一种疏水材料生产用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及疏水材料生产用研磨技术领域，具体为一种疏水材料生产用研磨装置,包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底座，所述底座的右侧设有电源接口，所述装置主体的内部设置有研磨桶，所述底座的顶部四个拐角处安装有电动升降柱，所述电动升降柱的顶部之间安装有升降压盖，所述升降压盖的底部两侧设有限位卡槽，所述升降压盖的底端中心处设有安装支座，所述安装支座的底端中心处设有凹槽，整体装置结构简单，便于对疏水材料生产原料进行初步粉碎处理和升/降调节与旋转研磨对初步粉碎的物料进行一体化双工序精细研磨使用，提高疏水材料生产原料的研磨度使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种疏水材料生产用研磨装置


[0001]本技术涉及疏水材料生产用研磨
，具体为一种疏水材料生产用研磨装置。

技术介绍

[0002]疏水材料生产过程中需使用到研磨装置对原材料研磨处理，现有的研磨装置，不具有粉碎、研磨双工序一体化精细研磨使用，不便于对疏水材料生产原料进行初步粉碎处理和升/降调节与旋转研磨对初步粉碎的物料进行一体化双工序精细研磨使用，不便于提高疏水材料生产原料的研磨度使用。
[0003]因此，需要设计一种疏水材料生产用研磨装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种疏水材料生产用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种疏水材料生产用研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底座，所述底座的右侧设有电源接口，所述装置主体的内部设置有研磨桶，所述底座的顶部四个拐角处安装有电动升降柱，所述电动升降柱的顶部之间安装有升降压盖，所述升降压盖的底部两侧设有限位卡槽，所述升降压盖的底端中心处设有安装支座，所述安装支座的底端中心处设有凹槽，所述安装支座的底端两侧嵌入安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有升降座，所述升降座的顶部中心处嵌入安装有研磨电机，所述研磨电机的底部输出端贯穿升降座的底端安装有研磨器，所述升降压盖的正面嵌入安装有控制器面板，所述升降压盖的顶部中心处安装有粉碎机构，所述粉碎机构的顶部安装有投料斗，所述投料斗的顶部罩设安装有密封盖。
>[0007]作为本技术优选的方案，所述研磨桶的顶部两侧嵌入限位卡槽的内部卡装有限位提把，且所述研磨桶的内部底端设有匹配研磨器尺寸的研磨凹槽，且所述研磨器的外壁设有研磨凸纹。
[0008]作为本技术优选的方案，所述升降压盖的底端并位于安装支座的四周共开设有四个扇形下料口。
[0009]作为本技术优选的方案，所述升降座的内部并位于研磨电机的输出端外围套设安装有轴承。
[0010]作为本技术优选的方案，所述粉碎机构包括粉碎对辊、齿轮传动结构、粉碎电机以及粉碎齿板，其中粉碎对辊安装于粉碎机构的内部，所述粉碎对辊的一端贯穿粉碎机构的右侧安装有齿轮传动结构，所述粉碎对辊其中的一个粉碎辊的一端贯穿粉碎机构的左侧安装有粉碎电机，所述粉碎对辊其中的另一个粉碎对辊的一端与粉碎机构的内壁左侧之间安装有轴承座，且所述粉碎机构的内壁前后两端贴近粉碎对辊安装有粉碎齿板。
[0011]作为本技术优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板与电源接口、电动升降柱、电动升降杆、研磨电机以及粉碎机构电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过设置的粉碎机构，便于由粉碎电机配合齿轮传动结构带动粉碎对辊配合粉碎齿板对投料斗投入的疏水材料生产原料进行初步粉碎使用，并通过初步粉碎的物料由升降压盖底端位于安装支座的四周开设的四个扇形下料口处进入研磨桶内部，并通过安装支座底部由升降座配合研磨电机安装的研磨器，便于在电动升降杆的升/降调节和研磨电机旋转下对滑落至研磨桶研磨凹槽内部初步粉碎的物料进行精细研磨使用，同时在研磨过程中由于研磨桶的限位提把卡装于升降压盖的限位卡槽内部防位移卡装，从而实现研磨桶的限位稳定研磨使用，并在研磨结束后，通过电动升降柱驱动升降压盖上升，由限位提把取出研磨桶取料使用，结构简单且便于对疏水材料生产原料进行初步粉碎处理和升/降调节与旋转研磨对初步粉碎的物料进行一体化双工序精细研磨使用，提高疏水材料生产原料的研磨度使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的整体内部结构图；
