一种生物燃料生产加工前预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生物燃料生产加工前预处理装置，包括支撑架、支撑座、主体、密封盖、粉碎腔、粉碎结构、分散结构，支撑架和支撑座分别位于主体的外侧和底端位置，密封盖和主体顶部连接，粉碎腔位于主体的内部，粉碎结构和分散结构均嵌入设置在粉碎腔中，主体的底端固定连接有缓冲垫和缓冲杆，缓冲垫和缓冲杆连接。驱动电机首先带动对接轴转动，对接轴通过嵌合齿控制对应的另外一组嵌合齿转动，此时通过两组粉碎辊进行转动粉碎操作，粉碎辊表面设置的突出的粉碎层在对木材进行粉碎的同时增强对木材的挤压，有效的降低木材本身的密度和增强对木材结构分离效果。对木材结构分离效果。对木材结构分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物燃料生产加工前预处理装置


[0001]本技术涉及生物燃料加工
，尤其涉及一种生物燃料生产加工前预处理装置。

技术介绍

[0002]生物燃料，泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向，所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质，其中常见的就包括植物再加工燃料，比如树叶、树枝和木材边角料等。
[0003]现有市场对于植物再加工燃料中的木材加工产生的废弃边角料进行二次加工使得其成为可循环利用的生物燃料，此种加工首先经过对废木材的粉碎烘干，之后经过压缩高温等环节，使得其作为固体压缩燃烧材料使用。
[0004]而此类固体压缩材料在进行加工生产的时候，其中的必不可少的环节就是粉碎处理。
[0005]现有的废料粉碎装置在实际进行使用的过程中，通过辊体相互配合对其进行粉碎，产生的问题是，由于木材本身结构密度较大，且结构之间连接较为紧密，单纯的靠齿状结构对其进行分离粉碎费时费力不说，且大大耗费粉碎结构寿命，增加能耗，同时现有粉碎装置在实际使用的过程中，粉碎的木材虽然分离度较好，但整个木材只是被分为若干个小体积木材，本身的密度和分离度并未减小，不利于后续的烘干以及压缩处理。
[0006]本技术主要能够解决现有的废料粉碎装置单纯的靠齿状结构对其进行分离粉碎费时费力不说，且大大耗费粉碎结构寿命，增加能耗，同时废木材本身的密度和分离度并未减小，不利于后续的烘干以及压缩处理的问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种生物燃料生产加工前预处理装置，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0008]本技术一种生物燃料生产加工前预处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种生物燃料生产加工前预处理装置，包括支撑架、支撑座、主体、密封盖、粉碎腔、粉碎结构、分散结构，支撑架和支撑座分别位于主体的外侧和底端位置，密封盖和主体顶部连接，粉碎腔位于主体的内部，粉碎结构和分散结构均嵌入设置在粉碎腔中，主体的底端固定连接有缓冲垫和缓冲杆，缓冲垫和缓冲杆连接。
[0009]进一步的，所述缓冲垫设置两组，沿主体的底端两侧设置，整体设置为橡胶垫层。
[0010]进一步的，所述缓冲杆整体呈垂直设置，且缓冲杆设置为内置压缩弹簧的套接伸缩杆体，缓冲杆同时和缓冲垫固定连接。
[0011]进一步的，所述粉碎腔整体呈锥形腔室设置，顶部开口和密封盖通过销轴翻转连接。
[0012]进一步的，所述粉碎结构整体包括有包围侧板、粉碎辊、连接轴、嵌合齿、对接轴和驱动电机，包围侧板位于粉碎辊的外侧，粉碎辊、连接轴和对接轴三者固定配套设置，驱动电机和对接轴固定连接。
[0013]进一步的，所述包围侧板整体横向设置，分布在粉碎辊的外侧位置，且包围侧板内侧呈横向弧形内凹设置，同时包围侧板的内侧对应设置有凸起的金属颗粒。
[0014]进一步的，所述粉碎辊整体设置两组，横向相邻设置，表面设置有六组呈弧形凸起的粉碎层，连接轴和粉碎辊的外端固定套接，同时连接轴和嵌合齿固定套接，嵌合齿对应两组粉碎辊设置两组，相互横向嵌合设置，和对接轴固定套接。
[0015]进一步的，所述分散结构整体包括有套接轴、分散齿盘和分散扇，分散齿盘和分散扇固定连接，套接轴和分散结构套接。
[0016]进一步的，所述分散结构整体设置三组，分布在粉碎腔的底部腔室位置，同时三组分散结构通过套接轴进行统一套接，套接轴的外端配套设置有驱动装置。
[0017]进一步的，所述分散扇整体沿分散齿盘的表面设置六组，且整体呈“L”状向外突出设置。
[0018]有益效果：
[0019]1.整体装置在进行使用的时候，粉碎操作产生的震动通过主体底部位置的缓冲垫以及缓冲杆对其进行缓冲。
[0020]2.锥形设置的粉碎腔便于对粉碎完毕的木材进行集中导出，同时避免粉碎之后的碎屑飞扬。
[0021]3.粉碎辊整体在转动对木材进行挤压粉碎的同时，木材随着粉碎辊转动移动至包围侧板内侧位置的时候，通过包围侧板达到减少木材移动空间，配合表面突出设置的颗粒增强对木材的挤压，有利于对其进行全面的粉碎处理。
