一种砂轮划片机的电控箱布局结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂轮划片机的电控箱布局结构，包括电箱框架焊接件、通信组件、伺服控制组件、电路组件、监测组件和散热组件；所述伺服控制组件包括主轴变频器、X轴伺服驱动器、工控机、Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器。本实用新型专利技术采用全新布局的方式来提高电控箱内部的空间利用率的，在安装时，将X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器集中安装，从而方便线路安装，将主轴变频器独立安装，方便维护，电路部分安装在电控箱内部的下方，分散安装，将监控组件安装于电控箱内部的侧壁，从而优化内部空间，相比较现有的电控箱，本实用新型专利技术能够优化了内部空间布局，提高空间利用率，方便线路安装，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种砂轮划片机的电控箱布局结构


[0001]本技术涉及半导体切割
，具体涉及一种砂轮划片机的电控箱布局结构。

技术介绍

[0002]砂轮划片机是综合了水气电、空气静压高速主轴、精密机械传动、传感器及自动化控制等技术的精密数控设备。主要用于硅集成电路，发光二极管，铌酸锂，压电陶瓷，砷化镓，蓝宝石，氧化铝，氧化铁，石英，玻璃，陶瓷，太阳能电池片等材料的划切加工。其中砂轮划片机国内也称为精密砂轮切割机。
[0003]现有技术中的砂轮划片机的电控箱内部布局采用传统布局，传统的布局结构各个模块之间布局不够集中，导致电控箱内部的空间浪费，并且传统布局不能更加内部各个器件的发热量合理分配器件的安装位置，导致电控箱内部的热量容易聚集，十分不便于内部的器件的散热，容易导致内部器件长时间高温工作，缩短内部器件的使用寿命。
[0004]因此，如何提供一种砂轮划片机的电控箱布局结构，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种砂轮划片机的电控箱布局结构，以解决传统的布局结构各个模块之间布局不够集中，导致电控箱内部的空间浪费，并且传统布局不能更加内部各个器件的发热量合理分配器件的安装位置，导致电控箱内部的热量容易聚集，十分不便于内部的器件的散热，容易导致内部器件长时间高温工作，缩短内部器件的使用寿命问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种砂轮划片机的电控箱布局结构，包括电箱框架焊接件、通信组件、伺服控制组件、电路组件、监测组件和散热组件；
[0008]所述伺服控制组件包括主轴变频器、X轴伺服驱动器、工控机、Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器，所述电箱框架焊接件内部的上方安装有伺服驱动器安装板，所述X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器均安装有伺服驱动器安装板的正面，所述主轴变频器安装于电箱框架焊接件内部的上方；
[0009]所述电路组件包括断路器开关、继电器、断路器和开关电源和工控机，所述电箱框架焊接件的内部边侧安装有电源开关支架，所述电箱框架焊接件内部的下方安装有下安装板，所述断路器开关安装于电源开关支架的侧面，所述下安装板的正面安装有第二安装导轨和第三安装导轨，所述继电器和断路器分别安装于第三安装导轨和第二安装导轨的正面，所述电箱框架焊接件顶端的上方安装有第一安装导轨，所述开关电源安装于第一安装导轨的正面，所述工控机安装于电箱框架焊接件内部的上方；
[0010]所述通信组件包括路由器和数字量输出信号模块，所述路由器安装于第一安装导
轨的正面，所述数字量输出信号模块安装于第三安装导轨的正面；
[0011]所述监测组件包括点光源控制盒和BBD电路控制板，所述电箱框架焊接件的边侧安装有BBD电路板盖板，所述BBD电路控制板安装于BBD电路板盖板的内部，所述点光源控制盒安装于BBD电路控制板的上方；
[0012]所述散热组件包括三个风扇和散热孔，所述散热孔开设于电箱框架焊接件的底端，所述电箱框架焊接件的顶端安装有电箱顶板，三个所述风扇均安装于电箱顶板的顶端，其中两个所述风扇安装于伺服控制组件的上，另外一个所述电箱框架焊接件安装于第一安装导轨的上方。
[0013]优选的，所述电箱框架焊接件的内部安装有第一过线槽和第二过线槽，所述第一过线槽安装于下安装板顶端，所述第二过线槽安装于下安装板的底端。
[0014]优选的，所述第一过线槽和第二过线槽之间平行分布，所述第一过线槽和第二过线槽的两端之间通过连接支架固定连接，所述第一过线槽、第二过线槽和散热孔围成矩形框架，所述断路器、继电器和数字量输出信号模块均位于矩形框架内。
