针对山核桃的多线破壳机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及针对山核桃的多线破壳机及其使用方法，该多线破壳机具有主垫座以及安装于主垫座上的侧向高架、输送带，该侧向高架上部安装有主料箱，主料箱下部连接有个下料筒；每个下料筒均配合有控料供应组件。每个下料筒正下方均设有上下贯通的碎料框，每个碎料框均配合有破碎控制装置；每个碎料框上端设有可滑动的上挡门，每个碎料框下端设有可滑动的下挡板。本发明专利技术能够自动实现对山核桃进行自动破壳，相对能够节省大量人力。本发明专利技术可对一次性对4个山核桃进行破壳工作，相对破壳效率较高。本发明专利技术可循环快速进行破壳工作，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
针对山核桃的多线破壳机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及食品生产加工的领域，具体的说是针对山核桃的多线破壳机及其使用方法。

技术介绍

[0002]山核桃是盛产于中国安徽浙江一带的美食，由于其仁味美可食而备受青睐，但由于其属坚果类，故而在食用前需将其坚硬外壳敲开，这对食用者来说往往比较麻烦，因此，为了方便消费者食用，可选择在将山核桃炒熟后，直接就进行破壳处理。
[0003]为了能够方便破壳，申请号为201710389163.7的专利技术专利提出了核桃破壳钳，通过限位板和滑动板限制定位板的转动，以控制固定钳体和活动钳体之间的距离，以控制夹持力的大小，便于得到较完整的核桃仁。但这种破壳方式不仅相对消耗人力较大，且一次性只能够对单一核桃进行破壳，效率较低。