[0016]图3为本技术的整体拆分内部结构图。
[0017]图中：1、底座；101、电源接口；2、装置主体；3、研磨桶；301、限位提把；4、电动升降柱；5、升降压盖；501、限位卡槽；6、安装支座；601、凹槽；7、电动升降杆；701、升降座；8、研磨电机；9、研磨器；10、控制器面板；11、粉碎机构；111、粉碎对辊；112、齿轮传动结构；113、粉碎电机；114、粉碎齿板；12、投料斗；13、密封盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
‑
3本技术提供一种技术方案：
[0023]一种疏水材料生产用研磨装置，包括装置主体2，装置主体2的底端安装有底座1，底座1的右侧设有电源接口101，装置主体2的内部设置有研磨桶3，底座1的顶部四个拐角处安装有电动升降柱4，电动升降柱4的顶部之间安装有升降压盖5，升降压盖5的底部两侧设有限位卡槽501，升降压盖5的底端中心处设有安装支座6，安装支座6的底端中心处设有凹槽601，安装支座6的底端两侧嵌入安装有电动升降杆7，电动升降杆7的底端安装有升降座701，升降座701的顶部中心处嵌入安装有研磨电机8，研磨电机8的底部输出端贯穿升降座701的底端安装有研磨器9，升降压盖5的正面嵌入安装有控制器面板10，升降压盖5的顶部中心处安装有粉碎机构11，粉碎机构11的顶部安装有投料斗12，投料斗12的顶部罩设安装有密封盖13，整体装置结构简单，便于对疏水材料生产原料进行初步粉碎处理和升/降调节与旋转研磨对初步粉碎的物料进行一体化双工序精细研磨使用，提高疏水材料生产原料的研磨度使用且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
[0024]实施例，请参照图1、图2和图3，研磨桶3的顶部两侧嵌入限位卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疏水材料生产用研磨装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)的底端安装有底座(1)，所述底座(1)的右侧设有电源接口(101)，所述装置主体(2)的内部设置有研磨桶(3)，所述底座(1)的顶部四个拐角处安装有电动升降柱(4)，所述电动升降柱(4)的顶部之间安装有升降压盖(5)，所述升降压盖(5)的底部两侧设有限位卡槽(501)，所述升降压盖(5)的底端中心处设有安装支座(6)，所述安装支座(6)的底端中心处设有凹槽(601)，所述安装支座(6)的底端两侧嵌入安装有电动升降杆(7)，所述电动升降杆(7)的底端安装有升降座(701)，所述升降座(701)的顶部中心处嵌入安装有研磨电机(8)，所述研磨电机(8)的底部输出端贯穿升降座(701)的底端安装有研磨器(9)，所述升降压盖(5)的正面嵌入安装有控制器面板(10)，所述升降压盖(5)的顶部中心处安装有粉碎机构(11)，所述粉碎机构(11)的顶部安装有投料斗(12)，所述投料斗(12)的顶部罩设安装有密封盖(13)。2.根据权利要求1所述的一种疏水材料生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨桶(3)的顶部两侧嵌入限位卡槽(501)的内部卡装有限位提把(301)，且所述研磨桶(3)的内部底端设有匹配研磨器(9)尺寸的研磨凹槽，且所述研磨器(9)的外壁设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芬芬，李红印，马天喜，
申请(专利权)人：武汉盛稀维材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：