一种新型压力反应釜的加注装置制造方法及图纸

技术编号:36606511 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-04 18:29
本发明专利技术公开了一种新型压力反应釜的加注装置,涉及反应釜技术领域,包括支撑架,所述支撑架的内壁固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有稳定架,所述稳定架的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有釜体,所述稳定架的内壁轴承连接有减速器,所述釜体的顶部卡合连接有扣合盖,所述支撑架的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有连接块,所述连接块的外壁固定连接有限位筒,所述限位筒的外壁固定连接有第二气缸,所述第二气缸的底部固定连接有夹持台。本发明专利技术通过抽取泵,便于将储存罐内部的原料进行运输,使得加注更加自动化,减少人为进行加注的繁琐步骤,满足了使用者能够进行的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压力反应釜的加注装置


[0001]本专利技术涉及反应釜
,具体涉及一种新型压力反应釜的加注装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔和因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]如中国专利公开号为CN205761028U,该专利文献所公开的技术方案如下:该技术公开一种反应釜滴定加料装置,涉及化工注料设备
该反应釜滴定加料装置包括反应釜,及位于反应釜上方的至少两个单体加料槽,单体加料槽分别通过加料管与反应釜相连通,反应釜的上方连接有废气总管,废气总管的出口处设置有第一废气阀;单体加料槽的上方连接有废气支管,废气支管通过中间管与废气总管相连通,各废气支管的端部通过平衡管相连通。该技术通过在各单体加料槽的废气支管上设置一连通的平衡管,很好地平衡了各单体加料槽的压力差,使反应釜与各单体加料槽成为一个整体,有效保证了反应釜系统的稳定压力,确保了高压反应的平稳进行,同时大大提高了产品的质量,降低了压力波动对反应制程的影响。
[0004]针对现有技术存在以下问题:
[0005]1、现有技术中的新型压力反应釜多为人为进行加注,使得工作量较为繁琐,同时加料不够自动化,使得增加了加工的操作步骤,难以实现机器运行;
[0006]2、现有技术中的新型压力反应釜多卸料较为缓慢,难以控制卸料的角度,使得加工人员在对原料进行转运时,需要接触反应釜,易受反应釜本体的加工热量影响,操作更为繁琐。
[0007]3、现有技术中的新型压力反应釜的加注装置难以对反应釜内部原料进行混合,一般反应釜多为翻转搅拌,使得搅拌限制性较大,且对一些特殊原料,搅拌效果较差。
[0008]4、现有技术中的新型压力反应釜难以储存原料,不便于对内部反应状态进行观察,使得反应呈现结构难以进行直观表现。