技术实现思路

[0004]现为了克服上述传统针对核桃破壳技术存在的缺陷之处，本专利技术提出了针对山核桃的多线破壳机及其使用方法。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]针对山核桃的多线破壳机，具有主垫座以及安装于主垫座上的侧向高架、输送带，该侧向高架上部安装有主料箱，主料箱下部连接有个下料筒；每个下料筒均配合有控料供应组件。输送带用于将山核桃在破壳后的果壳以及果仁向右输送，以便于人工进行筛分。主料箱用于初始存放山核桃。主料箱内部与个下料筒内部相互连通。控料供应组件用于控制主料箱内的山核桃逐一向下供应。下料筒的下部口径大小设置成与山核桃大小相适配。
[0007]进一步地，每个下料筒正下方均设有上下贯通的碎料框，每个碎料框均配合有破碎控制装置；每个碎料框上端设有可滑动的上挡门，每个碎料框下端设有可滑动的下挡板。即每个通过下料筒下料的山核桃均会下落至碎料框中，下挡板用于对下落至碎料框中的山核桃进行承载，上挡门用于在碎料时，防止山核桃溢出碎料框之外。破碎控制装置用于对山核桃进行破碎。
[0008]进一步地，每个下料筒的前侧壁上均设有进出槽；控料供应组件包括安装于主垫座上的电机架、安装于电机架上的电机、连接电机的长轴以及安装于长轴上的4个直齿轮。每个下料筒上进出槽的数目为两个，且呈竖直排列，两个下料筒间距设置为单个山核桃直径大小。长轴可通过轴承座安装于主垫座上。即通过电机的驱动，可带动4个直齿轮旋转。
[0009]进一步地，控料供应组件还包括与每个直齿轮均啮合相配的四对横向齿条以及与横向齿条一一对应连接的阻挡板；阻挡板一一对应滑动安装于进出槽中。即每一对横向齿条分别啮合于单个直齿轮的上下两侧，通过直齿轮旋转，可驱使两个阻挡板异向滑动，以便于控制山核桃下料。
[0010]进一步地，碎料框前部均设有前通槽，破碎控制装置包括一一对应滑动安装于前
通槽处的破碎锤头、对应连接破碎锤头的锤柄以及连接所有锤柄的总控接块15。即通过破碎锤头的施加压力来实现对山核桃进行破壳。
[0011]进一步地，破碎控制装置还包括安装于主垫座上的辅助台以及安装于辅助台上的I号液压缸，I号液压缸连接总控接块。即破碎锤头的施压破壳由I号液压缸进行驱动实施。
[0012]进一步地，碎料框上端、下端均设有燕尾槽；上挡门、下挡板均与对应的燕尾槽一一滑动配合。该结构为滑动结构的常规设计。
[0013]进一步地，每一对阻挡板中，位于下侧的阻挡板与上挡门之间均设有与二者焊接相连的联动杆。位于上侧的阻挡板左端设有倾斜面。即位于下侧的阻挡板与上挡门可进行同步滑动，以方便控制和下料工作的实施开展。倾斜面的设置是为了更好的让位于上侧的阻挡板起到滑动分料作用，从而控制山核桃进行逐一下料。
[0014]进一步地，所有的下挡板均连接有汇合板，汇合板连接有安装于辅助台上的II号液压缸。即在完成破碎后，II号液压缸右拉下挡板，即可让山核桃的核桃仁与核桃壳全部下落至输送带上进行卸料。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1.能够自动实现对山核桃进行自动破壳，相对能够节省大量人力。
[0017]2.可对一次性对4个山核桃进行破壳工作，相对破壳效率较高。
[0018]3.可循环快速进行破壳工作，使用便捷。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的立体图；
[0021]图2是本专利技术的主视图；
[0022]图3是本专利技术的俯视图；
[0023]图4是图3的A
‑
A剖视图；
[0024]图5是主料箱以及下料筒的立体图；
[0025]图6是图1的I处局部放大图；
[0026]图7是碎料框的立体图；
[0027]图8是图4的II处局部放大图。
[0028]图中：1、侧向高架；2、输送带；3、主料箱；4、下料筒；4a、进出槽；5、碎料框；5a、前通槽；5b、燕尾槽；6、主垫座；7、电机架；8、电机；9、长轴；10、直齿轮；11、横向齿条；12、阻挡板；12a、倾斜面；13、破碎锤头；14、锤柄；15、总控接块；16、辅助台；17、I号液压缸；18、上挡门；19、下挡板；20、联动杆；21、汇合板；22、II号液压缸。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0030]如图1所示，针对山核桃的多线破壳机，具有主垫座6以及安装于主垫座6上的侧向
高架1、输送带2，该侧向高架1上部安装有主料箱3，主料箱3下部连接有4个下料筒4；每个下料筒4均配合有控料供应组件。输送带2用于将山核桃在破壳后的果壳以及果仁向右输送，以便于人工进行筛分。主料箱3用于初始存放山核桃。主料箱3内部与4个下料筒4内部相互连通。控料供应组件用于控制主料箱3内的山核桃逐一向下供应。下料筒4的下部口径大小设置成与山核桃大小相适配。
[0031]如图3、图4以及图8所示，每个下料筒4正下方均设有上下贯通的碎料框5，每个碎料框5均配合有破碎控制装置；每个碎料框5上端设有可滑动的上挡门18，每个碎料框5下端设有可滑动的下挡板19。即每个通过下料筒4下料的山核桃均会下落至碎料框5中，下挡板19用于对下落至碎料框5中的山核桃进行承载，上挡门18用于在碎料时，防止山核桃溢出碎料框5之外。破碎控制装置用于对山核桃进行破碎。
[0032]如图1、图5以及图6所示，每个下料筒4的前侧壁上均设有进出槽4a；控料供应组件包括安装于主垫座6上的电机架7、安装于电机架7上的电机8、连接电机8的长轴9以及安装于长轴9上的4个直齿轮10。每个下料筒4上进出槽4a的数目为两个，且呈竖直排列，两个下料筒4间距设置为单个山核桃直径大小。长轴9可通过轴承座安装于主垫座6上。即通过电机8的驱动，可带动4个直齿轮10旋转。
[0033]如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.针对山核桃的多线破壳机，具有主垫座(6)以及安装于主垫座(6)上的侧向高架(1)、输送带(2)，其特征在于：该侧向高架(1)上部安装有主料箱(3)，主料箱(3)下部连接有4个下料筒(4)；每个下料筒(4)均配合有控料供应组件；每个下料筒(4)正下方均设有上下贯通的碎料框(5)，每个碎料框(5)均配合有破碎控制装置；每个碎料框(5)上端设有可滑动的上挡门(18)，每个碎料框(5)下端设有可滑动的下挡板(19)。2.根据权利要求1所述的针对山核桃的多线破壳机，其特征在于：每个下料筒(4)的前侧壁上均设有进出槽(4a)；控料供应组件包括安装于主垫座(6)上的电机架(7)、安装于电机架(7)上的电机(8)、连接电机(8)的长轴(9)以及安装于长轴(9)上的4个直齿轮(10)。3.根据权利要求2所述的针对山核桃的多线破壳机，其特征在于：控料供应组件还包括与每个直齿轮(10)均啮合相配的四对横向齿条(11)以及与横向齿条(11)一一对应连接的阻挡板(12)；阻挡板(12)一一对应滑动安装于进出槽(4a)中。4.根据权利要求1所述的针对山核桃的多线破壳机，其特征在于：碎料框(5)前部均设有前通槽(5a)，破碎控制装置包括一一对应滑动安装于前通槽(5a)处的破碎锤头(13)、对应连接破碎锤头(13)的锤柄(14)以及连接所有锤柄(14)的总控接块(15)。5.根据权利要求4所述的针对山核桃的多线破壳机，其特征在于：破碎控制装置还包括安装于主垫座(6)上的辅助台(16)以及安装于辅助台(16)上的I号液压缸(17)，I号液压缸(17)连接总控接块(15)。6.根据权利要求1所述的针对山核桃的多线破壳机，其特征在于：碎料框(5)上端、下端均设有燕...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家荣，伊祥海，郑宏，廖世杰，陈淼，倪魏泉，魏啊敏，吴成凤，朱雅玲，徐彩恋，
申请(专利权)人：安徽丰瑞食品有限公司，
类型：发明
国别省市：