却液体的流体势能转换为叶片的动能，从而通过连接轴、转动轴带动散热扇叶转动，不需要额外设置其他的动力元件，更便于控制与维护。
[0021]5、本专利技术中还设有防护组件，通过过滤板可以对冷却液体进行过滤，防止冷却液体内杂质较多影响其他零部件的使用寿命，而通过转动轴的转动，可以带动刷板在过滤板的表面进行刷动，进而防止过滤板被堵塞。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1示出了本申请实施例提出的一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套的示意图；图2示出了本申请实施例提出的一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套的图1中A部分放大图；图3示出了本申请实施例提出的一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套的图1中B部分放大图。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]说明书附图中的附图标记包括：壳体1、环形水道2、入水段3、出水管4、穿线孔5、转
换箱6、传动轴7、安装座8、蜗杆9、蜗轮10、转动轴11、散热扇叶12、防护箱箱13、进水段14、过渡段15、叶片16、过滤板17、刷板18、支撑环19。
[0026]一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套，实施例如图1所示，包括：壳体1：壳体1为圆柱筒形的结构，壳体1内设有用于编码器安装的容腔，壳体1的底部为敞开的形式，并且壳体1的底部设置连接法兰用于壳体1的安装，壳体1顶部设有隔热板，隔热板的外径大于壳体1的外径，壳体1侧壁设有容线缆通过的穿线孔5。
[0027]水冷组件：水冷组件包括设在壳体1的容腔内的走水通道和分别连接在走水通道两端的进水管、出水管4，其中，走水通道为设在容腔内侧壁底部的环形水道2，穿线孔5穿过环形水道2且不与环形水道2连通，走水通道可容冷却液体在其内部流通，与壳体1内部的容腔进行热量交换，从而对容腔内的空气环境进行降温。
[0028]风冷组件：风冷组件包括设在壳体1顶部的散热扇叶12和可驱动散热扇叶12转动的驱动机构，驱动机构包括相互传动连接的连接轴和转动轴11，转动轴11伸入容腔内并驱动散热扇叶12转动，壳体1顶部设有用于安装连接轴的安装座8，连接轴与安装座8通过轴承转动连接，其中，连接轴与所述转动轴11之间通过蜗杆蜗轮或者锥齿轮副传动连接，当采用蜗杆蜗轮传动时，连接轴上同轴连接一个蜗杆9，转动轴11上同轴连接一个与蜗杆9配合的蜗轮10；当采锥齿轮副转动时，连接轴上同轴连接一个主动锥齿轮，转动轴11上同轴连接一个与主动锥齿轮配合的从动锥齿轮。
[0029]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套，其特征在于，包括：壳体：所述壳体内设有用于编码器安装的容腔；水冷组件：所述水冷组件包括设在壳体的容腔内的走水通道和分别连接在走水通道两端的进水管、出水管，所述走水通道可容冷却液体通过使容腔内降温，所述进水管上设有可容冷却液体通过的转换箱；风冷组件：所述风冷组件包括设在壳体顶部的散热扇叶和可驱动散热扇叶转动的驱动机构，所述驱动机构包括相互传动连接的连接轴和转动轴，所述连接轴伸入转换箱内并在其周端均匀设有若干可被冷却液体拨动的叶片，所述转动轴伸入容腔内并驱动散热扇叶转动。2.根据权利要求1所述的一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套，其特征在于，还包括防护组件，所述防护组件包括设在进水管上并可容冷却液体通过的防护箱和设在防护箱内的过滤板。3.根据权利要求2所述的一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套，其特征在于，所述转动轴伸入防护箱内并连接有若干可在过滤板上刷动的刷板。4.根据权利要求3所述的一种欧冶炉泥炮编码器专用水冷套，其特征在于，所述防护箱内壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏江涛，金松，张开鉴，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：