本发明专利技术涉及冷凝设备领域，尤其涉及一种新材料加工生产用冷凝设备，包括罐体，所述罐体的下端面中部贯穿安装有电磁阀，所述罐体的下端面靠近边缘处环形阵列固定安装有四组罐架，四组所述罐架之间安装有加固环，所述罐体的上部直径大于下部直径，所述罐体的内部底面向罐体的中心位置倾斜，所述罐体的内部安装有提升件，所述罐体的上端边缘贯穿安装有吹风件。本发明专利技术提高了冷却效率，并保证了吹入时风为冷风，且保证了冷却时料的纯净度以及良好的通风性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料加工生产用冷凝设备
[0001]本专利技术涉及冷凝设备领域，尤其涉及一种新材料加工生产用冷凝设备。
技术介绍
[0002]新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其中一些液体新材料在加工冷却时，多是通过冷凝设备进行搅动冷却的，而在搅动过程中料依旧处于聚集的状态，难以充分分散开，导致料与空气的接触面较小，致使冷却时间增长，严重影响其冷却效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种新材料加工生产用冷凝设备。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种新材料加工生产用冷凝设备，包括罐体，所述罐体的下端面中部贯穿安装有电磁阀，所述罐体的下端面靠近边缘处环形阵列固定安装有四组罐架，四组所述罐架之间安装有加固环，所述罐体的上部直径大于下部直径，所述罐体的内部底面向罐体的中心位置倾斜，所述罐体的内部安装有提升件，所述罐体的上端边缘贯穿安装有吹风件。
[0005]优选的，所述提升件包括贯穿镶嵌在罐体的上端面中部的进料斗，所述进料斗的上端中部贯穿转动安装有驱动杆，所述进料斗的上端边缘处贯穿安装有阀门，所述驱动杆的轴心线与进料斗的轴心线共线，所述驱动杆的上端固定安装有一号伺服电机，所述驱动杆的外表面下部同轴镶嵌有提升叶，所述提升叶的形状呈螺旋状，所述提升叶位于罐体的内侧下部。
[0006]优选的，所述罐体的内部靠近中部位置设置有引流盘，所述提升叶贯穿于引流盘的上端中部，所述提升叶的上端部高于引流盘的上端面，所述引流盘的上端面向引流盘的外边缘处倾斜，所述引流盘的轴心线与罐体的轴心线共线。
[0007]优选的，所述一号伺服电机的两侧分别固定安装有两组连固块，两组所述连固块的端部分别固定安装有两组固定架，两组所述固定架的下端分别与进料斗的两端上部固定连接，两组所述固定架之间镶嵌有固定盘，所述固定盘位于进料斗的正上方，所述驱动杆转动贯穿于固定盘的上端面中部，所述引流盘的下端面边缘处环形阵列固定安装有多组固定柱，所述固定柱的下端与罐体固定连接。
[0008]优选的，所述吹风件包括贯穿镶嵌在罐体的上端面边缘处的两组进气管，所述罐体的上端面边缘处贯穿镶嵌有两组排气管，两组所述进气管之间呈九十度错位设置，两组所述排气管之间呈九十度错位设置，所述进气管与排气管呈对称设置，所述进气管的上端与排气管的上端均固定安装有滤网，所述进气管的外表面上边缘处与排气管的外表面上边缘处均固定安装有承接盘。
[0009]优选的，所述排气管的内部与进气管的内部分别同轴安装有两组驱动轴，所述驱
动轴贯穿转动镶嵌于滤网的上端中部，两组所述驱动轴的下端部分别同轴固定安装有两组扇叶，两组所述扇叶呈相反设置，所述驱动轴的外表面弹性安装有刮架，所述刮架贴合于滤网的上端面，两组所述驱动轴的上端分别固定安装有两组二号伺服电机。
[0010]优选的，两组所述二号伺服电机的外表面下部分别安装有两组电机架，其中一组所述电机架的下端与进气管固定连接，另一组所述电机架的下端与排气管固定连接，所述电机架的中部延伸有加固架，所述驱动轴贯穿转动镶嵌于加固架的内部，所述驱动轴的外表面延伸有伸出架，所述伸出架的上端面对称贴合贯穿安装有两组定向柱，两组所述定向柱的下端分别同轴固定安装有两组连接帽，所述连接帽的下端与刮架的上端固定连接，所述定向柱的上端同轴镶嵌有限位帽，所述定向柱的外侧缠绕有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于连接帽的上端与伸出架的下端之间。
[0011]优选的，所述进气管的内部同轴安装有多组导流盘，多组所述导流盘的直径依次缩小，其中位于外部的所述导流盘的外表面固定连通有进液管，所述进液管贯穿于进气管的外表面，其中位于中部的所述导流盘的下端固定连通有排液管，所述排液管贯穿于进气管的外表面，多组所述导流盘之间固定连通有连通管，其中相邻两组所述导流盘之间的连通管呈九十度错位设置，多组所述导流盘的上端分别同轴延伸有多组环导片，多组所述环导片的内部靠近上边缘处均延伸有上阻导环，多组所述环导片的外表面靠近下边缘处均延伸有下阻导环，所述下阻导环与上阻导环呈错位设置。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、通过设置的提升件，能够在驱动杆的带动下驱使提升叶进行转动，以利用螺旋状的提升叶将料升起，并从提升叶的上端处甩开，使料充分分散开，同时分散开的料下落于引流盘上，以沿着引流盘的表面流动，以将料摊开，此时驱动轴工作带动相反设置的两组扇叶进行转动，让风从进气管处吹入，以吹在分散开的料上进行冷却，以此增大料和空气的接触面，提高其冷却效率，并让风从排气管处排出，以将罐体中的热量抽出，以加速罐体中空气的流动，以进一步促使料内热量的散发，以此进一步提高其冷却效率。