[0015]优选的，所述X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器、Z轴伺服驱动器、主轴变频器、开关电源、路由器和工控机在电箱框架焊接件内部的上方从左至右方依次分布。
[0016]优选的，所述断路器开关、数字量输出信号模块、继电器和断路器在电箱框架焊接件内部的下方从左至右方依次分布。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术采用全新布局的方式来提高电控箱内部的空间利用率的，在安装时，将X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器集中安装，从而方便线路安装，将主轴变频器独立安装，方便维护，电路部分安装在电控箱内部的下方，分散安装，将监控组件安装于电控箱内部的侧壁，从而优化内部空间，相比较现有的电控箱，本技术能够优化了内部空间布局，提高空间利用率，方便线路安装，便于维护。
[0019]2、本技术中的散热组件分布更加内部器件发热量进行安装，由于X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器集装安装，在X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器的顶端安装两个风扇，使得X轴伺服驱动器、Y轴伺服驱动器和Z轴伺服驱动器能够快速散热，同时在开关电源和路由器的上方安装风扇，保障电控箱内部气流流通，使得内部器件能够快速散热。
[0020]3、本技术中安装有多个过线槽，在电控箱的内部安装有第一过线槽和第二过线槽，从而方便整理内部器件的之间的连接线路，避免线路杂乱无章，从而方便维护。
[0021]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0022]根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请
的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的内部正视图；
[0026]图中：1、电箱框架焊接件；2、电箱顶板；3、主轴变频器；4、电源开关支架；5、伺服驱动器安装板；6、X轴伺服驱动器；7、Y轴伺服驱动器；8、Z轴伺服驱动器；9、开关电源；10、路由器；11、断路器开关；12、三色灯；13、点光源控制盒；14、BBD电路控制板；15、BBD电路板盖板；16、第一过线槽；17、断路器；18、散热孔；19、继电器；20、数字量输出信号模块；21、风扇；22、工控机；23、下安装板；24、第一安装导轨；25、第二安装导轨；26、第三安装导轨；27、第二过线槽；28、连接支架；29、第三过线槽。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂轮划片机的电控箱布局结构，其特征在于：包括电箱框架焊接件(1)、通信组件、伺服控制组件、电路组件、监测组件和散热组件；所述伺服控制组件包括主轴变频器(3)、X轴伺服驱动器(6)、工控机(22)、Y轴伺服驱动器(7)和Z轴伺服驱动器(8)，所述电箱框架焊接件(1)内部的上方安装有伺服驱动器安装板(5)，所述X轴伺服驱动器(6)、Y轴伺服驱动器(7)和Z轴伺服驱动器(8)均安装有伺服驱动器安装板(5)的正面，所述主轴变频器(3)安装于电箱框架焊接件(1)内部的上方；所述电路组件包括断路器开关(11)、继电器(19)、断路器(17)和开关电源(9)和工控机(22)，所述电箱框架焊接件(1)的内部边侧安装有电源开关支架(4)，所述电箱框架焊接件(1)内部的下方安装有下安装板(23)，所述断路器开关(11)安装于电源开关支架(4)的侧面，所述下安装板(23)的正面安装有第二安装导轨(25)和第三安装导轨(26)，所述继电器(19)和断路器(17)分别安装于第三安装导轨(26)和第二安装导轨(25)的正面，所述电箱框架焊接件(1)顶端的上方安装有第一安装导轨(24)，所述开关电源(9)安装于第一安装导轨(24)的正面，所述工控机(22)安装于电箱框架焊接件(1)内部的上方；所述通信组件包括路由器(10)和数字量输出信号模块(20)，所述路由器(10)安装于第一安装导轨(24)的正面，所述数字量输出信号模块(20)安装于第三安装导轨(26)的正面；所述监测组件包括点光源控制盒(13)和BBD电路控制板(14)，所述电箱框架焊接件(1)的边侧安装有BBD电路板盖板(15)，所述BBD电路控制板(14)安装于BBD电路板盖板(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启人，
申请(专利权)人：无锡立朵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：