本实用新型专利技术公开了一种缸体生产加工用钻孔机保护装置，包括底座，加工台以及顶部的定位夹具，立柱，顶部座，钻孔机构，所述底座顶部中部固定安装有加工台，所述底座顶部一侧固定安装有立柱，所述底座顶部滑动连接有防护板，所述底座内壁一侧滑动连接有集料箱，所述防护板内壁中部固定连接有粗滤网，所述护罩内壁固定安装有高压喷头；本实用新型专利技术通过透明的防护板可对加工台顶部的物料钻孔区域进行包裹，同时橡胶圆台形护罩可对电动钻孔刀头顶部阻隔，避免钻孔时碎屑飞溅，在后期可将集料箱从底座一侧抽出，进而对内部碎屑进行集中处理。进而对内部碎屑进行集中处理。进而对内部碎屑进行集中处理。
【技术实现步骤摘要】
一种缸体生产加工用钻孔机保护装置
[0001]本技术涉及钻孔机
，具体为一种缸体生产加工用钻孔机保护装置。
技术介绍
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
[0003]现查询中国专利一种缸体生产加工用钻孔机保护装置，公开号：CN215144872U，解决了目前的钻孔机由于缺少相应的保护装置，在工人对缸体钻孔时，有可能会违规操作，让钻头下降过快，钻头下降过快会加速钻头的磨损，影响钻头的使用寿命，甚至，使钻头崩断，威胁使用者的人身的问题，但仍存在一些缺陷，对于现有的钻孔刀头与坚硬物料钻孔时，产生的碎屑由于静电容易粘附在钻孔区，影响后续钻孔，较大的碎屑容易飞溅，容易划伤操作人员，同时钻孔区域温度较高，缺少降温机构，导致钻孔刀头使用寿命减短，存在断刀的风险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种缸体生产加工用钻孔机保护装置，以解决钻孔刀头与坚硬物料钻孔产生的碎屑容易粘附和飞溅，影响后续钻孔，且容易划伤操作人员，同时钻孔区域温度较高，缺少降温机构，导致钻孔刀头使用寿命减短，存在断刀的风险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缸体生产加工用钻孔机保护装置，包括底座，加工台以及顶部的定位夹具，立柱，顶部座，钻孔机构，所述底座顶部中部固定安装有加工台，所述底座顶部一侧固定安装有立柱，所述立柱顶端固定安装有顶部座，所述顶部座底部一端固定安装有钻孔机构，所述钻孔机构外围套设有护罩，所述底座一侧底部固定安装有储液机构，所述底座顶部滑动连接有防护板，所述底座内壁一侧滑动连接有集料箱，所述防护板内壁中部固定连接有粗滤网，所述护罩内壁固定安装有高压喷头。
[0006]优选的，所述高压喷头另一侧进水口处固定连接有波纹管，所述底座顶部贯穿开设有贯穿孔，所述底座内壁一侧靠近底部处固定安装有细滤网。
[0007]优选的，所述防护板为透明塑料材质，且防护板顶部贯穿开设有与所述护罩相匹配的通槽。
[0008]优选的，所述储液机构包括泵体与储液箱，泵体出水口与所述波纹管另一端固定连接，且泵体进水口分别通过连接管贯穿连接于储液箱内腔底部。
[0009]优选的，所述护罩为中空圆台形结构，且护罩为橡胶材质，所述护罩与所述防护板顶部通槽呈间隙配合。
[0010]优选的，所述细滤网表面滤孔尺寸小于所述粗滤网表面滤孔尺寸，所述细滤网与储液箱一侧贯穿连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过透明的防护板可对加工台顶部的物料钻孔区域进行包裹，同时橡
胶圆台形护罩可对电动钻孔刀头顶部阻隔，避免钻孔时碎屑飞溅，在后期可将集料箱从底座一侧抽出，进而对内部碎屑进行集中处理，解决了钻孔刀头与坚硬物料钻孔产生的碎屑容易粘附和飞溅，影响后续钻孔，且容易划伤操作人员；
[0013]本技术通过在钻孔时，储液机构中的泵体将储液箱中的水泵入高压喷头中，从而对钻孔部位进行喷水降温，避免带有静电的碎屑粘附在钻孔部位，影响后续加工，同时能够对钻孔部位进行冷却、降温，避免电动钻孔刀头温度较高，容易损坏刀头，碎屑和使用的水将通过贯穿孔进入集料箱中，通过粗滤网以及细滤网的配合下对淋水进行二次过滤，使得进入储液箱中进行重复循环使用，解决了钻孔区域温度较高，缺少降温机构，导致钻孔刀头使用寿命减短，存在断刀的风险的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、立柱；3、顶部座；4、钻孔机构；5、护罩；6、储液机构；7、防护板；8、集料箱；9、波纹管；10、粗滤网；11、贯穿孔；12、细滤网；13、高压喷头；101、加工台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种缸体生产加工用钻孔机保护装置，包括底座1，加工台101以及顶部的定位夹具，立柱2，顶部座3，钻孔机构4，底座1顶部中部固定安装有加工台101，底座1顶部一侧固定安装有立柱2，立柱2顶端固定安装有顶部座3，顶部座3底部一端固定安装有钻孔机构4，钻孔机构4外围套设有护罩5；
