气动齿式离合器制造技术

本申请公开气动齿式离合器，气动齿式离合器包括一转动轴、一旋转件和一控转构件，旋转件形成一第一齿面，旋转件和转动轴任一与动力设备连接而另一与动力输出设备连接；控转构件包括一可动组件和一固定座，固定座具有一密闭通道和一与密闭通道连通的通气口，可动组件通过受到由通气口进入到密闭通道的气体的压力作用而沿密闭通道以与转动轴轴向平行的方向移动靠近旋转件，可动组件包括一传动件，传动件形成一第二齿面，传动件移动以与旋转件接合时，至少部分第二齿面与至少部分第一齿面啮合，以使旋转件和转动轴任一转动时另一通过传动件与旋转件的啮合作用而同步转动，以便根据动力设备和动力输出设备的实际设计，提高装配时的适配性。时的适配性。时的适配性。

【技术实现步骤摘要】
气动齿式离合器


[0001]本技术涉及离合器，尤其涉及气动齿式离合器。

技术介绍

[0002]离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合。其中气动齿式离合器是常见的离合器类型之一，气动齿式离合器包括主动部分、从动部分和压紧部分，主动部分与外接动力设备连接，从动部分与外接动力输出设备连接，压紧部分受到外接气源的压力而移动以与主动部分啮合，以使主动部分能够通过压紧部分将动力设备输出的动力由从动部分传递给动力输出设备。
[0003]现有的气动齿式离合器与动力设备和动力输出设备的连接方式固定，但在实际装配过程中，可能会存在动力设备连接部分的结构设计和动力输出设备连接部分的结构设计均与气动齿式离合器对应连接部分的结构设计不匹配的情况，这时候可能就需要额外增加传动结构以实现动力设备和动力输出设备分别对应连接于气动齿式离合器两个预定位置的目的。但这样一来，就增加了安装的繁琐性和安装成本。
[0004]另外，现有的气动齿式离合器没有相对缓冲的结构，因此在主动部分与压紧部分转动接合时，两者之间存在较大的冲击，使得齿面受损，影响使用寿命。而采用静止接合的话，这就要求动力设备暂停运行，在完成接合操作后重新启动，这种接合方法不仅操作不够便捷，并且影响整体工作效率。另外，低转速差接合方式一般用于低速机械的传动轴系，对高速机械的传动轴系不适用。

