一种LED灯丝支架的折弯成型设备制造技术

技术编号:36601667 阅读:28 留言:0更新日期:2023-02-04 18:17
本发明专利技术公开了一种LED灯丝支架的折弯成型设备,涉及LED灯制造设备技术领域。本发明专利技术包括多个弧形对压模具和支架本体,所述所述支架本体设置在弧形对压模具的下方,所述多个弧形对压模具拼接在一起构成整个圆弧形的下压模具,多个弧形对压模具之间通过钢杆固定在一起,且钢杆均以过弧形对压模具最低点为对称点互相对称分布,以此来保证组合后的弧形对压模具稳定性,相邻两个弧形对压模具之间留设有导热槽,所述导热槽内设置有缓冲压块,缓冲压块的底部设置有弹性塑料压块。本发明专利技术通过增加多种缓冲手段来避免发生直接的物理折弯,且通过增大支架温度的手段尽可能增大支架韧性,最大程度的避免物理折断现象。度的避免物理折断现象。度的避免物理折断现象。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯丝支架的折弯成型设备


[0001]本专利技术涉及LED灯制造设备
,具体涉及一种LED灯丝支架的折弯成型设备。

技术介绍

[0002]LED(LightEmittingDiode),发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,在使用过程中,一般用树脂将半导体晶片进行包裹,然后根据不同的使用需要进行特定的制作。
[0003]在实际生产LED灯的过程中需要针对不同LED灯的需要对LED灯丝支架进行一定程度的折弯,而由于LED灯丝支架为了适应工作中不同环境的要求往往需要在灯丝支架内部加入部分防腐蚀耐高温的部分材料,而材料的多样性会造成灯丝支架的韧性有所欠缺,在针对灯丝支架的折弯操作中不能再用传统的硬性物理折弯方式,也需要在折弯过程中提供各种缓冲手段。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为解决一般的物理硬性折弯手段会对灯丝支架产生硬性物理损伤的问题,本专利技术提供了一种LED灯丝支架的折弯成型设备。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种LED灯丝支架的折弯成型设备,包括多个弧形对压模具和支架本体,所述所述支架本体设置在弧形对压模具的下方,所述多个弧形对压模具拼接在一起构成整个圆弧形的下压模具,多个弧形对压模具之间通过钢杆固定在一起,且钢杆均以过弧形对压模具最低点为对称点互相对称分布,以此来保证组合后的弧形对压模具稳定性,相邻两个弧形对压模具之间留设有导热槽,所述导热槽内设置有缓冲压块,缓冲压块的底部设置有弹性塑料压块,所述缓冲压块靠近弧形对压模具所对应的圆的圆心一侧设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端固定在中心杆的侧面上,缓冲压块的底边的弯曲弧度与弧形对压模具的弯曲弧度相同,且弧形对压模具和缓冲压块向下运动时缓冲压块的底边先于弧形对压模具的底边与支架本体相接触。
[0007]进一步地,位于中心位置的某个所述弧形对压模具的凹侧设置有中心杆,所述中心杆上设置有升降槽,中心杆远离弧形对压模具的一侧设置有压力柱,所述压力柱的两个互相对称的侧面上分别设置有一个缓冲槽和能够与缓冲槽配合上下滑动连接的的导杆,中心杆内设置有配重槽,所述配重槽内设置有可以与中心杆配合上下滑动插接的配重块,压力柱的顶端设置有能够放置配重块的开口。
[0008]进一步地,所述压力柱上设置有能够与压力柱配合上下滑动连接的顶板,所述导杆固定在顶板的底部,所述顶板的互相对称的两个侧面分别设置有一个能够与顶板配合滑动插接的滑动插板,滑动插板远离顶板的一端设置有安置板,所述安置板上设置有液压泵,
