本实用新型专利技术属于打磨设备领域，具体公开了一种用于电气设备配件的打磨装置，包括机架，所述机架上表面安装有滑动机构，所述滑动机构固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴外侧通过通过调距机构沿竖向活动滑动安装有第一磨盘，所述第一传动轴下端固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴底部固定安装有第二磨盘，本实用新型专利技术可以对方管的端口进行快速打磨，提高打磨效率，降低打磨难度。打磨难度。打磨难度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电气设备配件的打磨装置
[0001]本技术属于打磨设备领域，具体公开了一种用于电气设备配件的打磨装置。
技术介绍
[0002]在发电机的生产中，其基座底边由四根方管固定连接形成，方管在加工中通过刀盘进行分切，而分切过后常造成方管端口出现毛边的问题，因此，在切割过后，需要对端口毛边进行打磨，由于端口分为内外，因此需要人工对内外端口的边沿逐一打磨，费力且费时，为了解决这一问题现推出一种用于电气设备配件的打磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钢管端头内壁和表面难以快速打磨的缺点，而提出的一种用于电气设备配件的打磨装置。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种用于电气设备配件的打磨装置，包括机架，所述机架上表面安装有滑动机构，所述滑动机构固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴外侧通过通过调距机构沿竖向活动滑动安装有第一磨盘，所述第一传动轴下端固定安装有第二传动轴，所述第二传动轴底部固定安装有第二磨盘。
[0005]优选的，所述滑动机构包括有电机盒，所述电机盒下端滑动卡装在机架内侧，所述电机固定安装在电机盒的内侧，所述机架的上表面对应电机输出轴处开设有通口。
[0006]优选的，所述机架的下端固定安装有基座，所述基座内底面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定安装有顶板，所述基座一侧上表面设置有定位机构，所述基座另一侧上表面固定安装有挡板。
[0007]优选的，所述顶板的下表面远离液压缸的一侧固定连接有导杆，从所述导杆的下端滑动套设有导筒，所述导筒的下端固定连接在基座的内底面。
[0008]优选的，所述定位机构包括有角铁，所述角铁固定安装在基座的一侧上边，所述角铁侧面贯穿设置有螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有定位板。
[0009]优选的，所述调距机构包括开设在第一传动轴侧表面的且沿竖向延伸的滑槽，所述滑槽内固定安装有橡胶垫，所述第一磨盘的内壁固定设置有卡块，所述卡块滑动卡入滑槽的内侧，所述卡块的一侧贯穿设置有相螺纹配合的锁紧栓，所述锁紧栓的端部抵在橡胶垫的外表面。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该装置通过第一磨盘与第二磨盘的配合，在方管接近时，对端口进行每两个为一组的打磨，有效提高了打磨效率，也使得工人更为轻松，并且适应性好，第一磨盘与第二磨盘之间间距可以调节，即可以适应不同宽度的方管进行端口打磨，使用灵活便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于电气设备配件的打磨装置示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种用于电气设备配件的打磨装置的侧剖视图；
[0013]图3为本技术提出的一种用于电气设备配件的卡块示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种用于电气设备配件的使用时示意图。
[0015]图中：1、电机；2、第一传动轴；3、滑槽；4、橡胶垫；5、卡块；6、第一磨盘；7、第二磨盘；8、第二传动轴；9、锁紧栓；10、电机盒；11、液压缸；12、导杆；13、螺纹杆；14、挡板；15、基座；16、机架；17、顶板；18、定位板；19、导筒。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式 对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]如图1
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图4所示的一种用于电气设备配件的打磨装置，包括机架16，机架16上表面安装有滑动机构，滑动机构固定连接有电机1，电机1输出轴固定连接有第一传动轴2，第一传动轴2外侧通过通过调距机构沿竖向活动滑动安装有第一磨盘6，第一传动轴2下端固定安装有第二传动轴8，第二传动轴8底部固定安装有第二磨盘7，第一磨盘6与第二磨盘7也称之为砂轮，两者的外径相比而言第一磨盘6的外径需要更大，因为打磨过程中第一磨盘6接触的为方管端口外边。
[0018]滑动机构包括有电机盒10，电机盒10下端滑动卡装在机架16内侧，电机1固定安装在电机盒10的内侧，机架16的上表面对应电机1输出轴处开设有通口，通口保障第一传动轴2的移动不会被阻碍，该部分设计使得第一磨盘6与第二磨盘7可以平移改变位置，以保障更好的对准方管的端口。
[0019]机架16的下端固定安装有基座15，基座15内底面固定安装有液压缸11，液压缸11的伸缩端固定安装有顶板17，基座15一侧上表面设置有定位机构，基座15另一侧上表面固定安装有挡板14，挡板14防止工作时该侧有人员误触，工作人员站在靠近定位机构的一侧。
[0020]顶板17的下表面远离液压缸11的一侧固定连接有导杆12，从导杆12的下端滑动套设有导筒19，导筒19的下端固定连接在基座15的内底面，在顶板17上下移动时，导杆12沿着导筒19的内侧上下滑动，增加顶板17上下移动时的稳定性，顶板17上下调整可以保障打磨时方管端口所处高度足够，进而可以被第一磨盘6与第二磨盘7打磨到。
[0021]定位机构包括有角铁，角铁固定安装在基座15的一侧上边，角铁侧面贯穿设置有螺纹配合的螺纹杆13，螺纹杆13的一端转动连接有定位板18，转动螺纹杆13可以使得定位板18发生平移，改变定位板18的位置，定位板18用来放置方管时引导方管进行平推，使得该批次的方管打磨都可以快速定位。
[0022]调距机构包括开设在第一传动轴2侧表面的且沿竖向延伸的滑槽3，滑槽3内固定安装有橡胶垫4，第一磨盘6的内壁固定设置有卡块5，卡块5滑动卡入滑槽3的内侧，卡块5的一侧贯穿设置有相螺纹配合的锁紧栓9，锁紧栓9的端部抵在橡胶垫4的外表面。
[0023]如图4所示，打磨方管端口的其中一组边，类似的边有四组，依次打磨即可，具体的，工作人员将方管放置到顶板17上表面，一边靠在定位板18的侧面，将方管平推，使得端口的两边分别对着第一磨盘6与第二磨盘7，依照此方式进行四次即可完成一个完整的方管
端口的打磨，另外的，适应性较好，工人可以通过旋松锁紧栓9后，调节第一磨盘6的位置，以改变第一磨盘6与第二磨盘7的间距，适应方管端口大小进行打磨。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电气设备配件的打磨装置，包括机架（16），其特征在于：所述机架（16）上表面安装有滑动机构，所述滑动机构固定连接有电机（1），所述电机（1）输出轴固定连接有第一传动轴（2），所述第一传动轴（2）外侧通过调距机构沿竖向活动滑动安装有第一磨盘（6），所述第一传动轴（2）下端固定安装有第二传动轴（8），所述第二传动轴（8）底部固定安装有第二磨盘（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于电气设备配件的打磨装置，其特征在于：所述滑动机构包括有电机盒（10），所述电机盒（10）下端滑动卡装在机架（16）内侧，所述电机（1）固定安装在电机盒（10）的内侧，所述机架（16）的上表面对应电机（1）输出轴处开设有通口。3.根据权利要求1所述的一种用于电气设备配件的打磨装置，其特征在于：所述机架（16）的下端固定安装有基座（15），所述基座（15）内底面固定安装有液压缸（11），所述液压缸（11）的伸缩端固定安装有顶板（17），所述基座（15）一侧上表面设置有定位机构，所述基座（15）另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文卷，
申请(专利权)人：山东缗航新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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