一种聚砜树脂改性材料的制备机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种聚砜树脂改性材料的制备机，包括制备筒，所述制备筒的外部固定安装有支撑台，所述制备筒的右侧固定安装有贯穿至制备筒内部的填料盒，所述制备筒的内部设有聚砜树脂改性材料制备搅拌出料机构，所述聚砜树脂改性材料制备搅拌出料机构包括固定安装于制备筒顶部的双轴电机。该聚砜树脂改性材料的制备机，通过刮板底部安装的加热棒和将材料加热达到了使旋转电机带动搅拌器制备的效果，通过制备筒顶部安装的双轴电机驱动齿轮轴旋转带动带动齿牙轴底部安装的刮板上下移动刮走釜壁残物和挤压出料的效果，通过安装的支撑台将制备筒支撑起方便达到了方便从制备筒底部出料的效果。部出料的效果。部出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚砜树脂改性材料的制备机


[0001]本技术涉及聚砜树脂改性材料制备
，具体为一种聚砜树脂改性材料的制备机。

技术介绍

[0002]改性聚砜是聚砜、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS的共混物，它比未改性之双酚A聚砜具有加工简便(可在260/340℃下成型，流动性比P
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1700高4倍)、耐溶剂性好等优点，但它的耐热性不及双酚A聚砜(仅能在
‑
143～120℃连续使用)。
[0003]目前市面上的聚砜树脂及其改性材料制备中其粘度相对较大，搅拌力度达不到，导致釜壁残留较多，给后续出料带来了很大的麻烦，故而提出一种聚砜树脂改性材料的制备机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚砜树脂改性材料的制备机，具备搅拌效果好方便出料等优点，解决了目前市面上的聚砜树脂及其改性材料制备中其粘度相对较大，搅拌力度达不到，导致釜壁残留较多，给后续出料带来了很大的麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚砜树脂改性材料的制备机，包括制备筒，所述制备筒的外部固定安装有支撑台，所述制备筒的右侧固定安装有贯穿至制备筒内部的填料盒，所述制备筒的内部设有聚砜树脂改性材料制备搅拌出料机构。
[0006]所述聚砜树脂改性材料制备搅拌出料机构包括固定安装于制备筒顶部的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定安装有齿轮轴，所述双轴电机的外部固定安装有双轴电机固定架，所述制备筒的顶部固定安装有数量为两个的固定筒，所述制备筒的顶部固定安装有贯穿至制备筒内部且数量为两个的夹块，两个所述夹块的内部均滑动安装有齿牙轴，两个所述齿牙轴的底部固定安装有刮板，所述刮板的底部固定安装有隔温箱，所述隔温箱的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有贯穿至隔温箱外部的搅拌器。
[0007]进一步，所述刮板的底部且远离隔温箱两侧的一端固定安装有加热棒，所述制备筒的底部转动安装有数量为两个的出料板，两个所述出料板的底部均转动安装有电动推杆。
[0008]进一步，所述制备筒的底部为贯通结构，所述支撑台的高度大于制备筒的高度，所述填料盒的进料口位于刮板的底部，所述双轴电机的两个输出端分别朝向左右两侧。
[0009]进一步，所述双轴电机与制备筒通过电机固定架固定连接，两个所述齿轮轴均转动安装于固定筒的内部，两个所述齿轮轴包括传动轴，两个所述传动轴的外侧均固定安装有齿轮，两个所述齿轮均与齿牙轴啮合连接。
[0010]进一步，两个固定筒分别位于双轴电机的两侧，两个所述夹块分别位于两个固定筒的外侧，两个所述齿牙轴的高度均大于制备筒的高度，所述刮板为圆形结构，所述刮板滑
动安装于制备筒的内部。
[0011]进一步，所述旋转电机的外部固定安装有稳定支架，所述旋转电机与隔温箱通过稳定支架固定连接，所述搅拌器的高度小于制备筒的高度，两个所述电动推杆均转动安装于支撑台的内侧。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该聚砜树脂改性材料的制备机，通过刮板底部安装的加热棒和将材料加热达到了使旋转电机带动搅拌器制备的效果，通过制备筒顶部安装的双轴电机驱动齿轮轴旋转带动带动齿牙轴底部安装的刮板上下移动刮走釜壁残物和挤压出料的效果，通过安装的电动推杆伸缩达到了控制出料板打开闭合的效果，通过安装的支撑台将制备筒支撑起方便达到了方便从制备筒底部出料的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构A处放大示意图；
