一种板栗开口机制造技术

本实用新型专利技术公开了包括一种板栗开口机,包括箱体和放料斗，箱体上部固定安装放料斗，所述箱体中部安装贯穿箱体的转轴，转轴中部安装转盘，转盘上套设百节带，转轴一端传动连接电机的主轴，箱体侧面对应转盘设置螺杆，螺杆另一端滑动连接切割部件，所述放料斗内侧安装导料罩，箱体下部对应切割部件安装下料道；本实用新型专利技术结构简单，便于生产制造，制造成本低，有利于普及使用，电机通过转盘使百节带转动，百节带连续将放料斗内的板栗推向轨道槽内被切刀切割形成切口，能实现连续高效不间断的对板栗进行开口作业，开口后的板栗直接通过下料道导出，方便收取开口的板栗，提高加工效率，且不用工作人员手动辅助切口，提高了使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种板栗开口机


[0001]本技术涉及板栗加工
，特别是涉及一种板栗开口机。

技术介绍

[0002]栗子作为中国果品类代表，炒栗子是我国是我国美食文化，源远流长，而炒板栗，首选需要对板栗清洗之后进行开口处理，这样才能保证板栗入味，方便剥壳。传统的板栗开口大都采用人工的方式进行，不仅安全性低，且效率不高。为了解决上述问题，现在有一些板栗开口装置
[0003]例如申请号为202221670463.5技术专利公开公开了一种板栗开口机，包括，外壳，内部设有由围挡组成的空腔，侧壁开设有出料口；壳盖，与外壳铰接，表面开设有进料口，侧壁开设有导料口；开口单元，设于外壳内腔，包括转动盘、设于转动盘上方且与其同轴连接的落料台、第一驱动器、刀盘以及与刀盘连接的第二驱动器，板栗在所述壳盖合上后与转动盘和围挡于外壳内腔形成的环形导料通道内输送；本技术中，通过将板栗放入至外壳内，落在落料台上的板栗一颗颗有序依次进入环形导料通道内，随着转动盘和落料台的同步转动，将有序排列在环形导料通道内的板栗向刀盘方向输送，进而完成开口作业，实现了板栗的有序且不间断输送，不用人为摆放，极大的提高了板栗开口的效率，但是其结构相对复杂，制造成本高，并不利于普及使用。
[0004]例如申请号为202122928109.X的技术专利公开公开了一种食品加工用板栗开口机。本技术提供一种能够对板栗进行稳定、开口深度一致、能够批量开口的食品加工用板栗开口机。本技术提供了这样一种食品加工用板栗开口机，包括有底座、工作台、处理箱、圆柱块、楔形块、安装架、移动杆、弹性件、安装板、破口刀、N形架等；底座顶部设置有工作台，工作台顶部设置有处理箱，处理箱中部开有方孔，方孔贯穿右侧壁，处理箱顶部均匀间隔开有圆形孔。工作人员通过圆形孔和圆柱块配合将板栗定位在破口刀正下方，控制气缸伸长，进而能够带动破口刀进行向下批量开口，本装置结构简单，便于操作，但是其在使用过程中将板栗倒入下料斗15内，然后打开下料斗15的挡板，下料斗15内的板栗落入至处理箱3顶部。当落入一定量时，工作人员关闭下料斗15挡板，此时工作人员向右侧刮动板栗，板栗依次落入圆形孔4内，还需要工作人员手动将板栗刮入圆形孔内，不能实现连续高效不间断的对板栗进行开口作业，对于开口后板栗的收取相对麻烦，导致生产效率低，工作人员手动操作安全性低。
[0005]上述专利存在不足之处，1.结构相对复杂，制造成本高，不利于普及使用；2.需要人工手动配合工作不能实现连续高效不间断的对板栗进行开口作业，对于开口后板栗的收取相对麻烦，导致生产效率低，工作人员手动操作安全性低，
[0006]因此本领域技术人员提供了一种板栗开口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的水磨机需要人工推动，影响抛光效率。
[0008]为了解决以上技术问题，本技术提供一种板栗开口机，包括箱体和放料斗，箱体上部固定安装放料斗，所述箱体中部安装贯穿箱体的转轴，转轴中部安装转盘，转盘上套设百节带，转轴一端传动连接电机的主轴，箱体侧面对应转盘设置螺杆，螺杆另一端滑动连接切割部件，所述放料斗内侧安装导料罩，箱体下部对应切割部件安装下料道。
[0009]优选的：所述箱体一侧对应转轴安装轴承座，轴承座通过轴承转动连接转轴。
[0010]优选的：所述箱体下端固定设置对称的支板，支板下端通过螺栓固定安装垫脚。
[0011]优选的：所述切割部件包括切割座，切割座对应转盘和百节带的一侧开设轨道槽，切割座中心部对应轨道槽开设有刀槽，刀槽为上端开口的盲孔槽，刀槽内安装切刀，切刀的端面形状为T字型，切刀的刀刃部延伸至轨道槽内。
[0012]优选的：所述箱体侧面对应螺杆固定设置导杆，导杆设置在螺杆的上下两侧并与切割座滑动连接，螺杆上套设弹簧。
