一种膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置制造方法及图纸

技术编号:36597806 阅读:21 留言:0更新日期:2023-02-04 18:09
本实用新型专利技术提供的一种膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置属于自动检测技术领域,克服了现有检测效度低、不适合批量生产需求的缺陷,包括检测杆,其特征在于:所述的检测杆可旋转的安装在检测架上,所述的检测杆与支承定位台之间还设有可上下活动压住产品的固定臂,所述的站板上还设有与所述的检测架平行设置的安装板,所述的安装板上设有垂直设置的伸缩气缸和检测电机,所述的伸缩气缸与检测架相连接,所述的检测电机通过连接杆与检测杆内连接,本实用新型专利技术产品通过在检测架上设有检测杆,配合检测电机的判断分类,可以实现连续检测,提高了工作效率,提高了检测的准确性,减少了人力的投入,避免了人力疲劳对检测准确性的影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置


[0001]本技术属于自动检测
,特别涉及一种膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置。

技术介绍

[0002]空气弹簧主要是利用空气设置在密封的弹性空间中可压缩性制备的弹簧组件,其结构较为简单,主要是由密封的空气弹性构件和盖板构件组成,部分空气弹簧的缸体是金属材质,其上设有与外接螺钉连接的螺纹孔,生产中,这些孔需要进行检测。
[0003]目前的检测通常采用人工的方式,由于人力检测时,速度慢,效率低,容易漏掉不合格产品,当发现不合格时,所检测批的产品需要重新返检,这种检测是加严检,更加不经济,费时费力,效度低,不适合现代化大生产的需求。
[0004]鉴于此,如何克服以上现有技术中的缺陷,是我们当前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是:提供一种膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置,以解决现有技术中存在的上述技术问题。
[0006]根据上述目的,本技术的基本技术方案为:一种膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置,包括检测杆,其特征在于:所述的检测杆可旋转的安装在检测架上,所述的检测架上下活动的安装在站板上,所述的站板固定在底座上,所述的底座上设有正对检测杆定位支承产品的支承定位台,所述的检测杆与支承定位台之间还设有可上下活动压住产品的固定臂,所述的站板上还设有与所述的检测架平行设置的安装板,所述的安装板上设有垂直设置的伸缩气缸和检测电机,所述的伸缩气缸与检测架相连接,所述的检测电机通过连接杆与检测杆内连接。
[0007]进一步的,所述的检测电机上还设有包括对检测的数据进行判断的分类装置,当数据在目标值范围内时,分为正常类产品,当超出目标值时,归为非正常类产品。
[0008]进一步的,所述的安装板分为上、下两层,设在检测架的上部空间,所述的伸缩气缸穿过下层固定安装在上层,所述的检测电机固定安装在下层上。
[0009]进一步的,所述的固定臂上下活动的安装在支架上,所述的支架固定安装在底座上。
[0010]更进一步的,所述的支架上还设有固定气缸,所述的固定臂上下活动的与所述的固定气缸相连接。
[0011]进一步的,所述的支承定位台与底座之间还设有弹性体。
[0012]还包括程序控制器,所述的程序控制器与固定气缸、检测电机及伸缩气缸电连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点及有益效果:
[0014]1.本技术产品通过在检测架上设有检测杆,配合检测电机的判断分类,可以实现连续检测,适应批量化大生产的需求,提高了工作效率;
[0015]2.本技术产品设有支承定位台和固定臂,可以将检测产品牢固的固定,避免产品的歪斜晃动造成检测杆与产品配合不到位,提高了检测的准确性;
[0016]3.本技术产品程序控制器实现自动检测分类,减少了人力的投入,避免了人力疲劳对检测准确性的影响。
附图说明
[0017]图1是本技术产品实施例的正视结构示意图;
[0018]图2是本技术产品实施例的俯视结构示意图;
[0019]图3是本技术产品实施例的左视结构示意图;
[0020]图4是本技术产品实施例的立体结构示意图;
[0021]在图中:1.检测杆;2.检测架;3.站板;4.支承定位台;5.底座;6.支架; 7.固定臂;8.固定气缸;9.连接杆;10.检测电机;11.安装板;12.伸缩气缸; 13.导轨部件;14.弹性体。
具体实施方式
