本实用新型专利技术公开了一种新型工业窑炉加热装置，包括承载板，承载板的顶端固定设有加热炉，加热炉的内部底端设有液化罐，液化罐的两端设有液化管，液化管的顶端设有喷火头，加热炉的内部且位于液化罐的顶端设有支撑支架，支撑杆的顶端固定设有设有支撑板，支撑板的顶端设有储水罐，储水罐的左端设有出水泵，出水泵连接设有导管一，导管一连接设有导管二，导管二另一端连接设有导管三，导管二和导管三位于加热炉的内壁，导管三的顶端连接设有进水泵，承载板上设有稳定装置，承载板的底端设有万向轮。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于：本实用新型专利技术能够加热均匀、可以对加热好的烧制陶瓷进行快速降温和可以对烧制陶瓷进行夹紧。陶瓷进行快速降温和可以对烧制陶瓷进行夹紧。陶瓷进行快速降温和可以对烧制陶瓷进行夹紧。
A new heating device for industrial kiln
【技术实现步骤摘要】
一种新型工业窑炉加热装置
[0001]本技术涉及工业窑炉领域，具体是一种新型工业窑炉加热装置。
技术介绍
[0002]烧制陶瓷的隧道窑炉因其容量大、坯料进出方便而被广泛使用。隧道窑炉由于需要考虑窑车的通过性，一般采取两侧边加热的方式进行供热，但是对于宽体窑炉，由于两侧加热的热能有限，隧道中间的升温速度往往比两侧的慢，有时甚至中间温度比两侧的低，炉温不均匀直接影响坯料烧制效果。虽然人们通过在窑车上增加隔热层及密封板进行保温，但无法快速增加中间的温度，无法解决炉温不均及中间与两侧同步升温的问题，而且现有技术中在对烧制陶瓷加热完成以后无法快速降温，需要等待时间过长才能够取出里面烧制陶瓷，浪费大量时间，因此提出了一种新型工业窑炉加热装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够加热均匀、可以对加热好的烧制陶瓷进行快速降温和可以对烧制陶瓷进行夹紧的新型工业窑炉加热装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种新型工业窑炉加热装置，包括承载板，所述承载板的顶端固定设有加热炉，所述加热炉的内部底端设有液化罐，所述液化罐的两端设有液化管，所述液化管的顶端设有喷火头，所述加热炉的内部且位于液化罐的顶端设有支撑支架，所述喷火头位于支撑支架的两端的，所述支撑支架的内部设有储存装置，所述加热炉的顶端固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定设有设有支撑板，所述支撑板的顶端设有储水罐，所述储水罐的左端设有出水泵，所述出水泵连接设有导管一，所述导管一连接设有导管二，所述导管二另一端连接设有导管三，所述导管二和导管三位于加热炉的内壁，所述导管三的顶端连接设有进水泵，所述承载板上设有稳定装置，所述承载板的底端设有万向轮。
[0005]进一步，所述储存装置的内部设有旋转圆盘，所述旋转圆盘的内部设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端连接设有夹紧块，所述旋转圆盘的底端设有旋转手柄。
[0006]进一步，所述稳定装置上设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接设有螺栓，所述螺栓的底端转动连接设有稳定块。
[0007]进一步，所述支撑支架的底端设有金属滤网。
[0008]进一步，所述旋转手柄的材料为隔热材料。
[0009]进一步，所述稳定块的底端设有防滑垫。
[0010]本技术与现有的技术相比的优点在于：本技术能够同时对窑炉的两侧同步进行加热，可以保证加热均匀，可以快速的完成加热，本技术能够在烧制陶瓷加热完成以后，可以快速的进行降温，可以快速的从里面取出陶瓷，可以加快完成效率，本技术能够对烧制陶瓷进行夹紧且可以旋转，能够防止在加热的时候发生脱落，旋转能够加快
烧制，本技术能够加热均匀、可以对加热好的烧制陶瓷进行快速降温和可以对烧制陶瓷进行夹紧。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构图。
[0012]图2是本技术的储存装置的俯视图。
[0013]图3是本技术的储存装置的主视图。