[0013]优选的：所述倒料罩的上端开口与放料斗的内壁贴紧配合，倒料罩的下端开口聚拢缩小，倒料罩下端开口延伸到百节带两侧。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术结构简单，便于生产制造，制造成本低，有利于普及使用，电机通过转盘使百节带转动，百节带连续将放料斗内的板栗推向轨道槽内被切刀切割形成切口，能实现连续高效不间断的对板栗进行开口作业，开口后的板栗直接通过下料道导出，方便收取开口的板栗，提高加工效率，且不用工作人员手动辅助切口，提高了使用的安全性。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的板栗开口机的结构图；
[0017]图2是本申请实施例提供的板栗开口机的结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例提供的板栗开口机的结构侧视图；
[0019]图4是本申请实施例提供的板栗开口机中切割部件的俯视图。
[0020]其中：箱体1、放料斗2、转轴3、转盘4、百节带5、支板6、垫脚7、下料道8、导杆9、螺杆10、切割座11、切刀12、导料罩13、轴承座14、电机15、轨道槽16。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种板栗开口机，包括箱体1和放料斗2，箱体1为上端开口的长方体状，箱体1上部固定安装放料斗2，箱体1的两个大面积侧壁的中部安装贯穿侧壁的转轴3，转轴3中部安装转盘4，转盘4圆周面开设的凹槽内套设百节带5，凹槽的槽底开设与百节带配合的牙槽，防止百节带5相对转盘4打滑，转轴3一端传动连接电机15的主轴，电机15通过螺栓固定安装在箱体1的侧壁上，箱体1一侧对应转轴3安装轴承座14，轴承座14通过轴承转动连接转轴3，箱体1侧面对应转盘4设置螺杆10，螺杆10的螺纹端延伸到箱体1的内侧并与切割部件螺纹连接，切割部件包括切割座11，切割座11对应转盘4和百节带5的一侧开设轨道槽16，切割座11中心部对应轨道槽16开设有刀槽，刀槽为上端开口的盲
孔槽，刀槽内安装切刀12，切刀12的端面形状为T字型，切刀12的刀刃部延伸至轨道槽16内，箱体1侧面对应螺杆10固定设置导杆9，导杆9设置在螺杆10的上下两侧并与切割座11滑动连接，螺杆10上套设弹簧，弹簧对切割座11施加一定的力，转动螺杆10使切割座11接近百节带5时，放料斗2内侧安装导料罩13，所述倒料罩13的上端开口与放料斗2的内壁贴紧配合，倒料罩13的下端开口聚拢缩小，倒料罩13下端开口沿百节带5两侧向切割座11处延伸，将放料斗2内的板栗引导向切割座11的轨道槽16内，防止板栗散落到箱体1的其他位置，箱体1下部对应切割部件安装下料道8，用于将开口后的板栗导出到箱体1外部，箱体外侧安装开关控制器，开关控制器电性连接电机15。
[0022]如图2所示，将板栗放入放料斗2内，板栗在导料罩13的引导下落向轨道槽16内，百节带5在转盘4的带动下百节带5沿逆时针方向旋转，百节带5外圈的牙状端头推动板栗在轨道槽16内向下移动，移动过程中被切刀12切割形成切口，然后落到下料道8上滚出箱体1，该板栗开口器结构简单，便于生产制造，制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板栗开口机，包括箱体(1)和放料斗(2)，箱体(1)上部固定安装放料斗(2)，其特征在于，所述箱体(1)中部安装贯穿箱体(1)的转轴(3)，转轴(3)中部安装转盘(4)，转盘(4)上套设百节带(5)，转轴(3)一端传动连接电机(15)的主轴，箱体(1)侧面对应转盘(4)设置螺杆(10)，螺杆(10)另一端滑动连接切割部件，所述放料斗(2)内侧安装导料罩(13)，箱体(1)下部对应切割部件安装下料道(8)。2.根据权利要求1所述的一种板栗开口机，其特征在于，所述箱体(1)一侧对应转轴(3)安装轴承座(14)，轴承座(14)通过轴承转动连接转轴(3)。3.根据权利要求1所述的一种板栗开口机，其特征在于，所述箱体(1)下端固定设置对称的支板(6)，支板(6)下端通过螺栓固定安装垫脚(7)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋静水，
申请(专利权)人：苏州市星天井精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：