三偏心蝶板密封面加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三偏心蝶板密封面加工工装，包括槽块，槽块为倒L型，蝶板放置在槽块上；连接件夹紧机构位于槽块一侧，用于夹持蝶板上的连接件；调平螺栓与槽块的水平部分螺纹连接，调平螺栓从下向上贯穿槽块的水平部分，通过调节调平螺栓的高低来对蝶板进行调平，辅助连接件夹紧机构对蝶板进行整体定位；还包括槽板，槽板上开设有第一燕尾槽；槽块底部形状与第一燕尾槽匹配，槽块底部设置在槽板上的第一燕尾槽内并与第一燕尾槽滑动连接，使得槽块可沿第一燕尾槽移动，槽块沿第一燕尾槽移动到位后与槽板可拆卸固定连接；槽板和连接件夹紧机构均固定在底板上。避免焊接工艺块，加工成品的一致性良好，提高装卡和加工效率的同时降低了成本。同时降低了成本。同时降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
三偏心蝶板密封面加工工装


[0001]本技术属于蝶板加工领域，涉及一种三偏心蝶板密封面加工工装。

技术介绍

[0002]对于三偏心蝶板密封面加工工装，市场上没有标准和通用工装，已有的解决方案是通过在蝶板上焊接装卡工艺块来辅助装卡，涉及机加工和焊接工艺的转序，装卡和加工效率较低，且属于自制的简易工装，不具备通用性，根据操作者的水平高低也会造成加工成品的一致性较差，因此不适合应用于大规模生产。三偏心蝶板属于标准机械零件，设计推广一种辅助装卡的三偏心蝶板密封面加工工装很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种三偏心蝶板密封面加工工装，以解决现有的三偏心蝶板密封面加工工装通过在蝶板上焊接装卡工艺块来辅助装卡不具备通用性、装卡和加工效率低、加工成品的一致性较差、不适合应用于大规模生产的问题。
[0004]本技术实施例所采用的技术方案是：三偏心蝶板密封面加工工装，包括：
[0005]槽块，槽块为倒L型，蝶板放置在槽块上；
[0006]连接件夹紧机构，连接件夹紧机构位于槽块一侧，用于夹持蝶板上的连接件；
[0007]调平螺栓，调平螺栓与槽块的水平部分螺纹连接，调平螺栓从下向上贯穿槽块的水平部分，通过调节调平螺栓的高低来对蝶板进行调平，辅助连接件夹紧机构对蝶板进行整体定位。
[0008]进一步的，所述的三偏心蝶板密封面加工工装，还包括：
[0009]槽板，槽板上开设有第一燕尾槽；
[0010]槽块底部形状与第一燕尾槽匹配，槽块底部设置在槽板上的第一燕尾槽内并与第一燕尾槽滑动连接，使得槽块可沿第一燕尾槽移动，槽块沿第一燕尾槽移动到位后与槽板可拆卸固定连接；
[0011]槽板和连接件夹紧机构均固定在底板上。
[0012]进一步的，底板上设置有两个槽板，两个槽板关于底板的横向中心线对称设置；
[0013]每个槽板上的第一燕尾槽内设置有两个槽块。
[0014]进一步的，两个槽板之间设置有四个连接件夹紧机构，四个连接件夹紧机构分两组设置；
[0015]每组中的两个连接件夹紧机构关于底板的横向中心线对称设置，两组连接件夹紧机构关于底板的纵向中心线对称设置；
[0016]每组连接件夹紧机构配合对向顶紧对应的连接件，两组连接件夹紧机构配合对应夹紧蝶板上的两个连接件。
[0017]进一步的，每个槽板的第一燕尾槽中心部位为槽块安装位，槽块安装位的尺寸大于槽块的尺寸。
[0018]进一步的，每个槽块的竖向部分设置有水平贯穿其的螺杆，螺杆与槽块螺纹连接；
[0019]每个槽板两端分别安装有挡板，每个挡板上设置有与螺杆匹配的螺纹孔；
[0020]每个槽块沿第一燕尾槽移动到位后，将其上的螺杆旋入到对应挡板的螺纹孔中，对该槽块进行定位，实现槽块沿第一燕尾槽移动到位后与槽板可拆卸固定连接。
[0021]进一步的，每个连接件夹紧机构，包括：
[0022]安装板，安装板竖直安装在底板上；
[0023]顶紧螺栓，顶紧螺栓水平贯穿安装板设置，每组的两个连接件夹紧机构的顶紧螺栓双向设置，两个双向设置的顶紧螺栓配合夹紧对应的连接件。
[0024]进一步的，每组连接件夹紧机构中：
[0025]两个安装板相互靠近的一侧开设有螺栓调节孔；
[0026]两个安装板相互远离的一侧开设有第二燕尾槽，每个第二燕尾槽内设有与其形状匹配并滑动连接的第一滑块，第一滑块可沿对应的第二燕尾槽上下滑动；
[0027]每个安装板上的螺栓调节孔与第二燕尾槽连通；
[0028]每个安装板上的顶紧螺栓依次穿过螺栓调节孔和第一滑块并与第一滑块螺纹连接，顶紧螺栓在松动状态下可沿螺栓调节孔上下移动。
[0029]进一步的，每个安装板通过第二螺钉与底板连接；
[0030]每个安装板上开设有螺钉调节孔，第二螺钉在松动状态下可沿螺钉调节孔左右移动调节位置以便与底板上的安装孔对应；
