一种带有防尘机构的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防尘机构的粉碎机，包括底座和安装在底座顶部的机壳，所述机壳的一侧固定有保护壳，且机壳的顶部插接有进料管，机壳的一端底部设置有T型电磁阀门，机壳的内部设置有粉碎组件，所述进料管的圆周外壁插接有输料管，且输料管的另一端插接有绞龙外壳，所述绞龙外壳的圆周外壁设置有过风管，且过风管的内部安装有吸尘组件，所述过风管的另一端固定有除尘器，且除尘器的底部固定有水罐；本实用新型专利技术将下料与卸料过程中的产生的灰尘吸入除尘器内，除尘器内的喷水管喷水，通过过滤板将灰尘混合物过滤，过滤后的水通过除尘器底部开设的通槽，流入到水罐内，进行二次循环，避免浪费水资源，在进料时具有持续进料并进行防尘的功能。进行防尘的功能。进行防尘的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘机构的粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体是一种带有防尘机构的粉碎机。

技术介绍

[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003]经检索，专利公开号为CN214390582U的一种粉碎机专用的防尘装置，包括粉碎机主体，所述粉碎机主体的顶部固定连接有防尘进料通道，所述防尘进料通道一侧开设有进料口，所述粉碎机主体的底部靠近进料口的一侧开设有出料口，所述粉碎机主体的内壁转动连接有第一粉碎辊。存在以下不足：在进料时不具有持续进料并进行防尘的功能，导致粉碎过程不持续且除尘不全的现象产生，因此，亟需设计一种带有防尘机构的粉碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防尘机构的粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有防尘机构的粉碎机，包括底座和安装在底座顶部的机壳，所述机壳的一侧固定有保护壳，且机壳的顶部插接有进料管，机壳的一端底部设置有T型电磁阀门，机壳的内部设置有粉碎组件，所述进料管的圆周外壁插接有输料管，且输料管的另一端插接有绞龙外壳，所述绞龙外壳的圆周外壁设置有过风管，且过风管的内部安装有吸尘组件，所述过风管的另一端固定有除尘器，且除尘器的底部固定有水罐，所述除尘器的圆周外壁插接有输水管，且除尘器的顶部内壁固定有空心柱，空心柱的一端与输水管一端固定连接，所述空心柱的圆周外壁底部一侧均匀开设有圆型通槽，且圆型通槽内插接有喷水管，所述除尘器的内壁固定有倾斜的过滤板，且过滤板的斜面底部与除尘器内壁贴合的部位开设有尘块出口并设置有阀门，所述除尘器的底部开设有通槽，且除尘器通过通槽与水罐相连通。
[0007]优选地，所述粉碎组件包括通过轴承固定连接在机壳两侧内壁的第一粉碎辊轮和第二粉碎辊轮，且第一粉碎辊轮的一端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一端固定有传动组件，所述机壳的顶部固定有凹型固定块，且凹型固定块的顶部固定有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定有第二皮带轮，且第二皮带轮的圆周外壁传动连接有皮带，皮带的另一端与第一皮带轮传动连接。
[0008]优选地，所述传动组件包括固定在第一皮带轮一端的第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的一侧与第二锥形齿轮的一侧相啮合，所述第二锥形齿轮的中心位置贯穿固定有传动轴，且传动轴的一端固定有第三锥形齿轮，所述传动轴中部套有固定套，且固定套的一端固定在机壳的一侧，所述第三锥形齿轮的一侧与第四锥形齿轮的一侧相啮合，且第四锥形齿
轮的一端与第二粉碎辊轮的一端固定连接。
[0009]优选地，所述吸尘组件包括固定在过风管与绞龙外壳连接处的通风网，且过风管的内部固定有固定架，所述固定架的一端固定有风扇，且风扇的另一端正对着通风网，所述过风管的圆周外壁靠近机壳的一侧连接有吸尘管，且吸尘管的另一端固定在机壳另一侧底部内壁上，吸尘管的另一端与T型电磁阀门贴合。
[0010]优选地，所述绞龙外壳的内部通过轴承连接设置有绞龙主体，且绞龙主体与绞龙外壳的内壁贴合，所述绞龙外壳的顶部固定有第一电机，且第一电机的输出轴与绞龙主体的一端固定，所述绞龙外壳的圆周外壁底部固定有进料槽，且进料槽的一侧设置有阀门。
[0011]优选地，所述水罐的顶部固定有固定板，且固定板的顶部固定有水泵，且水泵的一端与输水管的一端连接，水泵的另一端固定有进水管，且进水管的一端延伸至水罐的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，绞龙主体与绞龙外壳的内壁贴合，避免上料过程中有物料通过缝隙掉落，传送不上去，通过传动组件使得第一粉碎辊轮和第二粉碎辊轮相向转动，使得粉碎过程更加高效；
