应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及食品加工技术领域，具体为应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机及其使用方法，碎壳机包括：碎壳机箱；核桃碎壳单元，核桃碎壳单元并排设置有若干组，每组核桃碎壳单元均包括：碎壳机架，碎壳机架的后端底部设有出料口；进料暂存料斗；输送线体，输送线体的输送面上设置有核桃卡放结构；碎壳机构，包括主碎壳组件和辅助碎壳组件。与现有技术相比，本发明专利技术通过设置的主碎壳压刀、辅助碎壳压刀，并配合输送线体，利用输送线体的输送作用力使主碎壳压刀、辅助碎壳压刀被动地从核桃的上方、左、右两侧等三个方向同时对核桃进行碎壳，实现了核桃的自动碎壳，无需人工干涉操作，使得碎壳效率大大提高。得碎壳效率大大提高。得碎壳效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体为应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机及其使用方法。

技术介绍

[0002]核桃因其营养价值高，富含多种人体所需的微量元素，除了熟制直接食用外，还被加工成多种食品。在核桃食品生产加工中，需要将其碎壳取出里面的果仁。目前国内核桃技术包括人工碎壳和机械碎壳，其中人工碎壳技术自不必多说，存在效率低且劳动强度大。
[0003]而机械碎壳技术中，申请号CN201721795051.3公开了“一种核桃碎壳装置”，包括底座，所述底座上开设有缺口，所述缺口内设有收集盒，所述底座顶端设有安装架，所述安装架的两侧一体成型设有安装管，所述安装架之间于进料管正下方设有挡料杆，所述安装管内设有导向环，所述导向环上开设有X形限位槽，所述安装架顶端穿设有进料管，所述进料管顶端设有料斗，所述进料管侧壁下端均开设有四个活动槽，所述导向环于X形限位槽内穿设有四根碎壳轴，所述安装管开口端穿设有旋转块，所述旋转块靠近碎壳轴一端开设有四个弧形槽，所述旋转块上安装有把手。但该专利存在仍需要人工辅助配合，加工效率易受人为因素所影响等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机及其使用方法。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机，包括：
[0007]碎壳机箱，呈长方体结构，前端顶部、后端底部对应设有通孔；
[0008]核桃碎壳单元，设置在碎壳机箱的内部，用于对核桃批量碎壳，核桃碎壳单元并排设置有若干组，每组核桃碎壳单元均包括：
[0009]碎壳机架，呈长方体结构，碎壳机架的后端底部设有出料口，出料口与碎壳机箱后端底部的通孔上下对应分布；
[0010]进料暂存料斗，竖直安装在碎壳机架前端顶部，进料暂存料斗的顶部从碎壳机箱前端顶部的通孔处伸出；
[0011]输送线体，设置在碎壳机架内部，进料暂存料斗的底部位于输送线体前端上方处，输送线体的输送面上设置有核桃卡放结构；
[0012]碎壳机构，设置在碎壳机架内部后侧区域，包括主碎壳组件和辅助碎壳组件，主碎壳组件位于输送线体的输送面上侧，辅助碎壳组件位于输送线体的输送面侧边。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，核桃卡放结构包括沿输送线体的输送面长度方向等间距分布的直角型卡块，相邻的两个直角型卡块之间配合碎壳机箱内部侧壁形成有且仅能卡放一个核桃的卡位。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，直角型卡块的斜面朝向前侧方向。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，直角型卡块的宽度尺寸为输送线体宽度尺寸的四分之三。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，主碎壳组件包括沿前后方向安装在碎壳机架上方的封闭挡板、沿前后方向分布在封闭挡板下板面上的主碎壳压刀，主碎壳压刀的碎壳刀面从前往后逐渐向下倾斜。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，辅助碎壳组件包括固定安装在碎壳机架左、右内侧壁上的两个辅助碎壳压刀，两个辅助碎壳压刀均沿前后方向水平分布，两个辅助碎壳压刀的碎壳刀面均从前向后逐渐向中间倾斜。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，两个辅助碎壳压刀碎壳刀面后端的宽度尺寸之和不大于输送线体宽度尺寸的四分之一。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，进料暂存料斗的底部高度高于直角型卡块的顶部高度，且进料暂存料斗底部与输送线体输送面之间的间距尺寸与核桃的最大轮廓尺寸适配。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，出料口处竖直安装有从碎壳机箱后端底部的通孔处伸出的出料管道。
[0021]应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机的使用方法，应用所述的应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机，包括以下步骤：
[0022]步骤(一)将核桃碎壳机置于生产线中，核桃碎壳机上的进料暂存料斗顶部与清洗去皮设备的出料口对应，核桃碎壳机的出料管道与分离筛选设备的入料口对应；