[0031]每个顶紧螺栓与连接件接触的部位设置有柔性材料垫层。
[0032]进一步的，底板上设置有横向设置的导轨，每个连接件夹紧机构设置在对应的导轨内并与导轨滑动连接，连接件夹紧机构沿导轨移动到位后通过第二螺钉与导轨可拆卸固定连接。
[0033]本技术实施例的有益效果是：
[0034]1、采用三偏心蝶板自身的连接件与连接件夹紧机构配合对三偏心蝶板进行夹紧定位，避免使用焊接工艺块等操作，加工成品的一致性良好，提高装卡和加工效率的同时降低了成本；
[0035]2、相对于现有的三偏心蝶板密封面加工工装，具有较好的设备通用性，能用于全部类型直径为500
‑
1100mm的三偏心蝶板的辅助装卡；
[0036]3、提出的三偏心蝶板密封面加工工装的结构较为简单，便于使用和维护，整体布置设计科学合理，安全可靠，是一款综合性能优良的辅助工装，可应用于大规模生产。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1是本技术实施例的三偏心蝶板密封面加工工装的俯视示意图。
[0039]图2是图1的B
‑
B剖视示意图。
[0040]图3是本技术实施例的三偏心蝶板的结构主视示意图。
[0041]图4是本技术实施例的三偏心蝶板的结构左视示意图。
[0042]图5是本技术实施例的连接件夹紧机构的主视示意图。
[0043]图6是本技术实施例的连接件夹紧机构的左视示意图。
[0044]图7是本技术实施例的连接件夹紧机构的俯视示意图。
[0045]图中，1.底板，2.导轨，3.连接件夹紧机构，4.槽块，5.螺杆，6.挡板，7.槽板，8.第一螺钉，9.连接件，10.安装板，11.螺栓调节孔，12.顶紧螺栓，13.调平螺母，14.调平螺栓，15.第二燕尾槽，16.第一滑块，17.螺钉调节孔，18.第二滑块，19.蝶板。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]本实施例提供一种三偏心蝶板密封面加工工装，如图1~4所示，包括：
[0048]槽块4，槽块4为倒L型，蝶板19放置在槽块4上；
[0049]连接件夹紧机构3，连接件夹紧机构3位于槽块4一侧，用于夹持蝶板19上的连接件9；
[0050]调平螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三偏心蝶板密封面加工工装，其特征在于，包括：槽块（4），槽块（4）为倒L型，蝶板（19）放置在槽块（4）上；连接件夹紧机构（3），连接件夹紧机构（3）位于槽块（4）一侧，用于夹持蝶板（19）上的连接件（9）；调平螺栓（14），调平螺栓（14）与槽块（4）的水平部分螺纹连接，调平螺栓（14）从下向上贯穿槽块（4）的水平部分，通过调节调平螺栓（14）的高低来对蝶板（19）进行调平，辅助连接件夹紧机构（3）对蝶板（19）进行整体定位。2.根据权利要求1所述的三偏心蝶板密封面加工工装，其特征在于，还包括：槽板（7），槽板（7）上开设有第一燕尾槽；槽块（4）底部形状与第一燕尾槽匹配，槽块（4）底部设置在槽板（7）上的第一燕尾槽内并与第一燕尾槽滑动连接，使得槽块（4）可沿第一燕尾槽移动，槽块（4）沿第一燕尾槽移动到位后与槽板（7）可拆卸固定连接；槽板（7）和连接件夹紧机构（3）均固定在底板（1）上。3.根据权利要求2所述的三偏心蝶板密封面加工工装，其特征在于，底板（1）上设置有两个槽板（7），两个槽板（7）关于底板（1）的横向中心线对称设置；每个槽板（7）上的第一燕尾槽内设置有两个槽块（4）。4.根据权利要求3所述的三偏心蝶板密封面加工工装，其特征在于，两个槽板（7）之间设置有四个连接件夹紧机构（3），四个连接件夹紧机构（3）分两组设置；每组中的两个连接件夹紧机构（3）关于底板（1）的横向中心线对称设置，两组连接件夹紧机构（3）关于底板（1）的纵向中心线对称设置；每组连接件夹紧机构（3）配合对向顶紧对应的连接件（9），两组连接件夹紧机构（3）配合对应夹紧蝶板（19）上的两个连接件（9）。5.根据权利要求2~4任一项所述的三偏心蝶板密封面加工工装，其特征在于，每个槽板（7）的第一燕尾槽中心部位为槽块安装位，槽块安装位的尺寸大于槽块（4）的尺寸。6.根据权利要求2~4任一项所述的三偏心蝶板密封面加工工装，其特征在于，每个槽块（4）的竖向部分设置有水平贯穿其的螺杆（5），螺杆（5）与槽块（4）螺纹连接；每个槽板（7）两端分别安装有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯跃鹏，苏清彬，贾艳歧，
申请(专利权)人：石家庄先楚核能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：