一种适用于皮带运输机的撕裂检测装置，包括放绳机构、警报器、CPU、夹绳机构和牵拉机构；所述放绳机构设置在皮带运输机的机架外壁上；所述警报器设置在放绳机构上；所述牵拉机构设置在皮带运输机的机架上，且夹绳机构设置在牵拉机构上；所述放绳机构包括上平板、下平板、绳筒、限位件和感应件；所述上平板和下平板均设置在机架的外壁上；所述绳筒轴接设置在上平板和下平板之间；所述限位件设置在上平板上，且其与绳筒连接；所述感应件设置在上平板的下端面。本实用新型专利技术能够及时感应到皮带的撕裂情况，从而提醒工作人员及时停机，避免损失进一步扩大。步扩大。步扩大。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于皮带运输机的撕裂检测装置
[0001]本技术涉及一种撕裂装置，特别是一种能够对皮带运输机上的皮带是否发生撕裂进行实时检测的装置，属于皮带运输机设备
技术介绍
[0002]皮带运输机在煤矿和钢铁等领域具有广泛的应用，其运输的物料中，个别物料硬度较大且尖锐，很容易撕裂皮带，异物撕裂皮带后，其插入在皮带的割口内随着皮带的移动而移动；在此过程中，其余的物料会经过皮带的割口流落到外部，严重影响了运输作业以及周围作业环境；目前，对于皮带的撕裂，发现的并不及时，一旦任由皮带的撕裂口继续扩大，会带来生产事故；故需要一种撕裂检测装置，要求它能够及时发现皮带的撕裂情况，从而进行警报提示工作人员及时停机，避免损失进一步扩大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于皮带运输机的撕裂检测装置，它能够及时发现皮带的撕裂情况，从而减少运输损失。
[0004]本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：
[0005]一种适用于皮带运输机的撕裂检测装置，包括放绳机构、警报器、CPU、夹绳机构和牵拉机构；所述放绳机构设置在皮带运输机的机架外壁上；所述警报器设置在放绳机构上；所述牵拉机构设置在皮带运输机的机架上，且夹绳机构设置在牵拉机构上；所述放绳机构包括上平板、下平板、绳筒、限位件和感应件；所述上平板和下平板均设置在机架的外壁上；所述绳筒轴接设置在上平板和下平板之间；所述限位件设置在上平板上，且其与绳筒连接；所述感应件设置在上平板的下端面。
[0006]上述适用于皮带运输机的撕裂检测装置，所述绳筒上缠绕设有钢丝绳；所述限位件包括圆盘和插销；所述绳筒的中心转轴穿设上平板与圆盘下端面的中心连接；所述圆盘沿着其圆周方向均匀设置有多个垂直向的限位孔；所述上平板上设置有定位孔，且插销同时穿设圆盘上的限位孔和上平板的定位孔。
[0007]上述适用于皮带运输机的撕裂检测装置，所述感应件包括钢丝绳张力传感器、第一导向环和第二导向环；所述钢丝绳张力传感器、第一导向环和第二导向环均设置在上平板的下端面；所述第一导向环和第二导向环分别位于钢丝绳张力传感器的两侧；所述绳筒上的钢丝绳端部依次穿设第一导向环、钢丝绳张力传感器和第二导向环；所述钢丝绳张力传感器的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
[0008]上述适用于皮带运输机的撕裂检测装置，所述警报器设置在上平板的上端面，且报警器的信号输入端与CPU的信号输出端连接。
[0009]上述适用于皮带运输机的撕裂检测装置，所述牵拉机构包括电机、横板、丝杠和丝杠螺母；所述横板设置在皮带运输机的机架内壁上；所述电机的壳体设置在机架外壁上，且电机和放绳机构分别位于机架的两侧；所述丝杠的一端与机架内壁轴接，丝杠的另一端穿
设机架侧壁与电机的输出轴连接；所述丝杠螺母设置在丝杠上，且丝杠螺母的下端面与横板的上端面接触；所述电机的信号输入端与CPU的信号输出端连接。
[0010]上述适用于皮带运输机的撕裂检测装置，所述夹绳机构包括立柱、支撑板、定夹板、滑动夹板、固定板和螺杆；所述立柱设置在丝杠螺母的顶端面上；所述支撑板设置在立柱的顶端；所述定夹板和固定板分别设置在支撑板的两侧；所述固定板上设置有螺纹孔，且螺纹孔内穿设有螺杆，螺杆的一端设置有把手，螺杆的另一端设置有滑动夹板，滑动夹板位于固定板和定夹板之间。
[0011]上述适用于皮带运输机的撕裂检测装置，皮带运输机的机架侧壁上设置有穿绳孔，且穿绳孔位于上平板和下平板之间；所述绳筒上的钢丝绳端部依次穿过第一导向环、钢丝绳张力传感器、第二导向环、穿绳孔，最后被定夹板和滑动夹板夹持在中间。
[0012]本技术通过放绳机构和牵拉机构的配合，快速的将钢丝绳设置在皮带的下方，然后通过钢丝绳张力传感器即可迅速得知是否有异物突破皮带，一旦有异物突破皮带，则异物会拉扯钢丝绳甚至割断钢丝绳，这会导致钢丝绳张力传感器感应到的张力数据发生突变，此时报警器进行报警，提示工作人员发生皮带撕裂事故，避免了割口进一步扩大所带来的损失。
附图说明
[0013]图1为本技术第一立体结构示意图；
