本发明专利技术提供一种隧道炉式分段连续高温加热装置，包括隧道炉主体，所述隧道炉主体上设有送料机构，所述送料机构上设有限位机构，所述隧道炉主体上设有烘干机构，所述隧道炉主体内部设有放置机构，所述隧道炉主体的侧壁内部设有传动机构，所述隧道炉主体上设有收集机构；通过烘干机构，方便对隧道炉主体内部的原料加热的更加均匀，保证它们的烧结效果，进而保证产品质量；通过送料机构和限位机构的配合，方便在输送导体物料时能够对其起到相应的导向限位作用，令导体物料有序的进入隧道炉主体内部，避免这些导体物料产生混乱甚至堆积，保证了加热空间的占用率，同时也会减少部分原料加热不均的情况。料加热不均的情况。料加热不均的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道炉式分段连续高温加热装置
[0001]本专利技术涉及钠离子电池生产
，具体的说是一种隧道炉式分段连续高温加热装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，在电池的生产加工的过程中需要对石墨片等导电物质进行烘干加热处理，以提高电池的质量。这就需要用到相应的隧道炉，以满足对电池原料的烘干加热操作。
[0003]然而，传统高温隧道炉在加热导电物质时需要保证较高的加热温度，而且关键是加热必须均匀，才能保证烧结质量，但用热管或者电热丝直接加热时，由于热量发散的过于集中，容易导致加热不均匀，进而导致烧结质量低，出现产品质量问题；同时，传统隧道炉在进料过程中，并未有相应的限位手段，这样在石墨片等导电物质进入炉体内部的过程中，容易因外界因素而产生一些偏差，这样在较多的导电物质原料进入炉体后，就容易产生一些混乱甚至堆积，一方面影响加热空间的占用率，另一方面也会进一步导致部分导电物质原料加热的不均。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种隧道炉式分段连续高温加热装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种隧道炉式分段连续高温加热装置，包括隧道炉主体，所述隧道炉主体上设有送料机构，所述送料机构上设有限位机构，所述隧道炉主体上设有烘干机构，所述隧道炉主体内部设有放置机构，所述隧道炉主体的侧壁内部设有传动机构，所述隧道炉主体上设有收集机构；
[0007]所述烘干机构包括风机主体，所述隧道炉主体内部安装有风机主体，所述隧道炉主体内部安装加热管，所述隧道炉主体的一侧设有电机，所述电机的输出端上连接有导流桨，所述导流桨转动连接于隧道炉主体内部，所述风机主体设有多个，且所述风机主体上安装有滤网；所述隧道炉主体的一侧固定连接有安装块，所述电机设于安装块内部；
[0008]所述放置机构包括连轴，所述隧道炉主体内部转动连接有连轴，所述连轴上固定连接有放置板，且所述放置板的顶部呈倾斜设置；
[0009]所述传动机构包括安置块，所述隧道炉主体的一侧固定连接有安置块，所述安置块上设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端上连接有转动块，所述转动块上转动连接有驱动齿，所述驱动齿滑动连接于隧道炉主体内部，所述导流桨上固定连接有第一传动齿，所述第一传动齿转动连接于隧道炉主体的侧壁内部，所述连轴的端部固定连接有第二传动齿，所述第二传动齿转动连接于隧道炉主体的侧壁内部。
[0010]具体的，所述送料机构包括支架，所述隧道炉主体上固定连接有支架，所述支架上固定连接有两块安置板，两块所述安置板之间设有传输带；所述限位机构包括固定块，所述
安置板上固定连接有固定块，所述固定块一侧设有驱动盘，所述驱动盘上固定连接有丝杆，所述丝杆转动连接于固定块内部，且所述固定块内部滑动连接有移动块，所述丝杆螺纹连接于移动块内部；所述移动块内部滑动连接有两根连杆，两根所述连杆上共同固定连接有限位板，且所述限位板滑动连接于安置板内部；所述连杆的侧壁上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于连杆，所述第一弹簧的另一端固定连接于移动块内部；所述移动块上固定连接有两根导杆，所述导杆滑动连接于固定块内部。
[0011]具体的，所述收集机构包括收集框和滑块，所述隧道炉主体的底部通过滑块滑动连接有收集框；所述滑块内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上固定连接有卡块，且所述卡块卡合于隧道炉主体内部。
[0012]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013](1)本专利技术所述的一种隧道炉式分段连续高温加热装置，使用时，将烘干机构设于隧道炉主体内部，通过烘干机构，从而方便对隧道炉主体内部的原料加热的更加均匀，保证它们的烧结效果，进而保证相应的产品质量；即：在导体物料进入到隧道炉主体内部的放置板上时，使用者即可将加热管接通电源，则加热管发出热量，对放置板上的导体物料进行加热，进一步的，将风机主体接通电源，则风机主体开始工作，对加热管发出的热量进行发散，令热量分布的更加均匀，更进一步的，将电机接通电源，则电机转动带动导流桨转动，随着导流桨的转动，配合风机主体，就会对热流起到进一步的扰动作用，进一步令热量分布的更加均匀，从而方便对隧道炉主体内部的原料加热的更加均匀，保证它们的烧结效果，进而保证相应的产品质量。
