一种蚕茧分料装置制造方法及图纸

技术编号:36131606 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-28 14:43
本实用新型专利技术提供了一种蚕茧分料装置,涉及缫丝机技术领域,能对煮熟的茧进行定量分料。该装置包括顺次连通的输送板、滤板、干料筒、第一连通管和定量机构,第一连通管的入口端连通于干料筒的底部,经过滤板与水分离的蚕茧自第一连通管的出口端排出,经过滤板与水分离的蚕茧自干料筒和第一连通管排出,设置位于第一连通管的出口端的正下方的定量机构,顶面固定连接于压力传感器的定量斜板的可对自第一连通管排出的蚕茧进行计数,配置于第一连通管的出口端的侧边的定量气缸驱动定量挡板往复运动,用以控制第一连通管的出口端的启闭,即可实现蚕茧自第一连通管的定量排出。蚕茧自第一连通管的定量排出。蚕茧自第一连通管的定量排出。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕茧分料装置


[0001]本技术涉及缫丝机
,具体而言,涉及一种蚕茧分料装置。

技术介绍

[0002]蚕丝抽取的工艺流程为混茧、剥茧、选茧、煮茧、缫丝、复摇、整理和检验。缫丝是将若干粒煮熟茧的茧丝离解,合并制成生丝或柞蚕丝。缫丝需要将煮熟的茧等量分成若干份再分送往各缫丝机的进料口。现有的蚕茧加工设备将煮熟的茧用水运往缫丝机,蚕茧随意飘于水中,因此不同时段排出管口的蚕茧的数量不定,难以对其进行定量分料。
[0003]因此,亟需一种可以对煮熟的茧进行定量分料的蚕茧分料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蚕茧分料装置,其可以对煮熟的茧进行定量分料。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0006]一种蚕茧分料装置,包括与输送板顺次连通的滤板、干料筒、第一连通管和定量机构,所述干料筒的底部与所述第一连通管的入口端连通,所述滤板使蚕茧与用以输送蚕茧的水流分离,避免蚕茧之间互相粘接,便以实现蚕茧自第一连通管的出口端的逐粒排出;所述定量机构包括定量挡板、定量斜板以及与所述定量挡板连接的定量气缸,所述定量气缸配置于所述第一连通管的出口端的侧边;所述定量气缸驱动所述定量挡板往复运动,用以控制第一连通管的出口端的启闭,所述定量斜板位于所述第一连通管的出口端的正下方,所述定量斜板的顶面固定连接于压力传感器,所述定量斜板的压力传感器对自第一连通管的出口端的排除掉蚕茧进行计数,结合定量气缸驱动的定量挡板可实现蚕茧的定量出料。
[0007]进一步的,设置支撑干料筒的支撑板,所述干料筒底部通过伸缩杆连接于所述支撑板的侧壁,所述伸缩杆外壁套有弹簧,所述干料筒的底部固定连接有振荡器,所述振荡器保证所述干料筒内的蚕茧自干料筒底部顺利排出。
[0008]进一步的,包括送料气缸,所述第一连通管的主体为软管,所述送料气缸的伸缩端固定连接于所述软管的中部外壁,所述送料气缸往复晃动软管,使进入所述软管的蚕茧从所述第一连通管的出口端逐粒排出。
[0009]进一步的,设置与所述软管端口旋接的出口硬管,所述出口硬管方便固定,且所述软管的端口可于所述出口硬管自由旋转,防止摇动的所述软管被扭损。
[0010]进一步的,所述滤板为自输送板向干料筒的顶部倾斜的斜板,便以与水分离的蚕茧顺利滚入所述干料筒。
[0011]进一步的,所述滤板下方设置有集水斗,用以收集与蚕茧分离的自所述输送板流入所述滤板的水。
[0012]进一步的,包括设置于所述第一连通管的出口端下方的分配机构,所述分配机构包括圆盘架和输送管;所述输送管的入口端为入口直管,所述输送管的出口端为出口斜管,
所述输送管的入口端与所述输送管的出口端旋转连接;所述圆盘架的表面环设有多个接料孔,所述圆盘架的中部旋接有旋转轴,所述旋转轴与所述输送管的出口端固定连接,所述输送管的出口端可与任意所述接料孔正相对设置,所述旋转轴远离所述圆盘架的一端传动连接有旋转电机。
[0013]进一步的,还包括进水管,所述进水管的出口端为斜管,所述进水管的出口端自所述定量机构的侧方伸入所述输送管的入口端,所述进水管的出口端设置有第一控制阀,进水管的水流用于将进入输送管的蚕茧送出所述输送管。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0015]1.本技术包括顺次连通的输送板、滤板、干料筒、第一连通管和定量机构,水流通过输送板将煮熟的蚕茧送至滤板,与水分离的蚕茧自滤板滚入并储存于干料筒内,第一连通管的入口端与干料筒的底部连通,通过固定连接于干料筒底部的振荡器和固定连接于第一连通管的送料气缸使脱水的蚕茧逐粒自第一连通管的出口端出料;设置定量机构,顶面固定连接有压力传感器的定量斜板给自第一连通管的逐粒排出的蚕茧计数,连接有定量气缸的定量挡板实现第一连通管出口端的定时启闭,定量斜板结合可往复运动的定量挡板可实现蚕茧自第一连通管的定量排出。
[0016]2.设置分配机构和进水管,分配机构包括设置于第一连通管的出口端下方的输送管和设有多个接料孔的圆盘,进水管的出口斜管自将送茧水注入输送管的入口端用以输送蚕茧;圆盘架的中部旋接有与输送管的出口端固定连接的旋转轴,旋转电机带动旋转轴旋转,与旋转轴固定连接的输送管的出口斜管可绕与其旋转连接的输送管的入口直管的旋转,输送管的出口端可于不同时间旋至与不同接料孔正相对,可将自第一连通管的出口端定量排出的蚕茧存至不同接料孔;输送管的出口斜管转动可使蚕茧下料更充分。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例1提供的一种蚕茧分料装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例1提供的一种蚕茧分料装置的正视图;
[0020]图3为定量机构的局部放大示意图。
[0021]图标:1