[0013]2、通过设置的吹风件，能够将冷液通入进液管中，使冷液能够在连通管的作用下流通于直径依次缩小的多组导流盘内，让冷液的冷气被导流盘所吸收并传导至环导片上，使从进气管处进入的风在通过环导片之间时能够被环导片上的冷气所降温，同时在错位设置的上阻导环和下阻导环的作用下，能够延缓风通过环导片的时间，使风能够充分的被环导片上的冷气所降温，以此保证吹入时风为冷风。
[0014]3、且在滤网的作用下，能够将灰尘等阻挡在排气管、进气管外，使灰尘不会进入罐体中，以此保证冷却时料的纯净度，且驱动轴在带动扇叶转动的同时还会同步带动刮架进行转动，此时在压紧弹簧的压覆下，能够将刮架压覆于滤网上，以在转动的刮架作用下不断的对滤网进行清刮，以减小滤网上附着的灰尘量，以此保证良好的通风性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种新材料加工生产用冷凝设备的结构示意图；图2为本专利技术一种新材料加工生产用冷凝设备的罐体的内部视图；图3为本专利技术一种新材料加工生产用冷凝设备的伸出架处示意图；图4为本专利技术一种新材料加工生产用冷凝设备的进气管处剖视图；
图5为本专利技术一种新材料加工生产用冷凝设备的导流盘处仰视图；图6为本专利技术一种新材料加工生产用冷凝设备的导流盘处剖视图。
[0016]图中：1、罐体；2、电磁阀；3、罐架；4、加固环；5、排气管；6、进气管；7、进料斗；8、固定架；9、连固块；10、一号伺服电机；11、固定盘；12、驱动杆；13、引流盘；14、固定柱；15、提升叶；16、滤网；17、伸出架；18、承接盘；19、二号伺服电机；20、电机架；21、驱动轴；22、加固架；23、扇叶；24、导流盘；25、进液管；26、排液管；27、环导片；28、定向柱；29、限位帽；30、刮架；31、连接帽；32、压紧弹簧；33、连通管；34、上阻导环；35、下阻导环。
具体实施方式
[0017]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0018]如图1
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图6所示的一种新材料加工生产用冷凝设备，包括罐体1，罐体1的下端面中部贯穿安装有电磁阀2，罐体1的下端面靠近边本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料加工生产用冷凝设备，包括罐体（1），所述罐体（1）的下端面中部贯穿安装有电磁阀（2），所述罐体（1）的下端面靠近边缘处环形阵列固定安装有四组罐架（3），四组所述罐架（3）之间安装有加固环（4），其特征在于：所述罐体（1）的上部直径大于下部直径，所述罐体（1）的内部底面向罐体（1）的中心位置倾斜，所述罐体（1）的内部安装有提升件，所述罐体（1）的上端边缘贯穿安装有吹风件。2.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述提升件包括贯穿镶嵌在罐体（1）的上端面中部的进料斗（7），所述进料斗（7）的上端中部贯穿转动安装有驱动杆（12），所述进料斗（7）的上端边缘处贯穿安装有阀门，所述驱动杆（12）的轴心线与进料斗（7）的轴心线共线，所述驱动杆（12）的上端固定安装有一号伺服电机（10），所述驱动杆（12）的外表面下部同轴镶嵌有提升叶（15），所述提升叶（15）的形状呈螺旋状，所述提升叶（15）位于罐体（1）的内侧下部。3.根据权利要求2所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述罐体（1）的内部靠近中部位置设置有引流盘（13），所述提升叶（15）贯穿于引流盘（13）的上端中部，所述提升叶（15）的上端部高于引流盘（13）的上端面，所述引流盘（13）的上端面向引流盘（13）的外边缘处倾斜，所述引流盘（13）的轴心线与罐体（1）的轴心线共线。4.根据权利要求3所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述一号伺服电机（10）的两侧分别固定安装有两组连固块（9），两组所述连固块（9）的端部分别固定安装有两组固定架（8），两组所述固定架（8）的下端分别与进料斗（7）的两端上部固定连接，两组所述固定架（8）之间镶嵌有固定盘（11），所述固定盘（11）位于进料斗（7）的正上方，所述驱动杆（12）转动贯穿于固定盘（11）的上端面中部，所述引流盘（13）的下端面边缘处环形阵列固定安装有多组固定柱（14），所述固定柱（14）的下端与罐体（1）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用冷凝设备，其特征在于：所述吹风件包括贯穿镶嵌在罐体（1）的上端面边缘处的两组进气管（6），所述罐体（1）的上端面边缘处贯穿镶嵌有两组排气管（5），两组所述进气管（6）之间呈九十度错位设置，两组所述排气管（5）之间呈九十度错位设置，所述进气管（6）与排气管（5）呈对称设置，所述进气管（6）的上端与排气管（5）的上端均固定安装有滤网...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文卷，
申请(专利权)人：山东缗航新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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