[0014](2)本专利技术所述的一种隧道炉式分段连续高温加热装置，使用时，将送料机构设于隧道炉主体上，将限位机构设于送料机构上，通过送料机构和限位机构的配合，从而方便在输送导体物料时能够对其起到相应的导向限位作用，令导体物料有序的进入隧道炉主体内部，避免这些导体物料产生混乱甚至堆积，从而保证了加热空间的占用率，同时也会减少部分原料加热不均的情况；即：使用时，将相应的物料安置于传输带上，接着将传输带接通电源，则通过传输带，方便将原料传输至隧道炉主体内部，进一步的，根据实际情况，使用者可提前对驱动盘进行转动，驱动盘转动带动丝杆转动，随着丝杆的转动，就会驱动移动块在固定块内部移动，进而带动连杆和限位板一起移动，直至限位板能够对原料块起到相应的限位作用，而在第一弹簧的作用下，又同时对限位板留有一定的弹性空间，更好的令限位板对原料块进行相应的限位，从而方便在输送导体物料时能够对其起到相应的导向限位作用，令导体物料有序的进入隧道炉主体内部，避免这些导体物料产生混乱甚至堆积，使得得以保证了加热空间的占用率，同时也会减少部分原料加热不均的情况。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1为本专利技术提供的一种隧道炉式分段连续高温加热装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的送料机构与限位机构的连接结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的隧道炉主体、烘干机构、放置机构、传动机构与收集机构的连接结构示意图；
[0019]图4为图2所示的A部结构放大示意图；
[0020]图5为图3所示的B部结构放大示意图；
[0021]图6为图3所示的C部结构放大示意图；
[0022]图7为图3所示的D部结构放大示意图。
[0023]图中：1、隧道炉主体；2、送料机构；201、支架；202、安置板；203、传输带；3、限位机构；301、固定块；302、驱动盘；303、丝杆；304、移动块；305、连杆；306、第一弹簧；307、限位板；308、导杆；4、烘干机构；401、风机主体；402、滤网；403、加热管；404、安装块；405、电机；406、导流桨；5、放置机构；501、连轴；502、放置板；6、传动机构；601、安置块；602、电动液压缸；603、转动块；604、驱动齿；605、第一传动齿；606、第二传动齿；7、收集机构；701、收集框；702、滑块；703、第二弹簧；704、卡块。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0025]如图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道炉式分段连续高温加热装置，其特征在于，包括隧道炉主体(1)，所述隧道炉主体(1)上设有送料机构(2)，所述送料机构(2)上设有限位机构(3)，所述隧道炉主体(1)上设有烘干机构(4)，所述隧道炉主体(1)内部设有放置机构(5)，所述隧道炉主体(1)的侧壁内部设有传动机构(6)，所述隧道炉主体(1)上设有收集机构(7)；所述烘干机构(4)包括风机主体(401)，所述隧道炉主体(1)内部安装有风机主体(401)，所述隧道炉主体(1)内部安装加热管(403)，所述隧道炉主体(1)的一侧设有电机(405)，所述电机(405)的输出端上连接有导流桨(406)，所述导流桨(406)转动连接于隧道炉主体(1)内部；所述放置机构(5)包括连轴(501)，所述隧道炉主体(1)内部转动连接有连轴(501)，所述连轴(501)上固定连接有放置板(502)，且所述放置板(502)的顶部呈倾斜设置；所述传动机构(6)包括安置块(601)，所述隧道炉主体(1)的一侧固定连接有安置块(601)，所述安置块(601)上设有电动液压缸(602)，所述电动液压缸(602)的输出端上连接有转动块(603)，所述转动块(603)上转动连接有驱动齿(604)，所述驱动齿(604)滑动连接于隧道炉主体(1)内部，所述导流桨(406)上固定连接有第一传动齿(605)，所述第一传动齿(605)转动连接于隧道炉主体(1)的侧壁内部，所述连轴(501)的端部固定连接有第二传动齿(606)，所述第二传动齿(606)转动连接于隧道炉主体(1)的侧壁内部。2.根据权利要求1所述的一种隧道炉式分段连续高温加热装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括支架(201)，所述隧道炉主体(1)上固定连接有支架(201)，所述支架(201)上固定连接有两块安置板(202)，两块所述安置板(202)之间设有传输带(203)。3.根据权利要求2所述的一种隧道炉式分段连续高温加热装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定块(301)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：万新军，万英南，
申请(专利权)人：上海米开罗那机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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