[0016]图中：1制备筒、2支撑台、3填料盒、4双轴电机、5齿轮轴、6电机固定架、7固定筒、8夹块、9齿牙轴、10刮板、11隔温箱、12旋转电机、13搅拌器、14加热棒、15出料板、16电动推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本实施例中的一种聚砜树脂改性材料的制备机，包括制备筒1，制备筒1的底部为贯通结构，制备筒1的外部固定安装有支撑台2，支撑台2的高度大于制备筒1的高度，目的是方便出料，制备筒1的右侧固定安装有贯穿至制备筒1内部的填料盒3，制备筒1的内部设有聚砜树脂改性材料制备搅拌出料机构。
[0019]聚砜树脂改性材料制备搅拌出料机构包括固定安装于制备筒1顶部的双轴电机4，双轴电机4的两个输出端分别朝向左右两侧，双轴电机4的两个输出端均固定安装有齿轮轴5，双轴电机4的外部固定安装有双轴电机固定架6，双轴电机4与制备筒1通过电机固定架6固定连接，防止双轴电机4晃动影响传动，制备筒1的顶部固定安装有数量为两个的固定筒7，两个齿轮轴5均转动安装于固定筒7的内部，两个固定筒7分别位于双轴电机4的两侧，制备筒1的顶部固定安装有贯穿至制备筒1内部且数量为两个的夹块8，两个夹块8分别位于两个固定筒7的外侧，两个夹块8的内部均滑动安装有齿牙轴9，目的是限制和保护齿牙轴9防止其工作时导致歪斜，两个齿牙轴9的高度均大于制备筒1的高度，两个齿轮轴5包括传动轴，两个传动轴的外侧均固定安装有齿轮，两个齿轮均与齿牙轴9啮合连接，两个齿牙轴9的底部固定安装有刮板10，填料盒3的进料口位于刮板10的底部，刮板10为圆形结构，刮板10滑动安装于制备筒1的内部，目的是使双轴电机4驱动齿轮轴5旋转从而控制刮板10上下移动刮走釜壁残物和挤压出料。
[0020]刮板10的底部固定安装有隔温箱11，隔温箱11的内部固定安装有旋转电机12，旋转电机12的外部固定安装有稳定支架，旋转电机12与隔温箱11通过稳定支架固定连接，目的是隔离高温保护旋转电机12，旋转电机12的输出端固定安装有贯穿至隔温箱11外部的搅拌器13，搅拌器13的高度小于制备筒1的高度，刮板10的底部且远离隔温箱11两侧的一端固定安装有加热棒14，目的是将材料加热使旋转电机12带动搅拌器13旋转进行聚砜树脂改性材料的制备，制备筒1的底部转动安装有数量为两个的出料板15，两个出料板15的底部均转动安装有电动推杆16，两个电动推杆16均转动安装于支撑台2的内侧，目的是通过电动推杆16的伸缩自动控制出料板15打开和闭合。
[0021]上述实施例的工作原理为：
[0022]使用时首先控制电动推杆16展开推动出料板15将制备筒1的底部封口然后将聚砜树脂改性材料制备所需要的材料通过填料盒3倒入制备筒1的内部，之后打开刮板10底部安装的加热棒14对填充的材料进行加热，当温度达到后则打开隔温箱11内部的安装的旋转电机12控制搅拌器13旋转对融化的材料直接进行搅拌，当材料融合好后即可控制电动推杆16缩回将出料板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚砜树脂改性材料的制备机，包括制备筒(1)，其特征在于：所述制备筒(1)的外部固定安装有支撑台(2)，所述制备筒(1)的右侧固定安装有贯穿至制备筒(1)内部的填料盒(3)，所述制备筒(1)的内部设有聚砜树脂改性材料制备搅拌出料机构；所述聚砜树脂改性材料制备搅拌出料机构包括固定安装于制备筒(1)顶部的双轴电机(4)，所述双轴电机(4)的两个输出端均固定安装有齿轮轴(5)，所述双轴电机(4)的外部固定安装有双轴电机固定架(6)，所述制备筒(1)的顶部固定安装有数量为两个的固定筒(7)，所述制备筒(1)的顶部固定安装有贯穿至制备筒(1)内部且数量为两个的夹块(8)，两个所述夹块(8)的内部均滑动安装有齿牙轴(9)，两个所述齿牙轴(9)的底部固定安装有刮板(10)，所述刮板(10)的底部固定安装有隔温箱(11)，所述隔温箱(11)的内部固定安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出端固定安装有贯穿至隔温箱(11)外部的搅拌器(13)。2.根据权利要求1所述的一种聚砜树脂改性材料的制备机，其特征在于：所述刮板(10)的底部且远离隔温箱(11)两侧的一端固定安装有加热棒(14)，所述制备筒(1)的底部转动安装有数量为两个的出料板(15)，两个所述出料板(15)的底部均转动安装有电动推杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东，刘钰玮，王昆，
申请(专利权)人：安徽摩纳珀里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：