液压泵的输出端于放置板的下方连接有连接板,连接板的底部以液压泵的输出轴为对称轴对称设置有多个连接杆,连接杆的另一端分别连接有一个插接板,插接板上设置有能够与插接板配合横向滑动插接的对接板,插接板的上侧设置有限位板,限位板余连接杆之间设置有固定弹簧。
[0009]进一步地,所述支架本体设置在对接板的上方,相邻两个对接板互相远离的一侧设置有滑动支座,所述滑动支座上设置有能够与对接板配合上下滑动连接的调整槽,对接板的上侧于调整槽内均匀线性设置有多个压紧弹簧,压紧弹簧的另一端固定在调整槽的顶部内壁上。
[0010]进一步地,相邻两个所述滑动支座互相远离的一侧设置有传动板,所述传动板的上侧设置有多个竖导位槽和半圆槽,所述竖导位槽与半圆槽在传动板上呈接替线性分布,传动板的底部设置有能够与传动板配合滑动连接的滑动导轨,滑动导轨的底部设置有上隔板,上隔板的底部设置有底座,所述上隔板上设置有多个支撑座,相邻两个支撑座对称分布在支架本体的两边,其中一个支撑座的外侧设置有工作电机,工作电机的输出端于支撑座的内侧给的连接有一号主动齿轮,一号主动齿轮远离工作电机的一侧于工作电机的输出端的端口处连接有传动圆板,传动圆板远离一号主动齿轮的一侧设置有能够在半圆槽内滑动的弧形板和导位杆,导位杆中心和弧形板的中心均位于一条过传动圆板圆心的轴线上,一号主动齿轮的上方于支撑座的内侧设置有能够与一号主动齿轮配合啮合传动的二号主动齿轮,二号主动齿轮远离工作电机的一侧设置有连接轴,所述连接轴穿过升降槽且连接轴的另一端连接有加热机构。
[0011]进一步地,所述加热机构包括有传动板和从动齿轮,从动齿轮与连接轴相连接,从动齿轮靠近支撑座的一侧转到设置有三角形的三角传动支架,三角传动支架的另外两个角分别转到设置有一号传动齿轮和二号传动齿轮,一号传动齿轮分别能够与二号传动齿轮和从动齿轮配合啮合传动,二号传动齿轮远离三角传动支架的一侧固定设置有转动杆,转动杆远离二号传动齿轮的一侧转动设置有二号滑动块,所述二号滑动块上转动设置有能够与二号滑动块配合纵向滑动连接的纵导向杆,纵导向杆的外侧转动连接有一号滑动块,一号滑动块的外侧连接有T型滑动板,T型滑动板为倒立的“T”型,T型滑动板的底部内侧分别连接有上暖风管,T型滑动板的顶端转动连接在顶板上,上隔板上设置有暖风机,暖风机的输出端分别与气箱和上暖风管相连接。
[0012]进一步地,所述纵导向杆的底部设置有气箱,所述气箱的内侧线性均匀设置有多个底暖风管,所述上隔板的底部开设有漏孔,底暖风管的端口从上至下正对于支架本体。
[0013]本专利技术的有益效果如下:
[0014]1、本专利技术通过设置弧形对压模具,随着支架本体与弧形对压模具组成的下压模具接触的程度越深,支架本体与弧形对压模具最开始接触的部分开始出现弯曲,直至支架本体的两侧的弯曲程度达到要求为止,此时支架本体的上侧于弧形对压模具的底边完全贴合,以此完成对支架本体的折弯处理,在折弯过程中通过设置有缓冲弹簧来对折弯动作进行缓冲作用,随着支架本体与弧形对压模具的不断贴合,缓冲压块被不断向上挤压,避免在折弯的过程中产生硬性折弯,避免支架本体产生折断的情况,通过随着弹性塑料压块,增大支架本体与弧形对压模具之间摩擦力避免产生相对位移的同时也能利用弹性塑料压块具有一定的弹性来对支架本体进行缓冲保护。
[0015]2、本专利技术通过工作电机带动一号主动齿轮和二号主动齿轮转动,进而带动从动齿轮转动,从动齿轮转动的过程中带动一号传动齿轮转动,进一步的带动一号传动齿轮和二号传动齿轮转动,而此时转动杆被动也会进一步的带动进行转动,转动杆转动带动纵导向杆进行横向运动,二号滑动块被纵导向杆带动进行横向滑动,以此带动T型滑动板以T型滑动板与顶板相接触的转动点进行来回横向转动,通过控制工作电机的转动方向来带动纵导向杆和T型滑动板做横向来回滑动,进而保证上暖风管和底暖风管与纵导向杆和T型滑动板做同步运动,通过设置暖风机将热气通过底暖风管和二号主动齿轮导至支架本体上,通过来回运动对支架本体进行均匀反复加热,保证支架本体的温度升至能够进行折弯的程度,以此通过对支架本体进行加热提高其韧性的办法避免其发生不可逆的硬性形变损伤。
