一种pcb电路板的压合装置及其压合方法制造方法及图纸

本公开属于PCB电路板的压合技术领域，公开一种pcb电路板的压合装置及其压合方法，包括工作台，所述工作台包括底板和第一支撑单元，所述第一支撑单元包括四根两两对称的第一支撑棒，所述第一支撑棒与底板的底部相连接，所述底板顶部的一侧放置有两个相对称的传送单元，所述传送单元包括第一连接板，所述第一连接板与底板顶部相连接，所述第一连接板的顶部连接有第二连接板，所述第二连接板顶部靠近底板边缘的一侧连接有无底放置箱，所述第二连接板顶部远离无底放置箱的一侧开设有第一凹槽，本公开通过设置第九电机带动多个点胶枪转动，从而实现从两个方向同时对电路板进行多部位的点胶，使得电路板之间连接更紧密的同时提高点胶效率。高点胶效率。高点胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种pcb电路板的压合装置及其压合方法


[0001]本公开属于PCB电路板的压合
，具体涉及一种pcb电路板的压合装置及其压合方法。

技术介绍

[0002]印制电路板{Printed circuitboards}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，PCB电路板的设计主要是版图设计，其主要优点为可以大大减少布线和装配的差错，并能够提高自动化水平和生产劳动率。
[0003]现有的PCB电路板进行压合前一般需要进行点胶，而进行点胶一般是用一个点胶装置从一个点对电路板进行点胶，容易导致部分PCB电路板之间粘连不紧密。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种pcb电路板的压合装置及其压合方法，解决了现有技术中在点胶后部分PCB电路板之间粘连不紧密的问题。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种pcb电路板的压合装置及其压合方法,包括工作台，所述工作台包括底板和第一支撑单元，所述第一支撑单元包括四根两两对称的第一支撑棒，所述第一支撑棒与底板的底部相连接。
[0007]进一步地，所述底板顶部的一侧放置有两个相对称的传送单元，所述传送单元包括第一连接板，所述第一连接板与底板顶部相连接，所述第一连接板的顶部连接有第二连接板，所述第二连接板顶部靠近底板边缘的一侧连接有无底放置箱，所述第二连接板顶部远离无底放置箱的一侧开设有第一凹槽；
[0008]进一步地，所述无底放置箱远离第一凹槽的一侧连接有第一连接棒，所述第一连接棒远离无底放置箱的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮之间放置有两个第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮靠近底板边缘的一侧放置有第二连接棒，所述第二连接棒与底板的顶部相连接，所述第二连接棒的顶端开设有第一孔洞，所述第一孔洞插入有第三连接棒，所述第三连接棒的一端与第二齿轮靠近底板边缘的一侧相连接；
[0009]进一步地，所述第二齿轮之间放置有第三齿轮，所述第三齿轮与两个第二齿轮相啮合，所述第三齿轮远离第二连接棒的一侧放置有第四连接棒，所述第四连接棒与底板顶部相连接，所述第四连接棒远离底板的一端连接有第一电机，所述第一电机的转轴与第三齿轮远离第二连接棒的一侧相连接。
[0010]进一步地，所述无底放置箱远离第一电机的一侧放置有第五连接棒，所述第五连接棒与底板顶部相连接，所述第五连接棒的顶端开设有第二孔洞，所述第五连接棒远离无底放置箱的一侧放置有第二电机，所述第二电机的转轴穿过第二孔洞，所述第二电机的转轴远离第二电机的一端连接有第一伸缩棒，所述第一伸缩棒靠近第一连接板的一侧连接有第六连接棒，所述第六连接棒放置于第二连接板顶部；
[0011]进一步地，所述第一连接板靠近第五连接棒的一侧连接有第三连接板，所述第三连接板远离第一连接板的一端连接有第四连接板，所述第四连接板靠近第五连接棒的一端开设有第三孔洞，所述第三孔洞插入有第七连接棒，所述第七连接棒靠近第五连接棒的一端连接有第三电机，所述第七连接棒远离第三连接板的一侧的两端连接有第五连接板，所述第五连接板远离第三连接板的一端连接有平板。
[0012]进一步地，所述第二连接板远离第一齿轮的一侧放置有第六连接板，所述第六连接板靠近底板边缘的一侧开设有第四孔洞，所述第四孔洞贯穿第六连接板；
[0013]进一步地，所述第六连接板之间放置有第七连接板，所述第七连接板与底板顶部相连接，所述第七连接板顶端开设有第五孔洞，所述第五孔洞插入有第八连接棒，所述第八连接棒的两端穿过第四孔洞，所述第八连接棒穿过第四孔洞的一端连接有第四电机。
[0014]进一步地，所述第六连接板远离第二连接板的一侧放置有无顶放置箱，无顶放置箱顶端到底板的距离小于第六连接板底端到底板的距离。
[0015]进一步地，所述无顶放置箱之间放置有第八连接板，所述第八连接板与底板顶部相连接，所述第八连接板顶端开设有第六孔洞，所述第八连接板顶部放置有第九连接棒，所述第九连接棒顶部放置有第五电机，所述第五电机的转轴穿过第九连接棒后插入第六孔洞；