输送管,2

滤板,3

干料筒,31

弹簧,4

第一连通管,41

第一连通管的入口端,42

软管,43

第一连通管的出口端,5

定量机构,51

定量挡板,52

定量斜板,53

定量气缸,6

支撑板,7

送料气缸,8

集水斗,9

分配机构,91

圆盘架,911

接料孔,92

输送管,921

输送管的入口端,922

输送管的出口端,93

旋转轴,931

旋转电机,10

进水管,101

进水管的出口端,11

蚕茧,12

盛料筒,121

挂耳。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕茧分料装置,包括输送板(1),其特征在于:包括与输送板(1)顺次连通的滤板(2)、干料筒(3)、第一连通管(4)和定量机构(5),所述干料筒(3)的底部与所述第一连通管(4)的入口端(41)连通;所述定量机构(5)包括定量挡板(51)、定量斜板(52)以及与所述定量挡板(51)连接的定量气缸(53),所述定量气缸(53)配置于所述第一连通管(4)的出口端(43)的侧边,所述定量气缸(53)驱动所述定量挡板(51)往复运动,用以控制第一连通管(4)的出口端(43)的启闭,所述定量斜板(52)位于所述第一连通管(4)的出口端(43)的正下方,所述定量斜板(52)的顶面固定连接有压力传感器。2.如权利要求1所述的蚕茧分料装置,其特征在于:包括支撑板(6),所述干料筒(3)底部通过伸缩杆连接于所述支撑板(6)的侧壁,所述伸缩杆外壁套有弹簧(31),所述干料筒(3)的底部固定连接有振荡器。3.如权利要求2所述的蚕茧分料装置,其特征在于:包括送料气缸(7),所述第一连通管(4)的主体为软管(42),所述送料气缸(7)的伸缩端固定连接于所述软管(42)的中部外壁,所述送料气缸(7)带动所述软管(42)的中部往复运动,用以控制所述第一连通管(4)的出料。4.如权利要求3所述的蚕茧分料装置,其特征在于:所述第一连通管(4)的出口端(43)为与所述软管(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永刚文朝钧秦燊陈林李胜华余华梁勇段建军邓洋孙瑞蒋宜文杨
申请(专利权)人:四川安泰茧丝绸集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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