[0022]4.驱动电机首先带动对接轴转动，对接轴通过嵌合齿控制对应的另外一组嵌合齿转动，此时通过两组粉碎辊进行转动粉碎操作，粉碎辊表面设置的突出的粉碎层在对木材进行粉碎的同时增强对木材的挤压，有效的降低木材本身的密度和增强对木材结构分离效果。
[0023]5.粉碎完毕的木材在下降至粉碎腔的底部位置时，套接轴外端配套设置的驱动装置带动套接轴转动，套接轴带动套接连接的分散齿盘以及分散扇达到对粉碎下降的木材打散分离的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构剖视图。
[0025]图2为本技术粉碎结构连接分解图。
[0026]图3为本技术分散结构连接分解图。
[0027]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0028]图1
‑
4中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1‑
支撑架，2
‑
支撑座，3
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主体，4
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密封盖，5
‑
粉碎腔，6
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粉碎结构，7
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分散结构，8
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包围侧板，9
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粉碎辊，10
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连接轴，11
‑
嵌合齿，12
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对接轴，13
‑
驱动电机，14
‑
套接轴，15
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分散齿盘，16
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分散扇，17
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缓冲垫，18
‑
缓冲杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例：
[0032]如附图1至附图4所示：
[0033]实施例1：一种生物燃料生产加工前预处理装置，包括支撑架1、支撑座2、主体3、密封盖4、粉碎腔5、粉碎结构6、分散结构7，支撑架1和支撑座2分别位于主体3的外侧和底端位置，密封盖4和主体3顶部连接，粉碎腔5位于主体3的内部，粉碎结构6和分散结构7均嵌入设置在粉碎腔5中，主体3的底端固定连接有缓冲垫17和缓冲杆18，缓冲垫17和缓冲杆18连接。
[0034]其中：缓冲垫17设置两组，沿主体3的底端两侧设置，整体设置为橡胶垫层；
[0035]其中：缓冲杆18整体呈垂直设置，且缓冲杆18设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物燃料生产加工前预处理装置，其特征在于：包括支撑架（1）、支撑座（2）、主体（3）、密封盖（4）、粉碎腔（5）、粉碎结构（6）、分散结构（7），支撑架（1）和支撑座（2）分别位于主体（3）的外侧和底端位置，密封盖（4）和主体（3）顶部连接，粉碎腔（5）位于主体（3）的内部，粉碎结构（6）和分散结构（7）均嵌入设置在粉碎腔（5）中，主体（3）的底端固定连接有缓冲垫（17）和缓冲杆（18），缓冲垫（17）和缓冲杆（18）连接。2.根据权利要求1所述的生物燃料生产加工前预处理装置，其特征在于：所述缓冲垫（17）设置两组，沿主体（3）的底端两侧设置，整体设置为橡胶垫层。3.根据权利要求1所述的生物燃料生产加工前预处理装置，其特征在于：所述缓冲杆（18）整体呈垂直设置，且缓冲杆（18）设置为内置压缩弹簧的套接伸缩杆体，缓冲杆（18）同时和缓冲垫（17）固定连接。4.根据权利要求1所述的生物燃料生产加工前预处理装置，其特征在于：所述粉碎腔（5）整体呈锥形腔室设置，顶部开口和密封盖（4）通过销轴翻转连接。5.根据权利要求1所述的生物燃料生产加工前预处理装置，其特征在于：所述粉碎结构（6）整体包括有包围侧板（8）、粉碎辊（9）、连接轴（10）、嵌合齿（11）、对接轴（12）和驱动电机（13），包围侧板（8）位于粉碎辊（9）的外侧，粉碎辊（9）、连接轴（10）和对接轴（12）三者固定配套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚亚林，李龙飞，李振，李辉，
申请(专利权)人：新疆新皖再生能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：