[0016]进一步地，所述第九连接棒远离第四电机的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧开设有第七孔洞，所述第七孔洞插入有第十连接棒，所述第十连接棒靠近第六连接板的一端连接有第六电机，所述第十连接棒靠近底板的一侧连接有第一连接线，所述第一连接线远离第十连接棒的一端连接有对齐单元，所述对齐单元包括第一圆板，所述第一圆板远离第一连接线的一端连接有四个连接块，所述连接块之间形成的角度为九十度，所述连接块的底端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的两侧开设有第四凹槽，所述第三凹槽内放置有第十一连接棒，所述第十一连接棒的两端插入第四凹槽，所述第十一连接棒的底部连接有第十连接板；
[0017]进一步地，所述第一圆板的底部的中部连接有第七电机，所述第七电机的转轴外壁连接有四根第二连接线，所述第二连接线分别与四个连接块靠近第七电机的一侧相连接。
[0018]进一步地，所述第九连接棒靠近第四电机的一端开设有第五凹槽，所述第五凹槽的两侧开设有第八孔洞，所述第八孔洞插入有第十二连接棒，所述第十二连接棒靠近第六连接板的一端连接有第八电机，所述第十二连接棒靠近底板的一侧连接有第三连接线，所述第三连接线远离第十二连接棒的一端连接有夹持单元，所述夹持单元包括第二圆板，所述第二圆板远离第三连接线的一端连接有四个第十三连接棒，所述第十三连接棒远离第二圆板的一端远离第三连接线的一侧开设有第六凹槽，所述第六凹槽的两侧开设有第九孔洞，所述第九孔洞插入有第十四连接棒，所述第十四连接棒远离第二圆板的一侧连接有第十一连接板，所述第十一连接板远离底板的一侧连接有第十二连接板，所述第十二连接板靠近第十三连接棒的一侧连接有第十三连接板，所述第十三连接板靠近第十三连接棒的一端连接有中空板，所述中空板套在第十三连接棒的外侧；
[0019]进一步地，所述第二圆板靠近底板的一端的中部连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的外壁连接有四个第十四连接板，所述第十四连接板靠近第十三连接棒的一端与
中空板相连接。
[0020]进一步地，所述无顶放置箱正上方分别放置有第三圆板，所述第三圆板的顶端开设有第十孔洞，所述第三圆板的底端开设有第七凹槽，所述第七凹槽内放置有第十五连接板，所述第十五连接板与第七凹槽底端相连接，所述第十五连接板中部开设有第十一孔洞；
[0021]进一步地，所述第十五连接板上方放置有第九电机，所述第九电机的转轴依次穿过第十孔洞、第十一孔洞，所述第九电机的转轴外壁与第十一孔洞内壁相连接，所述第九电机的转轴远离第九电机的一端连接有第十六连接板，所述第十六连接板远离第三圆板的一侧的两端分别连接有点胶枪。
[0022]进一步地，所述第三圆板靠近第二连接板的一侧放置有转轮，所述转轮外壁开设有第八凹槽，所述转轮底部与底板顶部之间的距离大于第五电机顶部与底板顶部之间的距离；
[0023]进一步地，所述转轮远离第五电机的一侧连接有第十五连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种pcb电路板的压合装置及其压合方法,包括工作台，其特征在于，所述工作台包括底板(1)和第一支撑单元，所述第一支撑单元包括四根两两对称的第一支撑棒，所述第一支撑棒与底板(1)的底部相连接；所述底板(1)顶部的一侧放置有两个相对称的传送单元，所述传送单元包括第一连接板，所述第一连接板与底板(1)顶部相连接，所述第一连接板的顶部连接有第二连接板(2)，所述第二连接板(2)顶部靠近底板(1)边缘的一侧连接有无底放置箱(3)，所述第二连接板(2)顶部远离无底放置箱(3)的一侧开设有第一凹槽；所述无底放置箱(3)远离第一凹槽的一侧连接有第一连接棒，所述第一连接棒远离无底放置箱(3)的一端连接有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)之间放置有两个第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮(27)相啮合，所述第二齿轮靠近底板(1)边缘的一侧放置有第二连接棒(28)，所述第二连接棒(28)与底板(1)的顶部相连接，所述第二连接棒(28)的顶端开设有第一孔洞，所述第一孔洞插入有第三连接棒，所述第三连接棒的一端与第二齿轮靠近底板(1)边缘的一侧相连接；所述第二齿轮之间放置有第三齿轮，所述第三齿轮与两个第二齿轮相啮合，所述第三齿轮远离第二连接棒(28)的一侧放置有第四连接棒，所述第四连接棒与底板(1)顶部相连接，所述第四连接棒远离底板(1)的一端连接有第一电机(29)，所述第一电机(29)的转轴与第三齿轮远离第二连接棒(28)的一侧相连接；所述第二连接板(2)远离第一齿轮(27)的一侧放置有第六连接板(6)，所述第六连接板(6)靠近底板(1)边缘的一侧开设有第四孔洞，所述第四孔洞贯穿第六连接板(6)；所述第六连接板(6)之间放置有第七连接板，所述第七连接板与底板(1)顶部相连接，所述第七连接板顶端开设有第五孔洞，所述第五孔洞插入有第八连接棒，所述第八连接棒的两端穿过第四孔洞，所述第八连接棒穿过第四孔洞的一端连接有第四电机(7)；所述第六连接板(6)远离第二连接板(2)的一侧放置有无顶放置箱(8)，无顶放置箱(8)顶端到底板(1)的距离小于第六连接板(6)底端到底板(1)的距离；所述无顶放置箱(8)之间放置有第八连接板(9)，所述第八连接板(9)与底板(1)顶部相连接，所述第八连接板(9)顶端开设有第六孔洞，所述第八连接板(9)顶部放置有第九连接棒，所述第九连接棒顶部放置有第五电机(10)，所述第五电机(10)的转轴穿过第九连接棒后插入第六孔洞。