[0014]图2为本技术A的局部放大结构示意图；
[0015]图3为本技术第二立体结构示意图；
[0016]图4为本技术放绳机构立体结构示意图。
[0017]图中各标号清单为：1.警报器，2.上平板，3.下平板，4.绳筒，5.圆盘，6.插销，7.钢丝绳张力传感器，8.第一导向环，9.电机，10.横板，11.丝杠螺母，12.立柱，13.定夹板，14.滑动夹板，15.固定板，16.螺杆。
具体实施方式
[0018]参看图1、2、3和图4，本技术包括放绳机构、警报器1、CPU、夹绳机构和牵拉机构；所述放绳机构设置在皮带运输机的机架外壁上；所述警报器1设置在放绳机构上；一旦检测到皮带撕裂的情况，则会触发警报器1提示工作人员皮带发生撕裂；所述牵拉机构设置在皮带运输机的机架上，且夹绳机构设置在牵拉机构上；牵拉机构和夹绳机构的作用在于，将断掉的钢丝绳重新铺设在皮带的下方，皮带与托辊之间的空间狭小不易操作，通过牵拉机构和夹绳机构的配合能够快速铺设好钢丝绳，其铺设效率高于人工铺设钢丝绳的效率。
[0019]所述放绳机构包括上平板2、下平板3、绳筒4、限位件和感应件；所述上平板2和下平板3均设置在机架的外壁上；所述绳筒4轴接设置在上平板2和下平板3之间；绳筒4的上下两端分别和上平板2与下平板3轴接，故绳筒4可以通过旋转来放出钢丝绳；所述限位件设置在上平板2上，且其与绳筒4连接；所述感应件设置在上平板2的下端面。
[0020]所述绳筒4上缠绕设有钢丝绳；所述限位件包括圆盘5和插销6；所述绳筒4的中心转轴穿设上平板2与圆盘5下端面的中心连接；圆盘5和绳筒4同步旋转，通过限制圆盘5的转动来限制绳筒4的转动；所述圆盘5沿着其圆周方向均匀设置有多个垂直向的限位孔；所述
上平板2上设置有定位孔，且插销6同时穿设圆盘5上的限位孔和上平板2的定位孔；在需要限制绳筒4转动的时候，只需要将插销6插入上平板2的定位孔和与定位孔位置对应的圆盘5限位孔，插销使得圆盘5和上平板2相对固定也就无法旋转，绳筒4由此无法旋转。
[0021]所述感应件包括钢丝绳张力传感器7、第一导向环8和第二导向环；所述钢丝绳张力传感器7、第一导向环8和第二导向环均设置在上平板2的下端面；所述第一导向环8和第二导向环分别位于钢丝绳张力传感器7的两侧；各个导向环的作用在于，确保钢丝绳能够顺利穿过钢丝绳张力传感器7，从而获得钢丝绳的张力数据；所述绳筒4上的钢丝绳端部依次穿设第一导向环8、钢丝绳张力传感器7和第二导向环；所述钢丝绳张力传感器7的信号输出端与CPU的信号输入端连接。
[0022]所述警报器1设置在上平板2的上端面，且报警器的信号输入端与CPU的信号输出端连接。
[0023]所述牵拉机构包括电机9、横板10、丝杠和丝杠螺母11；所述横板10设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于皮带运输机的撕裂检测装置，其特征在于：包括放绳机构、警报器(1)、CPU、夹绳机构和牵拉机构；所述放绳机构设置在皮带运输机的机架外壁上；所述警报器(1)设置在放绳机构上；所述牵拉机构设置在皮带运输机的机架上，且夹绳机构设置在牵拉机构上；所述放绳机构包括上平板(2)、下平板(3)、绳筒(4)、限位件和感应件；所述上平板(2)和下平板(3)均设置在机架的外壁上；所述绳筒(4)轴接设置在上平板(2)和下平板(3)之间；所述限位件设置在上平板(2)上，且其与绳筒(4)连接；所述感应件设置在上平板(2)的下端面。2.根据权利要求1所述的适用于皮带运输机的撕裂检测装置，其特征在于：所述绳筒(4)上缠绕设有钢丝绳；所述限位件包括圆盘(5)和插销(6)；所述绳筒(4)的中心转轴穿设上平板(2)与圆盘(5)下端面的中心连接；所述圆盘(5)沿着其圆周方向均匀设置有多个垂直向的限位孔；所述上平板(2)上设置有定位孔，且插销(6)同时穿设圆盘(5)上的限位孔和上平板(2)的定位孔。3.根据权利要求2所述的适用于皮带运输机的撕裂检测装置，其特征在于：所述感应件包括钢丝绳张力传感器(7)、第一导向环(8)和第二导向环；所述钢丝绳张力传感器(7)、第一导向环(8)和第二导向环均设置在上平板(2)的下端面；所述第一导向环(8)和第二导向环分别位于钢丝绳张力传感器(7)的两侧；所述绳筒(4)上的钢丝绳端部依次穿设第一导向环(8)、钢丝绳张力传感器(7)和第二导向环；所述钢丝绳张力传感器(7)的信号输出端与CPU的信号输入端连接。4.根据权利要求3所述的适用于皮带运输机的撕裂检测装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：左胜昔，张建强，贾少坤，王兰宾，姚国强，杨国敏，
申请(专利权)人：德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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