一种茧丝绸生产用缫丝机制造技术

技术编号:36597496 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 18:09
本实用新型专利技术涉及茧丝绸生产领域,公开了一种茧丝绸生产用缫丝机,包括防护箱,防护箱的内侧设置有密封的隔热总管,隔热总管的内部设置有烘丝管,烘丝管的中间设置有蒸汽进口,烘丝管的两端设置有蒸汽出口,烘丝管的外侧表面固定连接有多个位于隔热总管内侧的散热翅片,多个散热翅片采用圆环形结构,每一个散热翅片上均开设有多个散热孔,隔热支管的内部活动设置有多个通过散热孔的湿丝,隔热支管的两端均设置有导向机构,本实用新型专利技术中,可以使得一次使得多根丝绸进行烘干,提高烘干效率,使用方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种茧丝绸生产用缫丝机


[0001]本技术涉及茧丝绸生产领域,尤其涉及一种茧丝绸生产用缫丝机。

技术介绍

[0002]自动缫丝机均具有机架和排列在机架上的多个小彧。传统的缫丝系统中,在自动缫丝机上抽取出来的湿丝,通过丝鞘在逆向高速运动摩擦绞勒和离心力的作用下,除掉了一部分水分后,直接在小彧上卷绕成型,在成型前无法进行烘干,这时湿丝条仍然含有水分,如果得不到及时适当的烘干,在湿润丝胶和卷绕张力的作用下,卷绕到小彧上的湿丝将相互胶着粘连,后续工序和使用时丝条无法退解、生产无法正常进行、影响生产效率和生丝质量。于是,在卷绕成型后,每台自动缫丝机于多个小彧的后方的机架上设有烘丝装置。
[0003]在公告号为CN105154992A的中国专利技术专利中公开了一种自动缫丝机,涉及缫丝机制造
,包括有烘丝器,所述烘丝器斜置在小彧前,所述烘丝器壳体的上端安装有排丝鼓轮,所述小彧设置在所述烘丝器的下端上部;所述烘丝器其内装设具有蒸汽进口和蒸汽出口的烘丝管,所述蒸汽进口设在所述烘丝管的中段,所述蒸汽出口设在所述烘丝管的两端,所述烘丝管其外设有散热翅片,与现有技术相比,由于是单根丝进行烘干,烘干受热均匀,而且进行了两次烘干,在成型前,已经烘干,不需要返工,提高了生产效率,保证了生丝的质量。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:虽然上述现有技术可以使得单根丝进行烘干,使得烘干受热均匀,但是一次烘干一根丝绸,使得烘干效率降低,在一些大型纺织工厂,使用效果不好,所以现在需要一种茧丝绸生产用缫丝机。

