高低压成套设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电气开关柜技术领域，且公开了高低压成套设备，包括电气柜本体、制冷器、移动器和前盖板，所述电气柜本体内部的两侧固定连接有装置边板，在装置边板内侧面的内侧面活动连接有制冷器，所述电气柜本体的前侧面固定连接有前盖板，所述制冷器内部的两侧固定连接有制冷控制器，在制冷控制器相对的内侧面固定连接有多个制冷管、且多个制冷管之间的间距相等，通过制冷器与送风机的内部相互贯通，通过制冷器制造冷气后，送风机将冷气向上吹入电气柜本体的内部，使冷气与电气柜本体内部的热气混合，再通过排风机将电力柜内部的气体向外排出，从而大大的增加了对电气柜本体内部所产生的热气进行散热处理的效果。生的热气进行散热处理的效果。生的热气进行散热处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
高低压成套设备


[0001]本技术涉及电气开关柜
，具体为高低压成套设备。

技术介绍

[0002]高低压成套设备又称高低压电气开关柜，顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱，里面无非就是把一些开关断路器之类保护器件组装成一体的电气设备。
[0003]目前，现有的高低压成套设备大多内部结构复杂，在内部设备运作的过程中易产生大量的热量，但是单单通过散热风机，并不能有效的针对内部的设备进行散热降温处理，存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了高低压成套设备，具备能够有效的对高低压成套设备内部设备所产生的热量进行散热处理等优点，解决了现有的技术中通过散热风机的设计并不能有效的将内部设备所产生的热量进行散热处理的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高低压成套设备，包括电气柜本体、制冷器、移动器和前盖板，所述电气柜本体内部的两侧固定连接有装置边板，在装置边板内侧面的内侧面活动连接有制冷器，所述电气柜本体的前侧面固定连接有前盖板；
[0008]所述制冷器内部的两侧固定连接有制冷控制器，在制冷控制器相对的内侧面固定连接有多个制冷管、且多个制冷管之间的间距相等；
[0009]所述移动器相反的外侧面、且远离中部和两端之间均开设有铰接口，在铰接口的内侧面活动铰接有转动滚筒，在转动滚筒的前端固定连接有传动齿轮，在传动齿轮的侧部活动套接有传动履带，所述移动器内部的中部固定连接有驱动电机，在驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮；
[0010]所述前盖板后侧面的底部固定连接有送风机，在前盖板后侧面的顶部固定连接有排风机，所述前盖板前侧面的顶部和底部均开设有通气槽。
[0011]优选的，所述制冷器的顶部开设有多个出气孔、且多个出气孔之间等距排列。
[0012]优选的，所述驱动齿轮的侧部活动套接在传动履带内侧面的中部，同时传动齿轮、驱动齿轮的侧部和传动履带的内侧面均设置有齿轮纹、且传动齿轮和驱动齿轮侧部的齿轮纹与传动履带内侧面的齿轮纹之间相互啮合。
[0013]优选的，所述送风机和排风机相对的内侧面接口处均固定连接有防尘滤网。
[0014]优选的，所述制冷器的底部与送风机顶部的接口处相互贯通。
[0015]优选的，所述送风机的进气接口与前盖板底部所开设的通气槽相互对齐，而排风机的出气接口与前盖板顶部所开设的通气槽相互对齐。
[0016]优选的，所述装置边板的两侧和转动滚筒的侧部均设置有齿轮纹，制冷器两侧前端和尾端的移动器相对的内侧面贴合在装置边板的两侧，同时转动滚筒侧部的齿轮纹与装置边板两侧所设置的齿轮纹之间相互啮合。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了高低压成套设备，具备以下有益效果：
[0018]1、该高低压成套设备，通过电气柜本体、制冷器、送风机和排风机的设计，电气柜本体内部的底部安装有送风机，而电气柜本体内部的顶部安装有排风机，制冷器安装在送风机的顶部，同时制冷器与送风机的内部相互贯通，通过制冷器制造冷气后，送风机将冷气向上吹入电气柜本体的内部，使冷气与电气柜本体内部的热气混合，再通过排风机将电力柜内部的气体向外排出，从而大大的增加了对电气柜本体内部所产生的热气进行散热处理的效果。
