夹碳布复合机制造技术

本发明专利技术及涉及一种夹碳布复合机，包括机架，机架上一体连接有用以放置夹碳布的工作台，机架上设置有用以套装夹碳布的夹紧辊，机架上设置有用以对夹碳布进行贴合作业的辅助机构，通过转轴带动套筒进行旋转，利用牵引杆在套筒转动时的导向槽中所产生的高度差，使牵引杆向下偏转，以对受力板进行挤压，受力板通过推杆带动滚轮下移，使得滚轮与夹碳布活动相抵，对夹碳布两侧进行紧密贴合，避免夹碳布在进行复合作业时产生褶皱导致夹碳布的复合效果不佳，通过弹簧的弹力作用可为滚轮的升降过程提供缓冲保护，以保证滚轮下降时速度不会过快，从而避免滚轮对夹碳布造成损坏，有助于提高夹碳布的复合效果。高夹碳布的复合效果。高夹碳布的复合效果。

【技术实现步骤摘要】
夹碳布复合机


[0001]本专利技术及复合机
，尤其涉及一种夹碳布复合机。

技术介绍

[0002]复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，使原有材料得到新的功能，如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到，亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品。现有的夹碳布复合机在进行复合作业时因为没有设置贴合组件，使得夹碳布在移动时极易发生褶皱，从而夹碳布复合不完全，造成夹碳布的复合质量低下，需要进行返工，费时费力，对企业的生产进度造成负面影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中没有对夹碳布设置贴合组件的问题，而提出的一种夹碳布复合机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：夹碳布复合机，包括机架，所述机架上一体连接有用以放置夹碳布的工作台，所述机架上设置有用以套装夹碳布的夹紧辊，所述机架上设置有用以对夹碳布进行贴合作业的辅助机构，所述辅助机构设置于工作台上方位置，且夹紧辊设置于工作台下方位置，所述辅助机构包括固定安装于机架侧壁上的电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述机架上一体连接有支架，所述支架中滑动套设有推杆，所述推杆下端固定连接有与夹碳布活动相抵的滚轮，所述推杆上端固定连接有受力板，所述受力板与支架之间焊接有弹簧；所述机架内壁上固定连接有安装块，所述转轴上固定套装有套筒，所述套筒上开设有导向槽，所述导向槽中滑动套设有与安装块转动连接的牵引杆。
[0005]为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述转轴通过阻尼轴承水平转动安装于机架上端位置，且支架设置于与工作台上方位置。
[0006]为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述支架上开设有用以滑动套设推杆的导向通孔，所述弹簧纵向活动套设于推杆上。
[0007]为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是：所述牵引杆可与受力板活动相抵，所述牵引杆与受力板活动相抵的一端固定连接有转轮。
[0008]本专利技术的优点是：通过辅助机构对夹碳布两侧进行紧密贴合，避免夹碳布在进行复合作业时产生褶皱导致夹碳布的复合效果不佳，有助于保障夹碳布的质量，通过弹簧的弹力作用可为滚轮的升降过程提供缓冲保护，以保证滚轮下降时速度不会过快，从而避免滚轮对夹碳布造成损坏，有助于提高夹碳布的复合效果，利用辅助机构控制滚轮的高度位置，使得滚轮可以对不同规格的夹碳布进行贴合作业，有助于提高设备的便捷性。
附图说明
[0009]图1为本专利技术提出的夹碳布复合机的结构示意图；
图2为本专利技术提出的夹碳布复合机的A局部放大结构示意图；图3为本专利技术提出的夹碳布复合机的机体结构示意图。
[0010]图中：1、机架；2、工作台；3、夹紧辊；4、电机；5、转轴；6、支架；7、推杆；8、滚轮；9、受力板；10、弹簧；11、安装块；12、套筒；13、导向槽；14、牵引杆。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]如图1
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图3所示，夹碳布复合机，包括机架1，机架1上一体连接有用以放置夹碳布的工作台2，机架1上设置有用以套装夹碳布的夹紧辊3，且夹紧辊3设置于工作台2下方位置；机架1上设置有用以对夹碳布进行贴合作业的辅助机构，辅助机构设置于工作台2上方位置，通过辅助机构控制与夹碳布活动相抵的滚轮8进行升降，使得滚轮8能对不同规格的夹碳布进行贴合作业，有助于提高设备的使用灵活性；辅助机构包括固定安装于机架1侧壁上的电机4，电机4的型号为MR
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J2S
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350B，电机4输出端固定连接有转轴5，转轴5通过阻尼轴承水平转动安装于机架1上端位置；机架1上一体连接有支架6，且支架6设置于与工作台2上方位置，支架6中滑动套设有推杆7，支架6上开设有用以滑动套设推杆7的导向通孔，通过导向通孔的导向限位作用，使得推杆7只能在导向通孔中进行竖直移动，以此保证推杆7只能带动滚轮8进行竖直移动；推杆7下端固定连接有与夹碳布活动相抵的滚轮8，通过滚轮8自身可滚动的性质，有效地避免因为对夹碳布进行紧密贴合时导致夹碳布无法进行移动，且通过滚轮8对夹碳布两侧进行紧密贴合，使得夹碳布在进行复合作业不会出现褶皱，避免夹碳布在进行复合作业时产生褶皱导致夹碳布的复合效果不佳，推杆7上端固定连接有受力板9；受力板9与支架6之间焊接有弹簧10，弹簧10纵向活动套设于推杆7上，通过弹簧10的弹力作用可为滚轮8的升降过程提供缓冲保护，避免滚轮8对夹碳布造成损坏，有助于保障夹碳布的质量；机架1内壁上固定连接有安装块11，通过安装块11作为牵引杆14转动时的支点，转轴5上固定套装有套筒12，套筒12上开设有导向槽13，导向槽13中滑动套设有与安装块11转动连接的牵引杆14，牵引杆14可与受力板9活动相抵，通过牵引杆14在套筒12转动时的导向槽13中所产生的高度差，以让牵引杆14能对受力板9进行挤压，牵引杆14与受力板9活动相抵的一端固定连接有转轮，通过转轮可减少牵引杆14与受力板9之间的摩擦力，需要说明的是：转轮与受力板9始终活动相抵。
[0013]使用时，启动电机4驱动转轴5进行旋转，转轴5带动套筒12进行旋转，通过牵引杆14在套筒12转动时的导向槽13中所产生的高度差，使牵引杆14向下偏转，以对受力板9进行挤压，弹簧10收缩，受力板9带动推杆7下移，推杆7带动滚轮8下移，使得滚轮8与夹碳布活动相抵，避免夹碳布在进行复合作业时产生褶皱。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.夹碳布复合机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上一体连接有用以放置夹碳布的工作台（2），所述机架（1）上设置有用以套装夹碳布的夹紧辊（3），所述机架（1）上设置有用以对夹碳布进行贴合作业的辅助机构，所述辅助机构设置于工作台（2）上方位置，且夹紧辊（3）设置于工作台（2）下方位置，所述辅助机构包括固定安装于机架（1）侧壁上的电机（4），所述电机（4）输出端固定连接有转轴（5），所述机架（1）上一体连接有支架（6），所述支架（6）中滑动套设有推杆（7），所述推杆（7）下端固定连接有与夹碳布活动相抵的滚轮（8），所述推杆（7）上端固定连接有受力板（9），所述受力板（9）与支架（6）之间焊接有弹簧（10）；所述机架（1）内壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯怀书，陆顺杰，王瑜，刘佩佩，
申请(专利权)人：江苏坤泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：