一种组合式焊接工装制造技术

本申请涉及焊接工装技术领域，且公开了一种组合式焊接工装，包括底座和支撑座，支撑座位于底座的顶部，底座顶部的两端均焊接有固定板，两个固定板相对的一侧均开设有凹槽，支撑座底部的两端均焊接有活动板，两个活动板分别活动插接在两个固定板相对一侧开设凹槽的内部。本方案通过设有支撑座，在支撑座底端的中部焊接有两个电动机，在两个电动机动力轴端部均焊接有丝杠，通过两个电动机的动力轴带动两个电动机旋转，两个电动机在旋转的过程中带动两个螺母相互靠近，两个螺母带动两个夹持板相互靠近，在两个夹持板的配合下，则可将机柜进行夹持定位固定。行夹持定位固定。行夹持定位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式焊接工装


[0001]本申请涉及焊接工装
，尤其是涉及一种组合式焊接工装。

技术介绍

[0002]在一些机械设备加工厂中，经常会对一些规则状产品(比如机柜)内部组件进行组装和焊接，焊接时，会将机柜放置在工作台上，而后利用焊枪将其内部的组件进行焊接，进而完成对其内部组件的安装，然而在利用焊枪对其内部组件焊接的过程中会对机柜产生一种冲击力，进而导致机柜在受力后发生偏移的现象，这样可能会导致其内部组件无法被精准焊接安装在指定位置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种组合式焊接工装。
[0004]本申请提供的一种组合式焊接工装采用如下的技术方案：
[0005]一种组合式焊接工装，包括底座和支撑座，所述支撑座位于底座的顶部，所述底座顶部的两端均焊接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有凹槽，所述支撑座底部的两端均焊接有活动板，两个所述活动板分别活动插接在两个固定板相对一侧开设凹槽的内部；
[0006]所述支撑座顶部的两端均开设有限位槽，所述支撑座顶部两端开设限位槽的内部均活动设置有夹持板，两个所述夹持板相对一侧的底端均开设有通孔，两个所述夹持板相背一侧的底端均焊接有螺母，两个所述夹持板相对一侧底端开设通孔分别与两个螺母连通，所述支撑座底端的中部焊接有两个电动机，两个所述电动机动力轴的端部均焊接有丝杠，两个所述丝杠的一端分别旋转贯穿两个夹持板相对一侧底端开设的通孔，两个所述丝杠的一端分别螺纹贯穿两个丝杠。
[0007]通过采用上述技术方案，通过两个电动机的动力轴带动两个电动机旋转，两个电动机在旋转的过程中带动两个螺母相互靠近，两个螺母带动两个夹持板相互靠近，在两个夹持板的配合下，则可将机柜进行夹持定位固定。
[0008]优选的，所述支撑座顶部两端开设限位槽其中的两个内壁均开设有滑槽，两个所述夹持板两侧均焊接有滑块，四个所述滑块分别滑动连接在四个滑槽的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，四个滑块分别滑动连接在四个滑槽的内部并两两相互配合可对两个夹持板进行支撑，同时使得两个夹持板在两个限位槽的内部可平稳运行。
[0010]优选的，两个所述夹持板的一侧均设置有挡板，两个所述挡板相对的一侧分别与支撑座其中的两侧焊接。
[0011]通过采用上述技术方案，两个挡板用于对四个滑槽内腔的一端封闭，可防止四个滑块从四个滑槽的内部脱出，同时对两个夹持板进行限位，避免两个夹持板从两个限位槽的内部脱出。
[0012]优选的，其中一个所述活动板一侧的底端焊接有连接板，所述连接板的另一端与
另外一个连接板一侧的底端焊接，所述底座顶端的中部焊接有液压缸，所述液压缸输出端的端部与连接板底端的中部焊接。
[0013]通过采用上述技术方案，连接板对两个活动板起到连接的作用，液压缸的输出端对连接板施加一个向上的顶力，可使得液压缸带动两个活动板上升，同时两个活动板带动支撑座上升，这样则可对支撑座的高度进行调节。
[0014]优选的，两个所述固定板的一侧均设置有提杆，两个所述提杆分别与两个固定板相背的一侧焊接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过两个提杆便于将两个固定板提起，进而对底座和支撑座的位置进行移动。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0017]通过设有支撑座，在支撑座底端的中部焊接有两个电动机，在两个电动机动力轴端部均焊接有丝杠，通过两个电动机的动力轴带动两个电动机旋转，两个电动机在旋转的过程中带动两个螺母相互靠近，两个螺母带动两个夹持板相互靠近，在两个夹持板的配合下，则可将机柜进行夹持定位固定，这样在对机柜内部组件进行组装和焊接的过程中，机柜则不会发生偏移。