[0023]步骤(二)经过清洗去皮后的核桃进入到进料暂存料斗内，并掉落到输送线体上的核桃卡放结构内，相邻的两个直角型卡块之间的卡位放置一个核桃；
[0024]步骤(三)输送线体匀速输送，位于卡位内的核桃经过位于碎壳机架后侧区域的碎壳机构时，在输送线体的输送作用力，被主碎壳压刀、两个辅助碎壳压刀分别从上方、左右两侧进行碎壳；
[0025]步骤(四)碎壳后的核桃经过位于碎壳机架后侧的出料口从出料管道排出，进入到分离筛选设备的入料口内，进行后续分离筛选工序。
[0026]本专利技术的有益效果是：
[0027]与现有技术相比，本专利技术通过设置的主碎壳压刀、辅助碎壳压刀，并配合输送线体，利用输送线体的输送作用力使主碎壳压刀、辅助碎壳压刀被动地从核桃的上方、左、右两侧等三个方向同时对核桃进行碎壳，实现了核桃的自动碎壳，无需人工干涉操作，使得碎壳效率大大提高，此外，通过主、副多个碎壳压刀的设置，还提高了碎壳效果，避免出现碎壳程度低、碎壳不彻底的情况。
附图说明
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：
[0029]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0030]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0031]图3为本专利技术中五组核桃碎壳单元的外部立体结构示意图；
[0032]图4为本专利技术中核桃碎壳单元的截面结构示意图。
[0033]图中：1、碎壳机箱；2、通孔；3、碎壳机架；4、出料口；5、出料管道；6、进料暂存料斗；7、输送线体；8、直角型卡块；9、封闭挡板；10、主碎壳压刀；11、辅助碎壳压刀。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本专利技术进一步阐述。
[0035]如图1至图4所示，应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机，主要由碎壳机箱1、设置在碎壳机箱1内的五组核桃碎壳单元组成。
[0036]所述碎壳机箱1呈长方体结构，所述碎壳机箱1的前端顶部、后端底部对应设有通孔2，所述通孔2沿左右方向分布；五组核桃碎壳单元左右并排设置，且均沿前后方向分布，五组核桃碎壳单元实现了对核桃进行批量碎壳。
[0037]作为本实施例的进一步改进，每组核桃碎壳单元均包括碎壳机架3、进料暂存料斗6、输送线体7、核桃卡放结构、碎壳机构。
[0038]所述碎壳机架3呈长方体结构，沿前后方向分布，所述输送线体7置于所述碎壳机架3内部，所述输送线体7自动动力源，且控制端置于所述碎壳机箱1外部，通过控制面板能够设置所述输送线体7的输送速度、输送频率等参数。所述碎壳机架3的后端底部设有出料口4，所述出料口4与碎壳机箱1后端底部的通孔2上下对应分布，进一步地，为了方便碎壳后的核桃排出，所述出料口4处竖直安装有从碎壳机箱1后端底部的通孔2处伸出的出料管道5。
[0039]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机，其特征在于：包括：碎壳机箱(1)，呈长方体结构，前端顶部、后端底部对应设有通孔(2)；核桃碎壳单元，设置在碎壳机箱(1)的内部，用于对核桃批量碎壳，核桃碎壳单元并排设置有若干组，每组核桃碎壳单元均包括：碎壳机架(3)，呈长方体结构，碎壳机架(3)的后端底部设有出料口(4)，出料口(4)与碎壳机箱(1)后端底部的通孔(2)上下对应分布；进料暂存料斗(6)，竖直安装在碎壳机架(3)前端顶部，进料暂存料斗(6)的顶部从碎壳机箱(1)前端顶部的通孔(2)处伸出；输送线体(7)，设置在碎壳机架(3)内部，进料暂存料斗(6)的底部位于输送线体(7)前端上方处，输送线体(7)的输送面上设置有核桃卡放结构；碎壳机构，设置在碎壳机架(3)内部后侧区域，包括主碎壳组件和辅助碎壳组件，主碎壳组件位于输送线体(7)的输送面上侧，辅助碎壳组件位于输送线体(7)的输送面侧边。2.根据权利要求1所述的应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机，其特征在于：核桃卡放结构包括沿输送线体(7)的输送面长度方向等间距分布的直角型卡块(8)，相邻的两个直角型卡块(8)之间配合碎壳机箱(1)内部侧壁形成有且仅能卡放一个核桃的卡位。3.根据权利要求2所述的应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机，其特征在于：直角型卡块(8)的斜面朝向前侧方向。4.根据权利要求2所述的应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机，其特征在于：直角型卡块(8)的宽度尺寸为输送线体(7)宽度尺寸的四分之三。5.根据权利要求1所述的应用于核桃食品生产线加工中的核桃碎壳机，其特征在于：主碎壳组件包括沿前后方向安装在碎壳机架(3)上方的封闭挡板(9)、沿前后方向分布在封闭挡板(9)下板面上的主碎壳压刀(10)，主碎壳压刀(10)的碎壳刀面从前往后逐渐向下倾斜。6.根据权利要求1所述的应用于核桃食品生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家荣，伊祥海，郑宏，廖世杰，陈淼，倪魏泉，魏啊敏，吴成凤，朱雅玲，徐彩恋，
申请(专利权)人：安徽丰瑞食品有限公司，
类型：发明
国别省市：