本实用新型专利技术提供了一种喷油器孔加工排屑装置，属于机械设备技术领域，包括底座，所述底座上设有工作台和立柱，所述立柱上设有摇臂，所述摇臂上设有主轴箱，所述主轴箱上设有钻头，所述主轴箱一侧设有排屑装置；排屑装置，所述排屑装置包括电磁铁和稳压控制器，所述电磁铁包括电磁铁芯和电磁线圈，所述电磁线圈与稳压控制器电连接，所述稳压控制器与主轴箱电连接；通过给电磁铁进行通电产生磁力将加工后产生的切削屑进行收集，相反给电磁铁进行断电磁力将会消失，从达到排屑的作用，避免了人工清理切削屑造成的时间和人力资源的浪费，且提高了零件加工的工作效率，同时避免了人工清理时发生的安全事故。发生的安全事故。发生的安全事故。
【技术实现步骤摘要】
一种喷油器孔加工排屑装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体而言，涉及一种喷油器孔加工排屑装置。
技术介绍
[0002]目前，现有钻床没有专用的排屑装置来对排屑进行清理，需要大量人力和时间在使用后进行人工清理排屑，从而降低了零件加工的工作效率。
[0003]如何专利技术一种喷油器孔加工排屑装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种喷油器孔加工排屑装置，旨在改善现有的钻床没有专用的排屑装置来对排屑进行清理，需要大量人力和时间在使用后进行人工清理排屑，从而降低了零件加工的工作效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种喷油器孔加工排屑装置，包括
[0006]底座，所述底座上设有工作台和立柱，所述立柱上设有摇臂，所述摇臂上设有主轴箱，所述主轴箱上设有钻头，所述主轴箱一侧设有排屑装置；
[0007]排屑装置，所述排屑装置包括电磁铁和稳压控制器，所述电磁铁包括电磁铁芯和电磁线圈，所述电磁线圈与稳压控制器电连接，所述稳压控制器与主轴箱电连接。
[0008]在本技术的一种优选技术方案中，所述电磁铁为长方体。
[0009]在本技术的一种优选技术方案中，所述电磁铁上设有手柄。
[0010]在本技术的一种优选技术方案中，所述手柄为长方体，侧面设有贯通的通槽。
[0011]在本技术的一种优选技术方案中，所述手柄上设有控制开关与稳压控制器电连接。
[0012]在本技术的一种优选技术方案中，所述主轴箱上设有一个长方形放置槽。
[0013]在本技术的一种优选技术方案中，所述放置槽呈竖直设置，所述放置槽上方开口下端封闭。
[0014]在本技术的一种优选技术方案中，所述放置槽上设有一个开口槽，所述开口槽宽度小于所述放置槽的宽度。
[0015]在本技术的一种优选技术方案中，所述稳压控制器通过一段导线与所述主轴箱电连接，所述导线连接端设有电插头，所述主轴箱上设有电插座。
[0016]在本技术的一种优选技术方案中，所述电插座位于所述主轴箱的底面。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种喷油器孔加工排屑装置，通过给电磁铁进行通电产生磁力将加工后产生的切削屑进行收集，相反给电磁铁进行断电磁力将会消失，从达到排屑的作用，避免了人工清理切削屑造成的时间和人力资源的浪费，且提高了零件加工的工作效率，同时避免了人工清理时发生的安全事故。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的正面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的排屑装置结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的排屑装置剖面结构示意图。
[0023]图中：100
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底座；101
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工作台；102
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立柱；103
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摇臂；104
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驱动电机；105
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主轴电机；106
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主轴箱；107
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放置槽；108
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钻头；109
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丝杆；200
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排屑装置；201
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电磁铁；202
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控制开关；203
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手柄；204
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通槽；205
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稳压控制器；206
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导线。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种喷油器孔加工排屑装置，包括底座100，所述底座100一侧上设有立柱102，所述立柱102上设有摇臂103，所述立柱102的顶部固定连接驱动电机104，所述驱动电机104主轴与丝杆109连接，所述丝杆109与所述立柱102平行设置，并与所述摇臂103螺纹连接，所述摇臂103上设有主轴箱106，所述主轴箱106滑动安装在所述摇臂103上，所述主轴箱106上端固定连接主轴电机105，所述主轴箱106下端设有可伸缩并且转动的驱动轴，所述驱动轴上设有钻头108，所述主轴箱106对应的所述底座100上还设有工作台101；
[0027]请参阅图3和图4，所述主轴箱106上一侧具有一个长方形放置槽107，所述放置槽107呈竖直设置，所述放置槽107上方开口下端封闭，所述放置槽107上设有一个开口槽，所述开口槽宽度小于所述放置槽107的宽度，所述放置槽107内设有排屑装置200，所述排屑装置200包括电磁铁201和稳压控制器205，所述电磁铁201为长方体，所述电磁铁201包括电磁铁芯和电磁线圈，所述电磁线圈与稳压控制器205电连接，所述电磁铁201上设有手柄203，所述手柄203为长方体，侧面设有贯通的通槽204，所述手柄203上设有控制开关202与稳压控制器205电连接，所述稳压控制器205通过一段导线206与所述主轴箱106电连接，所述导线206连接端设有电插头，所述主轴箱106上设有电插座，所述电插座位于所述主轴箱106的底面，所述电插头可插入电插座内。
[0028]工作原理：使用时将所述排屑装置200的电插头插入所述主轴箱106的电插座内，然后通过所述手柄203将所述排屑装置200从所述放置槽107上方开口处抽出，打开所述控制开关202，对所述排屑装置200通电，所述电磁铁201产生磁力，由于磁力作用，喷油器孔加
工产生的切削屑被吸附在所述电磁铁201上，通过手持所述排屑装置200对产生的切削屑进行各方位的清理，将产生的切削屑均被吸附在所述电磁铁201上，然后将所述排屑装置200移动至收集桶处，关闭所述控制开关202，所述电磁铁201磁力消失，所述切削屑自动落入收集桶内。
[0029]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷油器孔加工排屑装置，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)上设有工作台(101)和立柱(102)，所述立柱(102)上设有摇臂(103)，所述摇臂(103)上设有主轴箱(106)，所述主轴箱(106)上设有钻头(108)，所述主轴箱(106)一侧设有排屑装置(200)；排屑装置(200)，所述排屑装置(200)包括电磁铁(201)和稳压控制器(205)，所述电磁铁(201)包括电磁铁芯和电磁线圈，所述电磁线圈与稳压控制器(205)电连接，所述稳压控制器(205)与主轴箱(106)电连接。2.根据权利要求1所述一种喷油器孔加工排屑装置，其特征在于，所述电磁铁(201)为长方体。3.根据权利要求1所述一种喷油器孔加工排屑装置，其特征在于，所述电磁铁(201)上设有手柄(203)。4.根据权利要求3所述一种喷油器孔加工排屑装置，其特征在于，所述手柄(203)为长方体，侧面设有贯通的通槽(204)。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：吕家顺，
申请(专利权)人：天津市兄弟精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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