技术实现思路

[0005]本技术的一个优势在于提供气动齿式离合器，本技术与动力设备、动力输出设备安装的位置可对调，以便根据动力设备和动力输出设备的实际设计，进行不同方式安装，以适用于多种使用场景，提高装配时的适配性。
[0006]本技术的一个优势在于提供气动齿式离合器，本技术能够在部分结构被动力设备驱动而运行的状态下由分离状态转变成接合状态，利用弹性力缓冲气压作用力，避免接合时部分零部件受到较大冲击力而损坏。
[0007]本技术的一个优势在于提供气动齿式离合器，本技术可利用弹性力和外接气源抽走气体时产生的负压作用由接合状态转变成分离状态，以实现快速复位，增加使用的灵敏度。
[0008]本技术的一个优势在于提供气动齿式离合器，转动轴与传动件花键连接，能够传递大扭矩。
[0009]本技术的一个优势在于提供气动齿式离合器，定位结构能够增加转动轴和传动件安装的同轴度，克服花键连接存在的公差，以避免传动件和转动轴接合时，两者之间碰撞摩擦而损坏齿面，降低使用寿命，并且能够避免两者之间的齿面配合度低的情况出现，提高气动齿式离合器使用的稳定性。
[0010]本技术的一个优势在于提供气动齿式离合器，本技术在使用时，旋转的零部件转动平稳，噪音小。
[0011]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供气动齿式离合器，所述气动齿式离合器与一动力设备、一动力输出设备连接，用于切断或传递所述动力设备向所述动力输出设备输入的动力，所述气动齿式离合器包括：
[0012]一转动轴；
[0013]一旋转件，所述旋转件形成一第一齿面，所述旋转件被可转动地套接于所述转动轴，所述旋转件和所述转动轴任一与所述动力设备连接而另一与所述动力输出设备连接；
[0014]一控转构件，所述控转构件包括一可动组件和一固定座，所述固定座被套接于所述转动轴，所述固定座具有一密闭通道和一与所述密闭通道连通的通气口，所述可动组件被设置于所述密闭通道远离所述通气口的一端，所述可动组件被安装于所述转动轴的外表面且与所述旋转件相邻设置，所述可动组件通过受到由所述通气口进入到所述密闭通道的气体的压力作用而沿所述密闭通道以与所述转动轴轴向平行的方向移动靠近所述旋转件，所述可动组件包括一传动件，所述传动件能够与所述转动轴一同转动，所述传动件靠近所述旋转件的一端形成一与所述第一齿面尺寸适配的第二齿面，所述第一齿面和所述第二齿面任意以所述转动轴的轴心为圆心呈现圈状设置，所述传动件移动以与所述旋转件接合时，至少部分所述第二齿面与至少部分所述第一齿面啮合，以使所述旋转件和所述转动轴任一转动时另一通过所述传动件与所述旋转件的啮合作用而同步转动。
[0015]根据本技术一实施例，所述转动轴与所述动力设备连接，所述旋转件与所述动力输出设备连接，所述转动轴通过所述传动件带动与所述传动件啮合的所述旋转件同步运动。
[0016]根据本技术一实施例，所述旋转件与所述动力设备连接，所述转动轴与所述动力输出设备连接，所述旋转件通过与所述传动件啮合以带动所述转动轴同步运动。
[0017]根据本技术一实施例，所述转动轴形成一外花键，所述传动件形成一内花键，所述外花键的尺寸适配于所述内花键，所述转动轴通过所述外花键和所述内花键的配合作用被可拆卸地套接于所述传动件。
[0018]根据本技术一实施例，所述可动组件还包括一带移件，所述传动件被安装于所述带移件，所述带移件被可移动地安装于所述密闭通道，所述传动件被可转动地安装于所述带移件，所述带移件受力能够带动所述传动件沿着所述转动轴的轴向移动靠近或远离所述旋转件，所述固定座被固定安装于一固定位置。
[0019]根据本技术一实施例，所述气动齿式离合器还包括至少一定位结构，所述固定座通过所述定位结构与所述可动组件连接，所述定位结构用于限定所述可动组件的安装位置，所述定位结构包括一定位销和一定位孔，所述定位销的尺寸适配于所述定位孔，所述定位销被安装于所述固定座和所述可动组件任一而另一形成所述定位孔，且所述定位孔的位置与所述定位销的位置相对应，所述定位销被设置能够沿平行于所述转动轴轴线的方向移动于所述定位孔内。
[0020]根据本技术一实施例，所述气动齿式离合器还包括至少一复位件，所述复位件被安装于所述可动组件，所述复位件被设置能够在所述可动组件受到所述固定座内气压的作用移动靠近所述旋转件时发生弹性形变，所述复位件用于在所述固定座的所述密闭通
道内的气体由所述通气口排出时复位所述可动组件。
[0021]根据本技术一实施例，所述气动齿式离合器还包括一密封组件，所述密封组件被安装于所述带移件和所述固定座之间，所述密封组件用于将所述带移件与所述固定座密封连接。
[0022]根据本技术一实施例，所述气动齿式离合器还包括一轴承组件，所述轴承组件位于所述转动轴的外侧，所述轴承组件包括至少一第一轴承、至少一第二轴承和一第三轴承，所述第一轴承被安装于所述旋转件和所述转动轴之间且与所述转动轴同轴设置，所述第一轴承用于支撑所述旋转件的同时减低所述旋转件和所述转动轴任一转动时两者之间的摩擦力，所述第二轴承被安装于所述固定座和所述转动轴之间且与所述转动轴同轴设置，所述第二轴承用于支撑所述固定座并减小所述转动轴转动时与所述固定座之间的摩擦力，所述第三轴承被安装于所述传动件和所述带移件之间且在所述传动件安装于所述转动轴时与所述转动轴同轴设置，所述第三轴承用于支撑所述带移件并减小所述传动件转动时与所述带移件之间的摩擦力。
[0023]根据本技术一实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气动齿式离合器，所述气动齿式离合器与一动力设备、一动力输出设备连接，用于切断或传递所述动力设备向所述动力输出设备输入的动力，其特征在于，所述气动齿式离合器包括：一转动轴；一旋转件，所述旋转件形成一第一齿面，所述旋转件被可转动地套接于所述转动轴，所述旋转件和所述转动轴任一与所述动力设备连接而另一与所述动力输出设备连接；一控转构件，所述控转构件包括一可动组件和一固定座，所述固定座被套接于所述转动轴，所述固定座具有一密闭通道和一与所述密闭通道连通的通气口，所述可动组件被设置于所述密闭通道远离所述通气口的一端，所述可动组件被安装于所述转动轴的外表面且与所述旋转件相邻设置，所述可动组件通过受到由所述通气口进入到所述密闭通道的气体的压力作用而沿所述密闭通道以与所述转动轴轴向平行的方向移动靠近所述旋转件，所述可动组件包括一传动件，所述传动件能够与所述转动轴一同转动，所述传动件靠近所述旋转件的一端形成一与所述第一齿面尺寸适配的第二齿面，所述第一齿面和所述第二齿面任意以所述转动轴的轴心为圆心呈现圈状设置，所述传动件移动以与所述旋转件接合时，至少部分所述第二齿面与至少部分所述第一齿面啮合，以使所述旋转件和所述转动轴任一转动时另一通过所述传动件与所述旋转件的啮合作用而同步转动。2.根据权利要求1所述气动齿式离合器，其特征在于，所述转动轴与所述动力设备连接，所述旋转件与所述动力输出设备连接，所述转动轴通过所述传动件带动与所述传动件啮合的所述旋转件同步运动。3.根据权利要求1所述气动齿式离合器，其特征在于，所述旋转件与所述动力设备连接，所述转动轴与所述动力输出设备连接，所述旋转件通过与所述传动件啮合以带动所述转动轴同步运动。4.根据权利要求1所述气动齿式离合器，其特征在于，所述转动轴形成一外花键，所述传动件形成一内花键，所述外花键的尺寸适配于所述内花键，所述转动轴通过所述外花键和所述内花键的配合作用被可拆卸地套接于所述传动件。5.根据权利要求1至4中任一所述气动齿式离合器，其特征在于，所述可动组件还包括一带移件，所述传动件被安装于所述带移件，所述带移件被可移动地安装于所述密闭通道，所述传动件被可转动地安装于所述带移件，所述带移件受力能够带动所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道东，李春雨，朱壮壮，
申请(专利权)人：上海韩东机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：