一种3D装饰膜及其制备工艺制造技术

本申请涉及装饰膜的领域，更具体地说，它涉及一种3D装饰膜及其制备工艺。包括以下步骤：1）将银复合靶材溅镀于基材表面，在基材的表面形成镀膜层；2）将透明过渡涂料涂布于镀膜层表面，固化，在镀膜层表面形成透明过渡层；3）将装饰涂料通过凹版印刷方式印刷于透明过渡层上，固化，在透明过渡层形成装饰层，半成品；4）将透明保护涂料涂布于半成品上形成透明保护层，固化，得到3D装饰膜。该制备方法操作简单，通过镀膜层和装饰层形成色差，使得到的3D装饰膜具有较好的3D效果，富有美观，且该3D装饰膜不容易出现变色，易撕裂等现象，提高3D膜的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种3D装饰膜及其制备工艺


[0001]本申请涉及装饰膜的领域，更具体地说，它涉及一种3D装饰膜及其制备工艺。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对生活用品的品质、美观等的追求越来越高，而目前家用电器、手机、电脑等的产品的外壳大多数以树脂、塑料或金属材料为主，色彩设置较为单调，且在使用过程容易刮花，影响其外观，于是采用各种保护膜或装饰膜通过贴合的方式进行加饰，使家用电器、手机、电脑等外壳进行装饰，保护其外壳免受刮伤，保持美观。
[0003]而目前的装饰膜通常通过转印涂层形成四层或四层以上的结构，虽然在装饰膜的表面形成各种图案，但形成的图案不够灵动，没能更好地满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题，本申请提供一种3D装饰膜及其制备工艺。
[0005]第一方面，本申请提供的一种3D装饰膜的制备工艺，包括以下步骤：1)将银复合靶材溅镀于基材表面，在基材的表面形成镀膜层；2)将透明过渡涂料涂布于镀膜层表面，固化，在镀膜层表面形成透明过渡层；3)将装饰涂料通过凹版印刷方式印刷于透明过渡层上，固化，在透明过渡层形成装饰层，半成品；4)将透明保护涂料涂布于半成品上形成透明保护层，固化，得到3D装饰膜。
[0006]通过上述技术方案得到3D装饰膜具有3D效果，色彩鲜明，图案灵动，更受到人们的喜爱。一般地，真空镀膜有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀,而本申请1)中采用的是溅射镀膜，通过该镀膜方式，使其在基材的表面形成镀膜层，采用的银复合靶材为锌、铝、银中的一种或多种组成，且锌、铝、银的粒径为3
‑
15nm，由于锌、铝、银的粉末均为银白色或接近灰白色，因而形成银白色或灰白色的镀膜层，进一步地，镀膜时，采用真空度优选为1
‑
10Pa；使银复合靶材在基材表面形致密而稳定的膜结构。
[0007]2)中透明过渡涂料涂布于镀银层的表面，使镀银层的表面形成透明过渡层，该透明过渡层能够保护镀银层，同时便于后续进行凹板印刷。
[0008]3)中装饰涂料通过在镀银层的表面进行凹板印刷，形成装饰层，而凹板印刷使装饰层与装饰层形成的深浅不同，更凸显印刷层的美观。装饰层(非透明)凹设于透明过渡层，且与镀银层颜色不同，使镀银层与装饰层富有层次感。形成炫彩的3D图案，使3D装饰膜色彩鲜明。
[0009]4)中通过涂布透明保护涂料涂布于办成品的面上，使得透明保护涂料与过渡层接触，并填充至装饰层表面，使其充实，形成表面光滑的3D装饰膜，通过透明保护层，能够保护装饰层，减少装饰层直接与外部接触，使装饰层更富有色彩。
[0010]进一步地，基材采用PET或PBT膜，且厚度为10
‑
100μm，能够使形成的3D装饰膜结构稳定。
[0011]综上，本申请通过镀膜、涂布、印刷等方式，形成的镀膜层与装饰层组合，得到色彩鲜明、富有美观和层次感的3D装饰膜。
[0012]优选的，镀膜层的厚度为15
‑
18μm，装饰层的厚度为10
‑
18μm，透明过渡涂料的湿胶涂布量为30
‑
50g/m2，透明保护涂料涂布的湿胶量为42
‑
60g/m2。
[0013]以上厚度范围的镀膜层与装饰层形成色彩绚丽的3D图案，使得3D装饰膜富有美观。而采用以上湿胶量范围为本申请较佳范围，得到的透明过渡层和透明保护层具有较佳的保护效果。
[0014]优选的，2)中的固化温度为115
‑
125℃，固化时间为25
‑
40s，3)中的固化温度为105
‑
115℃，固化时间为10
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20s，4)中的固化温度为120
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130℃，固化时间为30
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40s。