技术实现思路

[0009]本专利技术提供一种新型压力反应釜的加注装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:
[0011]一种新型压力反应釜的加注装置,包括支撑架,所述支撑架的内壁固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有稳定架,所述稳定架的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有釜体,所述稳定架的内壁轴承连接有减速器,所述釜
体的顶部卡合连接有扣合盖。
[0012]所述支撑架的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有连接块,所述连接块的外壁固定连接有限位筒,所述限位筒的外壁固定连接有第二气缸,所述第二气缸的底部固定连接有夹持台,所述夹持台的外壁固定连接有夹臂,所述支撑架的内壁固定连接有滑杆。
[0013]所述限位筒的外壁固定连接有加注喷头,所述支撑架的外壁固定连接有储存罐,所述储存罐的外壁贯穿连接有吸管,所述吸管的一端固定连接有抽取泵,所述抽取泵的输出端阀门连接有连接管。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述底座的内壁固定连接有固定板,所述固定板的内壁轴承连接有电动转轴,所述电动转轴的外壁轴承连接有卸料槽道。
[0015]采用上述技术方案,该方案中的夹臂便于与扣合盖进行扣合,使得自动进行打开关闭。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述釜体的顶部固定连接有入料斗,所述入料斗的外壁固定连接有密封圈,所述扣合盖的外壁固定连接有卡扣,所述釜体位于底座的中线位置,且卡扣的外壁与密封圈的外壁凹槽相互嵌合。
[0017]采用上述技术方案,该方案中的密封圈使得装置的密封效果更加显著。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述限位筒的外壁固定连接有联动杆,且限位筒的外壁通过联动杆与另一限位筒固定连接,所述滑杆贯穿限位筒。
[0019]采用上述技术方案,该方案中的联动杆便于相互连接,使得装置的联动效果更加显著。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述第一气缸通过连接块和限位筒与加注喷头的顶部固定连接,所述加注喷头的内部包括有储料仓和喷嘴,所述限位筒的底部固定连接有储料仓,所述储料仓的底部固定连接有喷嘴。
[0021]采用上述技术方案,该方案中的喷嘴便于进行上料加注,使得加注更加便捷。
[0022]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述夹臂的内壁固定连接有嵌合块,且嵌合块的外壁与扣合盖的外壁凹槽相互嵌合,且夹臂的对应位置与凹槽相匹配。
[0023]采用上述技术方案,该方案中的夹臂使得旋转扣合更加自动化。
[0024]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述夹持台的内部设置有第二电机和第三气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三气缸。
[0025]采用上述技术方案,该方案中的夹持台的操作更为便捷,减少人为操控。
[0026]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述加注喷头通过连接管与抽取泵的阀门进行固定连接,且加注喷头的出口直径小于釜体的进料孔径。
[0027]采用上述技术方案,该方案中的加注喷头便于向釜内添加原料,使得加注更加自动化。
[0028]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述电动转轴的旋转角度为三十度,且卸料槽道位于釜体的卸料孔正下方。
[0029]采用上述技术方案,该方案中的卸料槽道便于将内部混合反应后的原料进行卸料,使得转运更加方便。
[0030]本专利技术技术方案的进一步改进在于:所述釜体的正面固定连接有观察窗,所述釜体的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有离心转盘,且离心转盘与釜体的内壁相互贴合,且离心转盘的顶部设置有环形排列的凸起。
[0031]采用上述技术方案,该方案中的离心转盘便于进行混合,使得混合效果更加高效。
[0032]由于采用了上述技术方案,本专利技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0033]1、本专利技术提供一种新型压力反应釜的加注装置,并通过设置的支撑架、底座、稳定架、电机、釜体、减速器、扣合盖、第一气缸、连接块、限位筒、第二气缸、夹持台、夹臂、滑杆、加注喷头、储存罐、吸管、抽取泵和连接管的相互配合使用,启动第一气缸,使得带动连接块进行移动,同时限位筒沿着滑杆进行滑动,需要将釜体打开时,只需将夹臂位置对准扣合盖,第二气缸带动夹臂与扣合盖相互贴合,夹持台启动,夹臂内壁凸块与扣合盖顶部凹槽进行嵌合,在将夹臂进行旋转,使得扣合盖便于从釜体上进行取下,第一气缸收缩,带动加注喷头对准釜体加料孔位置,启动抽取泵,便于将储存罐内部的原料进行运输,使得加注更加自动化,减少人为进行加注的繁琐步骤,满足了使用者能够进行的使用需本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压力反应釜的加注装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内壁固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部固定连接有稳定架(3),所述稳定架(3)的内壁固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有釜体(5),所述稳定架(3)的内壁轴承连接有减速器(6),所述釜体(5)的顶部卡合连接有扣合盖(7);所述支撑架(1)的顶部固定连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的输出端固定连接有连接块(9),所述连接块(9)的外壁固定连接有限位筒(10),所述限位筒(10)的外壁固定连接有第二气缸(11),所述第二气缸(11)的底部固定连接有夹持台(12),所述夹持台(12)的外壁固定连接有夹臂(13),所述支撑架(1)的内壁固定连接有滑杆(14);所述限位筒(10)的外壁固定连接有加注喷头(15),所述支撑架(1)的外壁固定连接有储存罐(16),所述储存罐(16)的外壁贯穿连接有吸管(17),所述吸管(17)的一端固定连接有抽取泵(18),所述抽取泵(18)的输出端阀门连接有连接管(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型压力反应釜的加注装置,其特征在于:所述底座(2)的内壁固定连接有固定板(20),所述固定板(20)的内壁轴承连接有电动转轴(21),所述电动转轴(21)的外壁轴承连接有卸料槽道(22)。3.根据权利要求1所述的一种新型压力反应釜的加注装置,其特征在于:所述釜体(5)的顶部固定连接有入料斗(23),所述入料斗(23)的外壁固定连接有密封圈(24),所述扣合盖(7)的外壁固定连接有卡扣(25),所述釜体(5)位于底座(2)的中线位置,且卡扣(25)的外壁与密封圈(24)的外壁凹槽相互嵌合。4.根据权利要求1所述的一种新型压力反应釜的加注装置,其特征在于:所述限位筒(10)的外壁固定连接有联动杆(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:江楠
申请(专利权)人:江苏奥哲智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1