[0014]本技术中，在上料过程中，T型电磁阀门关闭，吸尘管内空气不流通，风扇转动只有绞龙外壳内的空气流通，将上料过程中的产生的灰尘吸入除尘器内，具有良好的除尘效果，提高了人们工作环境的质量，在下料过程中，T型电磁阀门打开，吸尘管内空气流通，风扇转动吸取吸尘管和过风管内的灰尘，将下料过程中的产生的灰尘吸入除尘器内，除尘器内的喷水管喷水，将灰尘混合物下沉到过滤板上，过滤板将灰尘混合物过滤，过滤后的水通过除尘器底部开设的通槽，流入到水罐内，进行二次循环，避免浪费水资源，在进料时具有持续进料并进行防尘的功能。
附图说明
[0015]图1为一种带有防尘机构的粉碎机的整体结构示意图。
[0016]图2为一种带有防尘机构的粉碎机的整体剖视结构示意图。
[0017]图3为一种带有防尘机构的粉碎机的第一粉碎辊轮和第二粉碎辊轮结构示意图。
[0018]图4为一种带有防尘机构的粉碎机的绞龙主体和输料管结构示意图。
[0019]图5为一种带有防尘机构的粉碎机的通风网和风扇结构示意图。
[0020]图6为一种带有防尘机构的粉碎机的喷水管和过滤板结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、机壳；3、第一电机；4、绞龙外壳；5、过风管；6、除尘器；7、水罐；8、吸尘管；9、进料管；10、第二电机；11、保护壳；12、水泵；13、输水管；14、第一粉碎辊轮；15、第二粉碎辊轮；16、绞龙主体；17、输料管；18、通风网；19、风扇；20、喷水管；21、过滤板；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、第三锥形齿轮；25、第四锥形齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6，本技术实施例中，一种带有防尘机构的粉碎机，包括底座1和安装在底座1顶部的机壳2，机壳2的一侧固定有保护壳11，且机壳2的顶部插接有进料管9，机壳2的一端底部设置有T型电磁阀门，机壳2的内部设置有粉碎组件，进料管9的圆周外壁插接有输料管17，且输料管17的另一端插接有绞龙外壳4，绞龙外壳4的圆周外壁设置有过风管5，且过风管5的内部安装有吸尘组件，过风管5的另一端固定有除尘器6，且除尘器6的底部固定有水罐7，除尘器6的圆周外壁插接有输水管13，且除尘器6的顶部内壁固定有空心柱，空心柱的一端与输水管13一端固定连接，空心柱的圆周外壁底部一侧均匀开设有圆型通槽，且圆型通槽内插接有喷水管20，除尘器6的内壁固定有倾斜的过滤板21，且过滤板21的斜面底部与除尘器6内壁贴合的部位开设有尘块出口并设置有阀门，除尘器6的底部开设有通槽，且除尘器6通过通槽与水罐7相连通，将灰尘吸入除尘器6内，除尘器6内的喷水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防尘机构的粉碎机，包括底座(1)和安装在底座(1)顶部的机壳(2)，所述机壳(2)的一侧固定有保护壳(11)，且机壳(2)的顶部插接有进料管(9)，机壳(2)的一端底部设置有T型电磁阀门，机壳(2)的内部设置有粉碎组件，所述进料管(9)的圆周外壁插接有输料管(17)，且输料管(17)的另一端插接有绞龙外壳(4)，所述绞龙外壳(4)的圆周外壁设置有过风管(5)，且过风管(5)的内部安装有吸尘组件，所述过风管(5)的另一端固定有除尘器(6)，且除尘器(6)的底部固定有水罐(7)，其特征在于：所述除尘器(6)的圆周外壁插接有输水管(13)，且除尘器(6)的顶部内壁固定有空心柱，空心柱的一端与输水管(13)一端固定连接，所述空心柱的圆周外壁底部一侧均匀开设有圆型通槽，且圆型通槽内插接有喷水管(20)，所述除尘器(6)的内壁固定有倾斜的过滤板(21)，且过滤板(21)的斜面底部与除尘器(6)内壁贴合的部位开设有尘块出口并设置有阀门，所述除尘器(6)的底部开设有通槽，且除尘器(6)通过通槽与水罐(7)相连通。2.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的粉碎机，其特征在于：所述粉碎组件包括通过轴承固定连接在机壳(2)两侧内壁的第一粉碎辊轮(14)和第二粉碎辊轮(15)，且第一粉碎辊轮(14)的一端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的一端固定有传动组件，所述机壳(2)的顶部固定有凹型固定块，且凹型固定块的顶部固定有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴的一端固定有第二皮带轮，且第二皮带轮的圆周外壁传动连接有皮带，皮带的另一端与第一皮带轮传动连接。3.根据权利要求2所述的一种带有防尘机构的粉碎机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德文，
申请(专利权)人：威远德丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：