[0020]底座1一侧底部固定安装有储液机构6，底座1顶部滑动连接有防护板7，底座1内壁一侧滑动连接有集料箱8，防护板7内壁中部固定连接有粗滤网10，护罩5内壁固定安装有高压喷头13；
[0021]钻孔机构4包括电动伸缩杆与电动钻孔刀头，电动钻孔刀头固定安装与电动伸缩杆伸缩端底部，且护罩5套接于电动伸缩杆伸缩端外围，通过待钻孔物料放置于加工台101顶部，同时通过顶部定位夹具对物料进行固定，电动伸缩杆带动电动钻孔刀头对加工台101顶部的物料进行钻孔为现有技术中钻孔技术方案，在此不做过多赘述，且钻孔机构4与储液机构6中的泵体均通过控制开关控制；
[0022]透明的防护板7可对加工台101顶部的物料钻孔区域进行包裹，同时橡胶圆台形护罩5可对电动钻孔刀头顶部阻隔，避免钻孔时碎屑飞溅，在后期可将集料箱8从底座1一侧抽出，进而对内部碎屑进行集中处理，在钻孔时，储液机构6中的泵体将储液箱中的水泵入高压喷头13中，从而对钻孔部位进行喷水降温，避免带有静电的碎屑粘附在钻孔部位，影响后续加工，同时能够对钻孔部位进行冷却、降温，避免电动钻孔刀头温度较高，容易损坏刀头，碎屑和使用的水将通过贯穿孔11进入集料箱8中，通过粗滤网10以及细滤网12的配合下对
淋水进行二次过滤，使得进入储液箱中进行重复循环使用。
[0023]其中，高压喷头13另一侧进水口处固定连接有波纹管9，底座1顶部贯穿开设有贯穿孔11，底座1内壁一侧靠近底部处固定安装有细滤网12，粗滤网10以及细滤网12的配合下对淋水进行二次过滤，使得流入储液箱中进行重复循环使用。
[0024]其中，防护板7为透明塑料材质，且防护板7顶部贯穿开设有与护罩5相匹配的通槽，橡胶圆台形护罩5与电动钻孔刀头同步进入通槽内，护罩5可对通槽顶部阻隔，避免碎屑的飞溅。
[0025]其中，储液机构6包括泵体与储液箱，泵体出水口与波纹管9另一端固定连接，且泵体进水口分别通过连接管贯穿连接于储液箱内腔底部，储液机构6中的泵体将储液箱中的水泵入高压喷头13中，从而对钻孔部位进行喷水降温，避免带有静电的碎屑粘附在钻孔部位，影响后续加工，同时能够对钻孔部位进行冷却、降温。
[0026]其中，护罩5为中空圆台形结构，且护罩5为橡胶材质，护罩5与防护板7顶部通槽呈间隙配合，橡胶圆台形护罩5与电动钻孔刀头同步进入通槽内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸体生产加工用钻孔机保护装置，包括底座(1)，加工台(101)以及顶部的定位夹具，立柱(2)，顶部座(3)，钻孔机构(4)，其特征在于：所述底座(1)顶部中部固定安装有加工台(101)，所述底座(1)顶部一侧固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)顶端固定安装有顶部座(3)，所述顶部座(3)底部一端固定安装有钻孔机构(4)，所述钻孔机构(4)外围套设有护罩(5)，所述底座(1)一侧底部固定安装有储液机构(6)，所述底座(1)顶部滑动连接有防护板(7)，所述底座(1)内壁一侧滑动连接有集料箱(8)，所述防护板(7)内壁中部固定连接有粗滤网(10)，所述护罩(5)内壁固定安装有高压喷头(13)。2.根据权利要求1所述的一种缸体生产加工用钻孔机保护装置，其特征在于：所述高压喷头(13)另一侧进水口处固定连接有波纹管(9)，所述底座(1)顶部贯穿开设有贯穿孔(11)，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雨锋，陈啟昌，叶传珍，王年珍，
申请(专利权)人：江西省华工智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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