[0014]如图所示：1、承载板；2、加热炉；3、液化罐；4、液化管；5、喷火头；6、支撑支架；7、储存装置；8、支撑杆；9、支撑板；10、储水罐；11、出水泵；12、导管一；13、导管二；14、导管三；15、进水泵；16、稳定装置；17、万向轮；18、旋转圆盘；19、缓冲弹簧；20、夹紧块；21、旋转手柄；22、螺纹套筒；23、螺栓；24、稳定块；25、金属滤网。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1至图3所示，一种新型工业窑炉加热装置，包括承载板1，所述承载板1的顶端固定设有加热炉2，所述加热炉2的内部底端设有液化罐3，所述液化罐3的两端设有液化管4，所述液化管4的顶端设有喷火头5，所述加热炉2的内部且位于液化罐3的顶端设有支撑支架6，所述喷火头5位于支撑支架6的两端的，所述支撑支架6的内部设有储存装置7，所述加热炉2的顶端固定设有支撑杆8，所述支撑杆8的顶端固定设有设有支撑板9，所述支撑板9的顶端设有储水罐10，所述储水罐10的左端设有出水泵11，所述出水泵11连接设有导管一12，所述导管一12连接设有导管二13，所述导管二13另一端连接设有导管三14，所述导管二13和导管三14位于加热炉2的内壁，所述导管三14的顶端连接设有进水泵15，所述承载板1上设有稳定装置16，所述承载板1的底端设有万向轮17。
[0019]所述储存装置7的内部设有旋转圆盘18，所述旋转圆盘18的内部设有缓冲弹簧19，所述缓冲弹簧19的另一端连接设有夹紧块20，所述旋转圆盘18的底端设有旋转手柄21，此设计可以能够对烧制陶瓷进行夹紧且可以旋转，能够防止在加热的时候发生脱落，旋转能够加快烧制。
[0020]所述稳定装置16上设有螺纹套筒22，所述螺纹套筒22的内部螺纹连接设有螺栓23，所述螺栓23的底端转动连接设有稳定块24，此设计可以再不需要移动装置的时候，可以用稳定装置16来固定在地面上，可以防止装置滑动。
[0021]所述支撑支架6的底端设有金属滤网25，此设计可以加快加热，热量可以通过底部快速传导。
[0022]所述旋转手柄21的材料为隔热材料，可以隔绝热量，在旋转的时候可以防止旋转手柄21烫到工作人员手掌。
[0023]所述稳定块24的底端设有防滑垫，此设计可以防止装置滑动，能够保证正常工作。
[0024]在具体的使用中，先把装置移动到需要使用的地点，然后用稳定装置16固定在地面上，旋转螺栓23，可以把稳定块24降低，等到降低低于万向轮17的程度即可，然后把烧制陶瓷放在储存装置7的内部，用夹紧块20对烧制陶瓷进行夹紧，然后关上门，打开液化罐3对加热炉2的两端进行加热，在加热的时候，可以旋转旋转手柄21，能够快速的进行加热，在加热好了以后，可以打开出水泵11和进水泵15，能够对加热炉2的周围快速降温，等到降温好了以后取出陶瓷即可。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型工业窑炉加热装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的顶端固定设有加热炉(2)，所述加热炉(2)的内部底端设有液化罐(3)，所述液化罐(3)的两端设有液化管(4)，所述液化管(4)的顶端设有喷火头(5)，所述加热炉(2)的内部且位于液化罐(3)的顶端设有支撑支架(6)，所述喷火头(5)位于支撑支架(6)的两端的，所述支撑支架(6)的内部设有储存装置(7)，所述加热炉(2)的顶端固定设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端固定设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端设有储水罐(10)，所述储水罐(10)的左端设有出水泵(11)，所述出水泵(11)连接设有导管一(12)，所述导管一(12)连接设有导管二(13)，所述导管二(13)另一端连接设有导管三(14)，所述导管二(13)和导管三(14)位于加热炉(2)的内壁，所述导管三(14)的顶端连接设有进水泵(15)，所述承载板(1)上设有稳定装置(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：武大伟，
申请(专利权)人：河北东升管道制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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