2.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的压合装置及其压合方法，其特征在于，所述无底放置箱(3)远离第一电机(29)的一侧放置有第五连接棒(4)，所述第五连接棒(4)与底板(1)顶部相连接，所述第五连接棒(4)的顶端开设有第二孔洞，所述第五连接棒(4)远离无底放置箱(3)的一侧放置有第二电机，所述第二电机的转轴穿过第二孔洞，所述第二电机的转轴远离第二电机的一端连接有第一伸缩棒(5)，所述第一伸缩棒(5)靠近第一连接板的一侧连接有第六连接棒，所述第六连接棒放置于第二连接板(2)顶部；所述第一连接板靠近第五连接棒(4)的一侧连接有第三连接板，所述第三连接板远离第一连接板的一端连接有第四连接板(30)，所述第四连接板(30)靠近第五连接棒(4)的一端开设有第三孔洞，所述第三孔洞插入有第七连接棒，所述第七连接棒靠近第五连接棒(4)的一端连接有第三电机(31)，所述第七连接棒远离第三连接板的一侧的两端连接有第五连接板，所述第五连接板远离第三连接板的一端连接有平板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的压合装置及其压合方法，其特征在于，所述第九连接棒远离第四电机(7)的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧开设有第七孔洞，所述第七孔洞插入有第十连接棒，所述第十连接棒靠近第六连接板(6)的一端连接有第六电机(11)，所述第十连接棒靠近底板(1)的一侧连接有第一连接线，所述第一连接线远离第十连接棒的一端连接有对齐单元，所述对齐单元包括第一圆板(12)，所述第一圆板(12)远离第一连接线的一端连接有四个连接块(37)，所述连接块(37)之间形成的角度为九十度，所述连接块(37)的底端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的两侧开设有第四凹槽，所述第三凹槽内放置有第十一连接棒，所述第十一连接棒的两端插入第四凹槽，所述第十一连接棒的底部连接有第十连接板(38)；所述第一圆板(12)的底部的中部连接有第七电机(39)，所述第七电机(39)的转轴外壁连接有四根第二连接线，所述第二连接线分别与四个连接块(37)靠近第七电机(39)的一侧相连接。4.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的压合装置及其压合方法，其特征在于，所述第九连接棒靠近第四电机(7)的一端开设有第五凹槽，所述第五凹槽的两侧开设有第八孔洞，所述第八孔洞插入有第十二连接棒，所述第十二连接棒靠近第六连接板(6)的一端连接有第八电机，所述第十二连接棒靠近底板(1)的一侧连接有第三连接线，所述第三连接线远离第十二连接棒的一端连接有夹持单元，所述夹持单元包括第二圆板(13)，所述第二圆板(13)远离第三连接线的一端连接有四个第十三连接棒，所述第十三连接棒远离第二圆板(13)的一端远离第三连接线的一侧开设有第六凹槽，所述第六凹槽的两侧开设有第九孔洞，所述第九孔洞插入有第十四连接棒，所述第十四连接棒远离第二圆板(13)的一侧连接有第十一连接板(48)，所述第十一连接板(48)远离底板(1)的一侧连接有第十二连接板，所述第十二连接板靠近第十三连接棒的一侧连接有第十三连接板，所述第十三连接板靠近第十三连接棒的一端连接有中空板，所述中空板套在第十三连接棒的外侧；所述第二圆板(13)靠近底板(1)的一端的中部连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的外壁连接有四个第十四连接板，所述第十四连接板靠近第十三连接棒的一端与中空板相连接。5.根据权利要求1所述的一种pcb电路板的压合装置及其压合方法，其特征在于，所述无顶放置箱(8)正上方分别放置有第三圆板(14)，所述第三圆板(14)的顶端开设有第十孔洞，所述第三圆板(14)的底端开设有第七凹槽，所述第七凹槽内放置有第十五连接板(35)，所述第十五连接板(35)与第七凹槽底端相连接，所述第十五连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涵，刘士闯，余圆喜，段志平，
申请(专利权)人：广德扬升电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：