[0022]结合图1至图4,为本技术一种膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置实施例结构示意图,该膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置,包括检测杆1,所述的检测杆1可旋转的安装在检测架2上,所述的检测架2上下活动的安装在站板3上,所述的站板3固定在底座5上,所述的底座5上设有正对检测杆1 定位支承产品的支承定位台4,所述的检测杆1与支承定位台4之间还设有可上下活动压住产品的固定臂7,所述的站板3上还设有与所述的检测架2平行设置的安装板11,所述的安装板11上设有垂直设置的伸缩气缸12和检测电机10,所述的伸缩气缸12与检测架2相连接,所述的检测电机10通过连接杆9与检测杆1内连接,所述的检测电机10上还设有包括对检测的数据进行判断的分类装置,当数据在目标值范围内时,分为正常类产品,当超出目标值时,归为非正常类产品,所述的安装板11分为上、下两层,设在检测架2的上部空间,所述的伸缩气缸12穿过下层固定安装在上层,所述的检测电机10固定安装在下层上。
[0023]所述的固定臂7上下活动的安装在支架6上,所述的支架6固定安装在底座5上,所述的支架6上还设有固定气缸8,所述的固定臂7上下活动的与所述的固定气缸8相连接,所述的支承定位台4与底座5之间还设有弹性体14。
[0024]上述方案中,还包括程序控制器,所述的程序控制器与固定气缸8、检测电机10及伸缩气缸12电连接。
[0025]工作时,打开程序控制器上的开关按钮,将产品放入底座5上的支承定位台4上,弹性体14顶起产品,固定气缸8的推动杆推动固定臂7在支架6上向下滑动,将产品下压,当固定气缸8的推动杆推到位后,在固定气缸8和弹性体14的共同作用下,产品被牢牢的固定在支承定位台4上。
[0026]启动检测电机10旋转,检测杆1在连接杆9的带动下旋转,启动伸缩气缸 12,所述的伸缩气缸12带动检测架2下行,所述的检测架2带动检测杆1下行,当检测杆1伸入到产品的检测螺孔中时,所述的检测电机10上判断装置立即将检测到的检测扭矩数值与内设有目标范围值的两端数据进行比较,当所测数据大于小端数据且小于大端数据时,判定为正常类产品,将产品移动到正常品转运位置,当所测数据小于小端数据或都大于大端数据时,判
定为非正常类产品,将产品移动到非正常品转运位置。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]尽管本文较多地使用了:1.检测杆;2.检测架;3.站板;4.支承定位台;5. 底座;6.支架;7.固定臂;8.固定气缸;9.连接杆;10.检测电机;11.安装板;12.伸缩气缸;13.导轨部件;14.弹性体等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
[0029]以上对本技术所提供的膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置进行了介绍,该介绍中应用了具体优选实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,这些实施例只是用于帮助理解本技术的原理及核心思想,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术设计思想的前提下,上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置,包括检测杆(1),其特征在于:所述的检测杆(1)可旋转的安装在检测架(2)上,所述的检测架(2)上下活动的安装在站板(3)上,所述的站板(3)固定在底座(5)上,所述的底座(5)上设有正对检测杆(1)定位支承产品的支承定位台(4),所述的检测杆(1)与支承定位台(4)之间还设有可上下活动压住产品的固定臂(7),所述的站板(3)上还设有与所述的检测架(2)平行设置的安装板(11),所述的安装板(11)上设有垂直设置的伸缩气缸(12)和检测电机(10),所述的伸缩气缸(12)与检测架(2)相连接,所述的检测电机(10)通过连接杆(9)与检测杆(1)内连接。2.根据权利要求1所述的膜式空气弹簧缸体的自动检测分类装置,其特征在于:所述的检测电机(10)上还设有包括对检测的数据进行判断的分类装置,当数据在目标值范围内时,分为正常类产品,当超出目标值时,归为非正常类产品。3.根据权利要求1所述的膜式空气...

【专利技术属性】
技术研发人员:余昌国张先锋
申请(专利权)人:安徽红桥金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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