一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具。其技术方案包括：底座、轴套、电动滑轨和液压缸，所述底座的顶表面两侧设有滑座，滑座的内部固定有轴杆，轴杆的表面滑动安装有轴套，轴套固定在电动滑轨的两端，且电动滑轨设在滑座的中间，所述轴套的外部一侧固定有推把，推把的顶表面固定有指针，指针的一端设有刻度线，且刻度线画在滑座的外部顶表面，所述底座的顶表面中间后端固定有支架，支架的顶端贯穿安装有液压缸。本实用新型专利技术通过两个电动滑块移动夹块对不同尺寸的汽车零件进行夹住固定，依靠侧面的指针来指向刻度线来进行定距打孔加工，其操作便捷结构简单，便于工作人员使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具


[0001]本技术涉及汽车零件加工
，具体为一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具。

技术介绍

[0002]汽车零件是构成汽车零件加工整体的各单元及服务于汽车零件加工的产品，汽车零件在进行加工时，需要进行等距的打孔处理。
[0003]现有的汽车零件在进行打孔的时候，是通过人工凭感觉进行等距打孔处理，降低了等距打孔的精确度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具，包括底座、轴套、电动滑轨和液压缸，所述底座的顶表面两侧设有滑座，滑座的内部固定有轴杆，轴杆的表面滑动安装有轴套，轴套固定在电动滑轨的两端，且电动滑轨设在滑座的中间，所述底座的顶表面中间后端固定有支架，支架的顶端贯穿安装有液压缸。
[0006]使用本技术方案中一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具时，工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员将待加工的汽车零件放置在底座的外部顶表面上，将汽车零件的两端端分别置于两个电动滑轨的中间，控制电动滑轨对向移动两个夹板，两个夹板对汽车零件的两端进行夹住固定，夹住固定后工作人员启动马达，马达转动输出端固定的钻头，钻头转动后工作人员控制液压缸推动输出端固定的马达，马达带着输出端固定的钻头降下，钻头对被电动滑轨夹住固定的汽车零件进行打孔加工，在打孔加工完成后工作人员手握推把推动电动滑轨，根据指针在刻度线上距离来进行定距打孔。
[0007]优选的，所述电动滑轨的表面两端滑动安装有夹板。通过电动滑轨和夹板的配合，使不同大小的汽车零件可以被夹住固定，达到了夹住固定汽车零件的一端并拖着移动的效果。
[0008]优选的，所述轴套的外部一侧固定有推把，推把的顶表面固定有指针，指针的一端设有刻度线，且刻度线画在滑座的外部顶表面。推把的安装使工作人员方便对电动滑轨施加推拉动力，便于工作人员移动被夹住固定的汽车零件，通过指针和刻度线的配合，使汽车零件可以根据待定距打孔的距离来进行对照，达到了移动汽车零件对照刻度线的距离数据来进行定距打孔加工的效果。
[0009]优选的，所述轴套的内部顶底端转动安装有滑轮，滑轮滑动在滑槽的内部，且滑槽开设在轴杆的顶底表面。通过滑轮和滑槽的配合，使轴套可以限位在轴杆的表面上滑着移动，达到了限位顺滑移动的效果。
[0010]优选的，所述液压缸的输出端固定有马达，马达的输出端固定有钻头。液压缸的安装使钻头的高度位置可以进行改变，通过马达和钻头的配合，使汽车零件可以被打孔加工，达到了打孔加工的效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过两个电动滑块移动夹块对不同尺寸的汽车零件进行夹住固定，依靠侧面的指针来指向刻度线来进行定距打孔加工，其操作便捷结构简单，便于工作人员使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的俯视内部结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视外观结构示意图；
[0015]图3为本技术的主视外观结构示意图；
[0016]图4为本技术的滑套侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、滑座；3、轴杆；4、轴套；5、支架；6、夹板；7、推把；8、电动滑轨；9、液压缸；10、指针；11、刻度线；12、马达；13、钻头；14、滑轮；15、滑槽。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具，包括底座1、轴套4、电动滑轨8和液压缸9，底座1的顶表面两侧设有滑座2，滑座2的内部固定有轴杆3，轴杆3的表面滑动安装有轴套4，轴套4固定在电动滑轨8的两端，且电动滑轨8设在滑座2的中间，底座1的顶表面中间后端固定有支架5，支架5的顶端贯穿安装有液压缸9。
[0021]工作人员需先对本技术外接供电，通过控制面板控制本技术运行，工作人员将待加工的汽车零件放置在底座1的外部顶表面上，将汽车零件的两端端分别置于两个电动滑轨8的中间，控制电动滑轨8对向移动两个夹板6，两个夹板6对汽车零件的两端进行夹住固定，夹住固定后工作人员启动马达12，马达12转动输出端固定的钻头13，钻头13转动后工作人员控制液压缸9推动输出端固定的马达12，马达12带着输出端固定的钻头13降下，钻头13对被电动滑轨8夹住固定的汽车零件进行打孔加工，在打孔加工完成后工作人员手握推把7推动电动滑轨8，根据指针10在刻度线11上距离来进行定距打孔。
[0022]实施例二
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提出的一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具，相较于实施例一，本实施例还包括：电动滑轨8的表面两端滑动安装有夹板6，轴套4的外部一侧固定有推把7，推把7的顶表面固定有指针10，指针10的一端设有刻度线11，且刻度线11画在滑座2的外部顶表面，轴套4的内部顶底端转动安装有滑轮14，滑轮14滑动在滑槽15的内部，且滑槽15开设在轴杆3的顶底表面，液压缸9的输出端固定有马达12，马达12的输出端固定有钻头13。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，通过电动滑轨8和夹板6的配合，使不同大小的汽车零件可以被夹住固定，达到了夹住固定汽车零件的一端并拖着移动的效果；
[0025]如图1、图2和图3所示，推把7的安装使工作人员方便对电动滑轨8施加推拉动力，便于工作人员移动被夹住固定的汽车零件，通过指针10和刻度线11的配合，使汽车零件可以根据待定距打孔的距离来进行对照，达到了移动汽车零件对照刻度线11的距离数据来进行定距打孔加工的效果；
[0026]如图4所示，通过滑轮14和滑槽15的配合，使轴套4可以限位在轴杆3的表面上滑着移动，达到了限位顺滑移动的效果；
[0027]如图2和图3所示，液压缸9的安装使钻头13的高度位置可以进行改变，通过马达12和钻头13的配合，使汽车零件可以被打孔加工，达到了打孔加工的效果。
[0028]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具，包括底座(1)、轴套(4)、电动滑轨(8)和液压缸(9)，其特征在于：所述底座(1)的顶表面两侧设有滑座(2)，滑座(2)的内部固定有轴杆(3)，轴杆(3)的表面滑动安装有轴套(4)，轴套(4)固定在电动滑轨(8)的两端，且电动滑轨(8)设在滑座(2)的中间，所述底座(1)的顶表面中间后端固定有支架(5)，支架(5)的顶端贯穿安装有液压缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种带有节距定位功能的汽车零件加工模具，其特征在于：所述电动滑轨(8)的表面两端滑动安装有夹板(6)。3.根据权利要求1所述的一种带有节距定位功能的汽车...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊清松，
申请(专利权)人：荆州市合亨智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：