辊道窑制造技术

一种辊道窑，属于锂电材料生产领域，包括输送辊、集水槽以及排水管，集水槽位于输送辊的下方，排水管与集水槽连通，排水管设置有第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门用于交替开启，这样既可以进行排水，又可以使得排水管随时都处于被阀门关闭的状态，从而防止排水管排水时外部空气通过排水管进入辊道窑，避免辊道窑内部的物料氧化报废，保证辊道窑的正常工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
辊道窑


[0001]本技术涉及锂电材料生产领域，具体而言，涉及一种辊道窑。

技术介绍

[0002]在生产锂电正极材料(比如磷酸铁锂)的过程中，物料在辊道窑中进入升温阶段时，会产生30％～40％的挥发部分，并且产生大量水汽，容易在置换室和加热室第一节遇冷液化，滞留在窑炉底部，长时间不清理就会形成一种棕色的粘稠物，这种粘稠物会降低设备的使用性能以及寿命，并且粘在辊棒上会影响输送设备(即输送辊)的正常运行。因此，辊道窑的底部通常设置排水结构，以及时排出滞留的液体。
[0003]但是，辊道窑工作时需要厌氧环境，相关技术中的排水结构在排水时，外部空气会通过排水结构进入辊道窑内部，从而造成辊道窑内部的物料氧化报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辊道窑，其能够有效防止排水管排水时外部空气通过排水管进入辊道窑内部，避免辊道窑内部的物料氧化报废，保证辊道窑的正常工作。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种辊道窑，包括：
[0007]输送辊；
[0008]集水槽，所述集水槽位于所述输送辊的下方；
[0009]排水管，所述排水管与所述集水槽连通，所述排水管设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门用于交替开启，以防止排水管排水时外部空气通过所述排水管进入辊道窑。
[0010]在可选的实施方式中，所述第一阀门和所述第二阀门均为自动阀。
[0011]在可选的实施方式中，所述第一阀门电连接有第一定时器，所述第一定时器用于控制所述第一阀门定时开启或者关闭；
[0012]所述第二阀门电连接有第二定时器，所述第二定时器用于控制所述第二阀门定时开启或者关闭。
[0013]在可选的实施方式中，所述自动阀为气动蝶阀或者电动蝶阀。
[0014]在可选的实施方式中，所述排水管位于所述第一阀门和所述第二阀门之间的部位竖直设置。
[0015]在可选的实施方式中，所述排水管位于所述第一阀门和所述第二阀门之间的部位长度为0.8m
‑
1.2m。
[0016]在可选的实施方式中，所述辊道窑还包括沿所述输送辊的输送方向依次排布的进料置换室、窑炉置换室以及加热室；
[0017]所述排水管的数量为多个且包括第一排水管、第二排水管以及第三排水管，所述第一排水管与所述集水槽连通的部位位于所述进料置换室的下方，所述第二排水管与所述
集水槽连通的部位位于所述窑炉置换室的下方，所述第三排水管与所述集水槽连通的部位位于所述加热室的下方。
[0018]在可选的实施方式中，所述第三排水管包括一汇流管和多个分流管，所述多个分流管均一端与所述集水槽连通，另一端与所述汇流管连通，所述多个分流管与所述集水槽连通的部位沿所述输送辊的输送方向间隔设置且均位于所述加热室的下方，所述第一阀门和所述第二阀门均设置于所述汇流管。
[0019]在可选的实施方式中，所述辊道窑还包括回收水池、排水泵以及控制器，所述回收水池设置有液位计，所述液位计与所述排水泵分别与所述控制器电连接，所述控制器用于根据所述液位计检测的所述回收水池的液位控制所述排水泵开启或者关闭。
[0020]在可选的实施方式中，所述排水泵为隔膜泵。
[0021]本技术实施例的有益效果包括：
[0022]本技术实施例提供了一种辊道窑，其包括输送辊、集水槽以及排水管，集水槽位于输送辊的下方，排水管与集水槽连通，排水管设置有第一阀门和第二阀门，第一阀门和第二阀门用于交替开启，这样既可以进行排水，又可以使得排水管随时都处于被阀门关闭的状态，从而防止排水管排水时外部空气通过排水管进入辊道窑，避免辊道窑内部的物料氧化报废，保证辊道窑的正常工作。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的辊道窑的结构示意图。
[0025]图标:
[0026]10
‑
辊道窑；100
‑
输送辊；200
‑
集水槽；210
‑
支撑柱脚；300
‑
排水管；302
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第一阀门；304
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第二阀门；310
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第一排水管；320
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第二排水管；330
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第三排水管；332
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汇流管；334
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分流管；400
‑
窑炉进口；410
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进料置换室；420
‑
窑炉置换室；430
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加热室；440
‑
窑炉出口；450
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升降门；500
‑
回收水池；510
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液位计；520
‑
排水泵；600
‑
匣钵。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑，其特征在于，包括：输送辊；集水槽，所述集水槽位于所述输送辊的下方；排水管，所述排水管与所述集水槽连通，所述排水管设置有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和所述第二阀门用于交替开启，以防止所述排水管排水时外部空气通过所述排水管进入辊道窑。2.根据权利要求1所述的辊道窑，其特征在于，所述第一阀门和所述第二阀门均为自动阀。3.根据权利要求2所述的辊道窑，其特征在于，所述第一阀门电连接有第一定时器，所述第一定时器用于控制所述第一阀门定时开启或者关闭；所述第二阀门电连接有第二定时器，所述第二定时器用于控制所述第二阀门定时开启或者关闭。4.根据权利要求2所述的辊道窑，其特征在于，所述自动阀为气动蝶阀或者电动蝶阀。5.根据权利要求1所述的辊道窑，其特征在于，所述排水管位于所述第一阀门和所述第二阀门之间的部位竖直设置。6.根据权利要求1所述的辊道窑，其特征在于，所述排水管位于所述第一阀门和所述第二阀门之间的部位长度为0.8m
‑
1.2m。7.根据权利要求1
‑
6任一项所述的辊道窑，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄达豪，吴冠锋，涂明刚，谭康源，
申请(专利权)人：浙江华友钴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：