一种碧根果装袋系统及其装袋方法技术方案

本发明专利技术涉及一种碧根果装袋系统及其装袋方法，该系统由运输系统与配料系统两部分组成；运输系统由运输带以及若干个由运输带运输的运载组件所构成；每个运载组件均由运载架以及扶正组件构成；配料系统自下而上依次由输送组件、载具组件以及主料筒三部分构成。由运输系统运载袋子，然后由配料系统将碧根果分送至对应的袋子中。本发明专利技术能够实现大批量碧根果的自动装袋工作，且还能够控制每袋碧根果装袋的量大致相等；整个装袋过程人工参与量少，相对比较省力和便于控制。比较省力和便于控制。比较省力和便于控制。

【技术实现步骤摘要】
一种碧根果装袋系统及其装袋方法


[0001]本专利技术涉及食品包装加工领域，具体的说是一种碧根果装袋系统及其装袋方法。

技术介绍

[0002]坚果加工车间在完成大批量的坚果的处理工作后，譬如将碧根果炒熟后，需要将其按照一定的量进行分袋装载，这就需要特定的装袋机来辅助装袋工作。申请号为201820333855.X的中国技术专利公开了一种包装袋自动拉断及搓开装置，该装置能够自动撕下包装袋体，并将包装袋体的袋口自动搓开张开，有效提升包装效率。但问题是在实际装袋中，还需要做到对装袋量进行控制以及将袋子扶正，但这一点在传统技术和该技术专利中并未得到公开。