技术实现思路

[0005]为解决一次烘干一根丝绸,使得烘干效率降低的技术问题,本技术提供一种茧丝绸生产用缫丝机。
[0006]本技术采用以下技术方案实现:一种茧丝绸生产用缫丝机,包括防护箱,所述防护箱的内侧设置有密封的隔热总管,所述隔热总管的内部设置有烘丝管,所述烘丝管的中间设置有蒸汽进口,所述烘丝管的两端设置有蒸汽出口,所述烘丝管的外侧表面固定连接有多个位于隔热总管内侧的散热翅片,所述多个所述散热翅片采用圆环形结构,每一个所述散热翅片上均开设有多个散热孔,所述隔热支管的内部活动设置有多个通过散热孔的湿丝,所述隔热支管的两端均设置有导向机构。
[0007]通过上述技术方案,可以一次将多根湿丝进行烘干,提高烘干效率,适应范围更广。
[0008]作为上述方案的进一步改进,所述导向机构包括与防护箱上侧固定连接的第二导向轮,所述隔热总管的内侧设置有第一导向轮,所述湿丝绕过第一导向轮与第二导向轮。
[0009]通过上述技术方案,可以使得湿丝平顺的导入到隔热总管的内部,防止湿丝发生缠绕,影响后续使用。
[0010]作为上述方案的进一步改进,所述隔热总管的两端均开设有多个供湿丝通过的通孔,两个所述蒸汽出口均设置在隔热总管的外侧。
[0011]通过上述技术方案,可以使得湿丝的在移动的时候使得其一周进行烘干,提高烘干效果。
[0012]作为上述方案的进一步改进,所述隔热总管与烘丝管均采用S形结构,所述隔热总管的中间连接有隔热支管。
[0013]通过上述技术方案,可以使得烘干路径增长,使得烘干更加彻底、充分。
[0014]作为上述方案的进一步改进,所述烘丝管的中间连接有蒸汽进口,所述蒸汽进口的下端设置在隔热支管的内部,所述蒸汽进口的一端与蒸汽锅炉连接。
[0015]通过上述技术方案,可以使得烘丝管源源不断的补充蒸汽,提高烘干效果。
[0016]作为上述方案的进一步改进,所述隔热总管的中间固定连接有多个定位板,多个所述定位板上均设置有与防护箱固定连接的定位螺栓。
[0017]通过上述技术方案,可以使得隔热总管稳定的固定在防护箱的内部,防止在工作的时候,隔热总管发生晃动,影响后续使用。
[0018]作为上述方案的进一步改进,所述防护箱的前侧设置有密封门,所述防护箱的两侧均固定连接有安装耳板,所述防护箱的底部设置有底座。
[0019]通过上述技术方案,可以便于人员将防护箱打开,便于进行检修,还可以使得防护箱支座在平面上或者固定在支架上。
[0020]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0021]1、通过将湿丝穿过通孔,绕在第一导向轮与第二导向轮的表面,然后穿过散热翅片中间开设的散热孔,最终通过隔热支管的另一端穿出,可以使得湿丝的烘干效果更好,由于湿丝穿过散热翅片,使得湿丝的一周均可以进行烘干,使得烘干更加均匀,并且通过散热翅片设置为圆环形结构,并且在圆环上开设有多个散热孔,每一个散热孔穿过一个湿丝,可以同时使得多根湿丝进行烘干,使得本装置在一些大型工厂也可以使用,提高一次烘干的根数,使得烘干效率提高。
[0022]2、通过隔热总管与烘丝管设置为S形结构,可以使得烘干路径增长,使得烘干更加彻底、充分,并且隔热总管密封套设在烘丝管的外侧,可以使得烘丝管产生的热量进行储存,防止热量散失出去,进一步提高烘干效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种茧丝绸生产用缫丝机的主视剖视示意图;
[0024]图2为图1中A处放大的结构示意图;
[0025]图3为本技术提供的一种茧丝绸生产用缫丝机的局部整体示意图。
[0026]主要符号说明:
[0027]1、防护箱;2、定位螺栓;3、烘丝管;4、蒸汽出口;5、隔热支管;6、蒸汽进口;7、隔热总管;8、安装耳板;9、通孔;10、第一导向轮;11、第二导向轮;12、定位板;13、散热翅片;14、散热孔;15、湿丝。
具体实施方式
[0028]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0029]实施例1:
[0030]请结合图1

3,本实施例的一种茧丝绸生产用缫丝机,包括防护箱1,防护箱1的内侧设置有密封的隔热总管7,隔热总管7的内部设置有烘丝管3,烘丝管3的中间设置有蒸汽进口6,烘丝管3的两端设置有蒸汽出口4,烘丝管3的外侧表面固定连接有多个位于隔热总管7内侧的散热翅片13,多个散热翅片13采用圆环形结构,每一个散热翅片13上均开设有多个散热孔14,隔热支管5的内部活动设置有多个通过散热孔14的湿丝15,隔热支管5的两端均设置有导向机构,可以一次将多根湿丝进行烘干,提高烘干效率,适应范围更广,导向机构包括与防护箱1上侧固定连接的第二导向轮11,隔热总管7的内侧设置有第一导向轮10,湿丝15绕过第一导向轮10与第二导向轮11,可以使得湿丝平顺的导入到隔热总管的内部,防止湿丝发生缠绕,影响后续使用,隔热总管7的两端均开设有多个供湿丝15通过的通孔9,两个蒸汽出口4均设置在隔热总管7的外侧,可以使得湿丝在移动的时候使得其一周进行烘干,提高烘干效果,隔热总管7与烘丝管3均采用S形结构,隔热总管7的中间连接有隔热支管5,可以使得烘干路径增长,使得本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茧丝绸生产用缫丝机,其特征在于,包括防护箱,所述防护箱的内侧设置有密封的隔热总管,所述隔热总管的内部设置有烘丝管,所述烘丝管的中间设置有蒸汽进口,所述烘丝管的两端设置有蒸汽出口,所述烘丝管的外侧表面固定连接有多个位于隔热总管内侧的散热翅片,所述多个所述散热翅片采用圆环形结构,每一个所述散热翅片上均开设有多个散热孔,所述隔热总管与烘丝管均采用S形结构,所述隔热总管的中间连接有隔热支管,所述隔热支管的内部活动设置有多个通过散热孔的湿丝,所述隔热支管的两端均设置有导向机构。2.如权利要求1所述的一种茧丝绸生产用缫丝机,其特征在于,所述导向机构包括与防护箱上侧固定连接的第二导向轮,所述隔热总管的内侧设置有第一导向轮,所述湿丝绕过第一导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪海涛朱启莲夏学江肖健怀坤孙晓丽
申请(专利权)人:安徽鑫缘茧丝绸科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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