附图说明
[0016]图1是本专利技术整体结构示意图;
[0017]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯丝支架的折弯成型设备,包括多个弧形对压模具(1)和支架本体(11),其特征在于,所述所述支架本体(11)设置在弧形对压模具(1)的下方,所述多个弧形对压模具(1)拼接在一起构成整个圆弧形的下压模具,多个弧形对压模具(1)之间通过钢杆固定在一起,且钢杆均以过弧形对压模具(1)最低点为对称点互相对称分布,以此来保证组合后的弧形对压模具(1)稳定性,相邻两个弧形对压模具(1)之间留设有导热槽(5),所述导热槽(5)内设置有缓冲压块(6),缓冲压块(6)的底部设置有弹性塑料压块(10),所述缓冲压块(6)靠近弧形对压模具(1)所对应的圆的圆心一侧设置有缓冲弹簧(4),所述缓冲弹簧(4)的另一端固定在中心杆(2)的侧面上,缓冲压块(6)的底边的弯曲弧度与弧形对压模具(1)的弯曲弧度相同,且弧形对压模具(1)和缓冲压块(6)向下运动时缓冲压块(6)的底边先于弧形对压模具(1)的底边与支架本体(11)相接触。2.根据权利要求(1)所述的一种LED灯丝支架的折弯成型设备,其特征在于,位于中心位置的某个所述弧形对压模具(1)的凹侧设置有中心杆(2),所述中心杆(2)上设置有升降槽,中心杆(2)远离弧形对压模具(1)的一侧设置有压力柱(3),所述压力柱(3)的两个互相对称的侧面上分别设置有一个缓冲槽(7)和能够与缓冲槽(7)配合上下滑动连接的的导杆,中心杆(2)内设置有配重槽(9),所述配重槽(9)内设置有可以与中心杆(2)配合上下滑动插接的配重块(8),压力柱(3)的顶端设置有能够放置配重块(8)的开口。3.根据权利要求(2)所述的一种LED灯丝支架的折弯成型设备,其特征在于,所述压力柱(3)上设置有能够与压力柱(3)配合上下滑动连接的顶板(43),所述导杆固定在顶板(43)的底部,所述顶板(43)的互相对称的两个侧面分别设置有一个能够与顶板(43)配合滑动插接的滑动插板(42),滑动插板(42)远离顶板(43)的一端设置有安置板,所述安置板上设置有液压泵(13),液压泵(13)的输出端于放置板的下方连接有连接板(17),连接板(17)的底部以液压泵(13)的输出轴为对称轴对称设置有多个连接杆(14),连接杆(14)的另一端分别连接有一个插接板(15),插接板(15)上设置有能够与插接板(15)配合横向滑动插接的对接板(18),插接板(15)的上侧设置有限位板(20),限位板(20)余连接杆(14)之间设置有固定弹簧(16)。4.根据权利要求(1)所述的一种LED灯丝支架的折弯成型设备,其特征在于,所述支架本体(11)设置在对接板(18)的上方,相邻两个对接板(18)互相远离的一侧设置有滑动支座(12),所述滑动支座(12)上设置有能够与对接板(18)配合上下滑动连接的调整槽,对接板(18)的上侧于调整槽内均匀线性设置有多个压紧弹簧(19),压紧弹簧(19)的另一端固定在调整槽的顶部内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:高来明沈久和高尉浩
申请(专利权)人:江苏浩明光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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