[0015]以上2)、3)、4)中的固化温度、固化时间的选择，为本申请较佳范围，并能使各个层之间快速固化。形成的3D装饰膜的层结构稳定。
[0016]优选的，所述透明过渡涂料由以下原料组成：丙烯酸酯30
‑
50份聚氨酯丙烯酸酯10
‑
20稀释剂50
‑
90份平流剂0.3
‑
0.5份、1
‑
羟基环己基苯基甲酮2
‑
5份0.5
‑
1份。
[0017]进一步地，所述透明过渡涂料由以下以下方法制得：按照重量分计，称取丙烯酸酯30
‑
50份、聚氨酯丙烯酸酯10
‑
20份、平流剂0.3
‑
0.5份、0.5
‑
1份进行混合，搅拌10
‑
20min,转速为150
‑
180r/min再加入稀释剂50
‑
90份和1
‑
羟基环己基苯基甲酮2
‑
5份，在转速为120
‑
200r/min下，搅拌15
‑
30min,得到透明过渡涂料。
[0018]优选的，所述装饰涂料由以下原料组成：丙烯酸酯5
‑
25份聚氨酯丙烯酸酯5
‑
8份稀释剂30
‑
50份1
‑
羟基环己基苯基甲酮0.8
‑
1.2份颜料1
‑
3份平流剂1.3
‑
1.5份0.5
‑
1份。
[0019]进一步地，所述装饰涂料由以下以下方法制得：按照重量分计，称取丙烯酸酯5
‑
25份、聚氨酯丙烯酸酯5
‑
8份、平流剂1.3
‑
1.5份、0.5
‑
1份进行混合，搅拌10
‑
20min,转速为150
‑
180r/min再加入稀释剂30
‑
50份和1
‑
羟基环己基苯基甲酮0.8
‑
1.2份，在转速为120
‑
200r/min下，搅拌15
‑
30min,得到装饰涂料。
[0020]优选的所述透明保护涂料由以下原料组成：丙烯酸酯30
‑
50份聚氨酯丙烯酸酯2
‑
8份稀释剂50
‑
70份1
‑
羟基环己基苯基甲酮0.8
‑
1.2份
填充料3
‑
7份平流剂0.3
‑
0.5份0.5
‑
1份。
[0021]进一步地，所述透明保护涂料由以下以下方法制得：按照重量分计，称取丙烯酸酯30
‑
50份、聚氨酯丙烯酸酯2
‑
8份、平流剂0.3
‑
0.5份、0.5
‑
1份进行混合，搅拌10
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D装饰膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将银复合靶材溅镀于基材表面，在基材的表面形成镀膜层；2）将透明过渡涂料涂布于镀膜层表面，固化，在镀膜层表面形成透明过渡层；3）将装饰涂料通过凹版印刷方式印刷于透明过渡层上，固化，在透明过渡层形成装饰层，半成品；4）将透明保护涂料涂布于半成品上形成透明保护层，固化，得到3D装饰膜。2.根据权利要求1所述的一种3D装饰膜的制备方法，其特征在于：镀膜层的厚度为15
‑
18μm，装饰层的厚度为10
‑
18μm，透明过渡涂料的湿胶涂布量为30
‑
50g/m2，透明保护涂料涂布的湿胶量为42
‑
60g/m2。3.根据权利要求1所述的一种3D装饰膜的制备方法，其特征在于：2）中的固化温度为115
‑
125℃，固化时间为25
‑
40s，3）中的固化温度为105
‑
115℃，固化时间为10
‑
20s，4）中的固化温度为120
‑
130℃，固化时间为30
‑
40s。4.根据权利要求1所述的一种3D装饰膜的制备方法，其特征在于：所述透明过渡涂料由以下原料组成：丙烯酸酯30
‑
50份聚氨酯丙烯酸酯10
‑
201
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羟基环己基苯基甲酮2
‑
5份稀释剂50
‑
90份平流剂0.3
‑
0.5份。5.根据权利要求1所述的一种3D装饰膜的制备方法，其特征在于：所述装饰涂料由以下原料组成：1
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羟基环己基苯基甲酮0.8
‑
1.2份丙烯酸酯5
‑
25份聚氨酯丙烯酸酯5
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8份稀释剂30
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50份颜料1
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3份平流剂1.3
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【专利技术属性】
技术研发人员：易治明，徐威，李光燕，
申请(专利权)人：东莞市光纳光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：