[0019]2、该高低压成套设备，通过电气柜本体、装置边板、制冷器和移动器的设计，电机柜本体内部的两侧固定连接有装置边板，同时制冷器两侧的两端均固定连接有移动器，移动器贴合在装置边板的两侧，移动器的内部安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，而驱动齿轮的侧部与传动履带内侧面中部的齿轮纹相互啮合，同时传动履带内侧面的两端均啮合连接有传动齿轮，同时移动器相反的外侧面开设有铰接口，铰接口内侧面活动铰接有转动滚筒，转动滚筒的前端固定连接在传动齿轮的尾端，从而当驱动电机的输出端带动驱动齿轮逆时针或顺时针转动，使传动履带带动传动齿轮进行转动，此时转动滚筒与装置边板两侧所设置的齿轮纹之间相互啮合的作用力下，使移动器带动制冷器上下移动，从而在后期便于对制冷器以及送风机进行维修和清洁。
附图说明
[0020]图1为本技术装置整体内部连接结构示意图；
[0021]图2为本技术前盖板与送风机和排风机整体连接结构示意图；
[0022]图3为本技术制冷器内部连接结构示意图；
[0023]图4为本技术移动器内部连接结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中A处结构示意图。
[0025]其中：1、电气柜本体；2、装置边板；3、制冷器；4、出气孔；5、制冷控制器；6、制冷管；7、移动器；8、铰接口；9、转动滚筒；10、传动齿轮；11、传动履带；12、驱动电机；13、驱动齿轮；14、前盖板；15、送风机；16、排风机；17、防尘滤网；18、通气槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，高低压成套设备，包括电气柜本体1、制冷器3、移动器7和前盖板14，所述电气柜本体1内部的两侧固定连接有装置边板2，在装置边板2内侧面的内侧面活动连接有制冷器3，所述电气柜本体1的前侧面固定连接有前盖板14；
[0028]所述制冷器3内部的两侧固定连接有制冷控制器5，在制冷控制器5相对的内侧面
固定连接有多个制冷管6、且多个制冷管6之间的间距相等；
[0029]所述移动器7相反的外侧面、且远离中部和两端之间均开设有铰接口8，在铰接口8的内侧面活动铰接有转动滚筒9，在转动滚筒9的前端固定连接有传动齿轮10，在传动齿轮10的侧部活动套接有传动履带11，所述移动器7内部的中部固定连接有驱动电机12，在驱动电机12的输出端固定连接有驱动齿轮13；
[0030]所述前盖板14后侧面的底部固定连接有送风机15，在前盖板14后侧面的顶部固定连接有排风机16，所述前盖板14前侧面的顶部和底部均开设有通气槽18。
[0031]工作原理：使用时，首先通过设置有电气柜本体1和前盖板14，通过在前盖板14前侧面的顶部和底部均开设有通气槽18，通过在前盖板14后侧面的底部固定连接有送风机15，再在前盖板14后侧面的顶部固定连接有排风机16，送风机15的进气接口和排风机16的出气接口均与前盖板前侧面顶部和底部所对应的通气槽18相互贯通，再将前盖板14安装在电气柜本体1的内部，使送风机15的底部贴合在电气柜本体1内侧面的底部，而排风机16的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高低压成套设备，包括电气柜本体(1)、制冷器(3)、移动器(7)和前盖板(14)，其特征在于：所述电气柜本体(1)内部的两侧固定连接有装置边板(2)，在装置边板(2)内侧面的内侧面活动连接有制冷器(3)，所述电气柜本体(1)的前侧面固定连接有前盖板(14)；所述制冷器(3)内部的两侧固定连接有制冷控制器(5)，在制冷控制器(5)相对的内侧面固定连接有多个制冷管(6)、且多个制冷管(6)之间的间距相等；所述移动器(7)相反的外侧面、且远离中部和两端之间均开设有铰接口(8)，在铰接口(8)的内侧面活动铰接有转动滚筒(9)，在转动滚筒(9)的前端固定连接有传动齿轮(10)，在传动齿轮(10)的侧部活动套接有传动履带(11)，所述移动器(7)内部的中部固定连接有驱动电机(12)，在驱动电机(12)的输出端固定连接有驱动齿轮(13)；所述前盖板(14)后侧面的底部固定连接有送风机(15)，在前盖板(14)后侧面的顶部固定连接有排风机(16)，所述前盖板(14)前侧面的顶部和底部均开设有通气槽(18)。2.根据权利要求1所述的高低压成套设备，其特征在于：所述制冷器(3)的顶部开设有多个出气孔(4)、且多个出气孔(4)之间等距排列。...

【专利技术属性】
技术研发人员：金仁霞，金云中，
申请(专利权)人：安徽大新电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：