附图说明
[0018]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0019]图2是申请实施例的剖面结构示意图。
[0020]图3是申请实施例中夹持板、螺母和滑块的组合结构示意图。
[0021]图4是申请实施例中支撑座的侧视剖面结构示意图。
[0022]图5是申请实施例的实施效果示意图。
[0023]附图标记说明：1、底座；2、支撑座；301、固定板；302、活动板；401、夹持板；402、螺母；403、电动机；404、丝杠；501、滑槽；502、滑块；503、挡板；601、连接板；602、液压缸；603、提杆。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种组合式焊接工装。参照图1、图2和图5，一种组合式焊接工装，包括底座1和支撑座2，支撑座2位于底座1的顶部，底座1顶部的两端均焊接有固定板301，两个固定板301相对的一侧均开设有凹槽，支撑座2底部的两端均焊接有活动板302，两个活动板302分别活动插接在两个固定板301相对一侧开设凹槽的内部，在两个活动板302和两个固定板301的配合下，可将支撑座2活动支撑在底座1的顶部；
[0026]参照图2、图3、图4和图5，支撑座2顶部的两端均开设有限位槽，支撑座2顶部两端开设限位槽的内部均活动设置有夹持板401，两个夹持板401的两侧与支撑座2顶部两端开设限位槽其中的两个内壁贴合，这样两个夹持板401在两个限位槽内部移动时，两个夹持板401可持续保持平行状态，两个夹持板401相对一侧的底端均开设有通孔，两个夹持板401相背一侧的底端均焊接有螺母402，两个夹持板401相对一侧底端开设通孔分别与两个螺母402连通，支撑座2底端的中部焊接有两个电动机403，两个电动机403动力轴的端部均焊接
有丝杠404，两个电动机403用于为两个丝杠404旋转提供驱动力，两个丝杠404的一端分别旋转贯穿两个夹持板401相对一侧底端开设的通孔，两个丝杠404的一端分别螺纹贯穿两个丝杠404，两个丝杠404在被两个电动机403动力轴带动旋转的过程中，会带动两个螺母402相互靠近，同时两个螺母402带动两个夹持板401相互靠近，进而可将支撑座2顶端的机柜进行定位夹持固定。
[0027]参照图2、图3和图4，支撑座2顶部两端开设限位槽其中的两个内壁均开设有滑槽501，两个夹持板401两侧均焊接有滑块502，四个滑块502分别滑动连接在四个滑槽501的内部，可使得两个夹持板401在两个限位槽的内部平稳运行。
[0028]参照图1和图4，两个夹持板401的一侧均设置有挡板503，两个挡板503相对的一侧分别与支撑座2其中的两侧焊接，两个挡板503可对对四个滑槽501内腔的一端封闭，同时对两个夹持板401进行限位，避免两个夹持板401从两个限位槽的内部脱出。
[0029]参照图1和图2，其中一个活动板302一侧的底端焊接有连接板601，连接板601的另一端与另外一个连接板601一侧的底端焊接，这样则可对两个活动板302进行连接，底座1顶端的中部焊接有液压缸602，液压缸602输出端的端部与连接板601底端的中部焊接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式焊接工装，包括底座(1)和支撑座(2)，其特征在于，所述支撑座(2)位于底座(1)的顶部，所述底座(1)顶部的两端均焊接有固定板(301)，两个所述固定板(301)相对的一侧均开设有凹槽，所述支撑座(2)底部的两端均焊接有活动板(302)，两个所述活动板(302)分别活动插接在两个固定板(301)相对一侧开设凹槽的内部；所述支撑座(2)顶部的两端均开设有限位槽，所述支撑座(2)顶部两端开设限位槽的内部均活动设置有夹持板(401)，两个所述夹持板(401)相对一侧的底端均开设有通孔，两个所述夹持板(401)相背一侧的底端均焊接有螺母(402)，两个所述夹持板(401)相对一侧底端开设通孔分别与两个螺母(402)连通，所述支撑座(2)底端的中部焊接有两个电动机(403)，两个所述电动机(403)动力轴的端部均焊接有丝杠(404)，两个所述丝杠(404)的一端分别旋转贯穿两个夹持板(401)相对一侧底端开设的通孔，两个所述丝杠(404)的一端分别螺纹贯穿两个丝杠(404)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明春，袁在浩，
申请(专利权)人：安徽盛徽工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：