技术实现思路

[0003]现为了克服传统技术存在的缺陷，并实现对大量的碧根果进行自动分袋盛装，本专利技术提出了一种碧根果装袋系统及其装袋方法。
[0004]本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005]一种碧根果装袋系统，由运输系统与配料系统两部分组成；运输系统由运输带以及若干个由运输带运输的运载组件所构成；每个运载组件均由运载架以及扶正组件构成；配料系统自下而上依次由输送组件、载具组件以及主料筒三部分构成。由运输系统运载袋子，然后由配料系统将碧根果分送至对应的袋子中。
[0006]运载架安装于运输带上，运载架前部设有装载空间。装载空间用于放置袋子。
[0007]扶正组件包括均安装于运载架上的一号电机，一号电机连接有辅助滑杆；辅助滑杆连接有基准盘，运载架上设有与辅助滑杆滑动配合的圆弧槽。扶正组件用于将袋子由平放状态转变为竖直状态，以便于对其进行碧根果装载。
[0008]所述基准盘前端分别安装有导轨A、液压缸A；液压缸A连接有与导轨A滑动配合的移动架，移动架上分别安装有液压缸B、导轨B以及下连接座；液压缸B连接有与导轨B竖直滑动配合的上连接座；上连接座右端、下连接座均焊接有扩张板。扩张板用于将袋子的袋口进行扩张开。
[0009]每个扩张板右端均呈尖锥形,圆弧槽所对应的圆心角为90度。尖锥形是为了方便将扩张板右端插入至袋口内。
[0010]所述主料筒内部上下贯通，主料筒上部呈四棱台形，主料筒上焊接有底支架。主料筒用于存储要进行分袋装的碧根果。
[0011]输送组件包括位于运输带后侧方的环形的主支持架，主支持架上设有内置槽，主支持架上安装有二号电机，二号电机连接有丝杠。输送组件用于将碧根果后向前输送。
[0012]所述载具组件包括载具盒，载具盒下端具有与内置槽滑动配合的连接块，连接块与丝杠螺纹配合。载具盒用于装载碧根果并进行运输。
[0013]所述载具盒上端与主料筒相抵，载具盒后部上端焊接有阻挡板；载具盒内部以可
前后滑动方式安装有推板，推板连接有安装固定于载具盒上的液压缸C。阻挡板在载具盒前后移动时，能够始终封堵主料筒下端，防止碧根果遗落。
[0014]所述载具盒前端铰接有盒门，盒门上焊接有L形的门把手；所述载具盒右侧壁上焊接有L形的横杆，横杆前部外侧包裹有弹簧，弹簧后端与横杆后部固定相连，弹簧前端连接有扩张块，扩张块上开有与门把手滑动且铰接配合的扩张槽。弹簧的弹力相对较小。盒门用于封堵载具盒内部。横杆前端具有凸起的封堵端。
[0015]一种碧根果装袋方法，其具体方法步骤如下：
[0016]第一步：将空袋子以袋口朝左的方式平放置于装载空间内；通过运输带将各个运载组件自右向左运输，每当一个运载组件被输送至主支持架正前侧方位置时，运输带运输停歇；
[0017]第二步：通过液压缸A将移动架向左拉动，使得扩张板右端插入至袋子口内，然后液压缸B将上连接座向上拉动，即使得两个扩张板上下扩张，将对应的袋子的袋口撑开，当袋子的袋口被撑开至极限位置后，通过一号电机驱动辅助滑杆以及两个扩张板旋转90度，使得袋子由水平摆放状态变成袋口朝上的竖直姿态，实现将袋子自动扶正；
[0018]第三步：通过二号电机驱动丝杠顺时针旋转，促使整个载具盒向前滑动，当载具盒向前移动至前极限位置时，二号电机驱动停歇，液压缸C将推板向前推移，即使得载具盒内的碧根果被向前推并将盒门撞开，即使得扩张块向前滑动直至碰触封堵端，弹簧被拉伸。盒门被打开后，碧根果必然会随着推板的推移而下落并从袋口进入至袋子内，完成一次自动装袋；
[0019]第四步：液压缸C后拉推板，使得盒门在弹簧弹力下复位，载具盒在丝杠反向旋转带动下复位并继续装载下一批碧根果，然后运输带开始工作并将下一个运载组件运载至主支持架正前侧方位置，方便继续进行自动装袋工作。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1.能够实现大批量碧根果的自动装袋工作。
[0022]2.能够控制每袋碧根果装袋的量大致相等。
[0023]3.整个装袋过程人工参与量少，相对比较省力和便于控制。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0025]图1是本专利技术的主视图；
[0026]图2是本专利技术的俯视图；
[0027]图3是本专利技术的立体示意图一；
[0028]图4是图3的I处局部放大图；
[0029]图5是图3的II处局部放大图；
[0030]图6是本专利技术的立体示意图二；
[0031]图7是本专利技术的立体示意图三；
[0032]图8是图2的A
‑
A局部剖视图。
[0033]图中：1、运输带；2、运载架；3、主料筒；4、一号电机；5、辅助滑杆；6、基准盘；7、导轨A；8、液压缸A；9、移动架；10、液压缸B；11、导轨B；12、下连接座；13、上连接座；14、扩张板；
15、主支持架；16、二号电机；17、丝杠；18、载具盒；19、底支架；20、阻挡板；21、推板；22、液压缸C；23、盒门；24、门把手；25、横杆；26、弹簧；27、扩张块。
具体实施方式
[0034]为了使本领域的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本专利技术的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本专利技术的保护范围内。
[0035]如图1至图8所示，一种碧根果装袋系统，由运输系统与配料系统两部分组成；运输系统由运输带1以及若干个由运输带1运输的运载组件所构成；每个运载组件均由运载架2以及扶正组件构成；配料系统自下而上依次由输送组件、载具组件以及主料筒3三部分构成。由运输系统运载袋子，然后由配料系统将碧根果分送至对应的袋子中。
[0036]运载架2安装于运输带1上，运载架2前部设有装载空间2a。装载空间2a用于放置袋子。
[0037]扶正组件包括均安装于运载架2上的一号电机4，一号电机4连接有辅助滑杆5；辅助滑杆5连接有基准盘6，运载架2上设有与辅助滑杆5滑动配合的圆弧槽2b。扶正组件用于将袋子由平放状态转变为竖直状态，以便于对其进行碧根果装载。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碧根果装袋系统，由运输系统与配料系统两部分组成；其特征在于：运输系统由运输带(1)以及若干个由运输带(1)运输的运载组件所构成；每个运载组件均由运载架(2)以及扶正组件构成；配料系统自下而上依次由输送组件、载具组件以及主料筒(3)三部分构成。2.根据权利要求1所述的一种碧根果装袋系统，其特征在于：扶正组件包括均安装于运载架(2)上的一号电机(4)，一号电机(4)连接有辅助滑杆(5)；辅助滑杆(5)连接有基准盘(6)，运载架(2)上设有与辅助滑杆(5)滑动配合的圆弧槽(2b)；运载架(2)安装于运输带(1)上，运载架(2)前部设有装载空间(2a)。3.根据权利要求2所述的一种碧根果装袋系统，其特征在于：所述基准盘(6)前端分别安装有导轨A(7)、液压缸A(8)；液压缸A(8)连接有与导轨A(7)滑动配合的移动架(9)，移动架(9)上分别安装有液压缸B(10)、导轨B(11)以及下连接座(12)；液压缸B(10)连接有与导轨B(11)竖直滑动配合的上连接座(13)；上连接座(13)右端、下连接座(12)均焊接有扩张板(14)。4.根据权利要求3所述的一种碧根果装袋系统，其特征在于：每个扩张板(14)右端均呈尖锥形,圆弧槽(2b)所对应的圆心角为90度。5.根据权利要求1所述的一种碧根果装袋系统，其特征在于：所述主料筒(3)内部上下贯通，主料筒(3)上部呈四棱台形，主料筒(3)上焊接有底支架(19)。6.根据权利要求1所述的一种碧根果装袋系统，其特征在于：输送组件包括位于运输带(1)后侧方的环形的主支持架(15)，主支持架(15)上设有内置槽(15a)，主支持架(15)上安装有二号电机(16)，二号电机(16)连接有丝杠(17)。7.根据权利要求6所述的一种碧根果装袋系统，其特征在于：所述载具组件包括载具盒(18)，载具盒(18)下端具有与内置槽(15a)滑动配合的连接块(18a)，连接块(18a)与丝杠(17)螺纹配合。8.根据权利要求6所述的一种碧根果装袋系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家荣，伊祥海，郑宏，廖世杰，陈淼，倪魏泉，魏啊敏，吴成凤，朱雅玲，徐彩恋，
申请(专利权)人：安徽丰瑞食品有限公司，
类型：发明
国别省市：