一种防堵的聚砜颗粒进料管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防堵的聚砜颗粒进料管，包括箱体，所述箱体的顶面固定有进料管，所述进料管上设有防堵组件，所述箱体上设有下料组件，所述防堵组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定在箱体的左右两侧，两个所述支撑板相背的一侧固定安装有驱动电机。该装置设有防堵组件，当聚砜颗粒因被液体溶液腐蚀而覆着在进料管的内壁时，可通过驱动电机带动绕线轮转动并使拉绳从绕线轮的外表面松弛开，此时在弹簧的作用下压刮板向下移动对进料管内壁覆着的聚砜颗粒进行刮除，防止进料管堵塞，此外下料组件可通过电机带动挡板转动，并使挡板上不同大小的下料孔对准进料管底端的右侧，从而控制聚砜颗粒的下料速度，可使聚砜颗粒与溶液反应更加充分。液反应更加充分。液反应更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵的聚砜颗粒进料管


[0001]本技术涉及聚砜
，具体为一种防堵的聚砜颗粒进料管。

技术介绍

[0002]聚砜是分子主链中含有砜基和亚芳基的热塑性树脂，有普通双酚A型PSF即通常所说的聚砜、聚芳砜和聚醚砜三种，可将聚砜与ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品，主要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。
[0003]聚砜颗粒可用于制作器械零件，使用前需将聚砜颗粒与液态溶剂通过进料管加入到混料机中进行混合反应，例如中国专利(公共号：CN 207324555U)中公开了混料机，该装置在加料口处设置有除尘装置，能够收集搅拌过程中产生的粉尘重复利用，既避免了粉尘污染环境，又节约了资源。
[0004]聚砜颗粒在与液态溶剂进行反应的过程中，需要进行加热处理以提高反应效率，当连续添加聚砜颗粒进行混料操作时，由于混料机的罐体温度较高，液态溶剂容易挥发并富集在聚砜进料管道内壁中，导致在添加聚砜颗粒的过程中溶剂会腐蚀聚砜颗粒，使得聚砜颗粒表面粘度增大，聚砜颗粒相互结块，从而造成进料管堵塞，但上述装置不便于对进料管进行疏通，使用不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵的聚砜颗粒进料管，具备防堵效果好，实用性高等优点，解决了现有装置不便于对进料管进行疏通，使用不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵的聚砜颗粒进料管，包括箱体，所述箱体的顶面固定有进料管，所述进料管上设有防堵组件，所述箱体上设有下料组件；
[0007]此外，所述防堵组件包括两个支撑板，两个所述支撑板分别固定在箱体的左右两侧，两个所述支撑板相背的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有连接杆，所述连接杆的外表面固定有绕线轮，所述绕线轮的外表面缠绕有拉绳，所述支撑板的顶面固定有第一导轮，两个所述拉绳远离绕线轮的一端固定有刮板，所述拉绳的外表面活动套装有弹簧，所述防堵组件还包括固定在进料管内壁左右两侧的第二导轮。
[0008]进一步，所述支撑板呈倒L字形，所述支撑板的顶面开设有供拉绳贯穿的通孔，两个所述支撑板相背的一侧均开设有供连接杆贯穿的贯穿孔，所述进料管的内底壁呈斜面。
[0009]进一步，所述弹簧分别抵接于刮板的顶面与第二导轮的底面之间，所述拉绳绕于第一导轮和第二导轮的外表面并与其滑动连接。
[0010]进一步，所述下料组件包括电机，所述电机固定安装在箱体顶面的左侧，所述电机的输出轴固定有转动杆，所述转动杆的底面固定有挡板，所述挡板顶面的左右两侧均固定有滑块，两个所述滑块上滑动连接有滑轨。
[0011]进一步，所述滑轨为环形滑轨且其截面呈T形，所述滑块为T形滑块，所述滑块在滑轨上滑动连接。
[0012]进一步，所述挡板的顶面分为四个区域，四个区域上均开设有下料孔，且四个所述下料孔大小均不相同
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防堵的聚砜颗粒进料管，具备以下有益效果：该装置设有防堵组件，当聚砜颗粒因被液体溶液腐蚀而覆着在进料管的内壁时，可通过驱动电机带动绕线轮转动并使拉绳从绕线轮的外表面松弛开，此时在弹簧的作用下压刮板向下移动对进料管内壁覆着的聚砜颗粒进行刮除，防止进料管堵塞，此外下料组件可通过电机带动挡板转动，并使挡板上不同大小的下料孔对准进料管底端的右侧，从而控制聚砜颗粒的下料速度，便于使聚砜颗粒与液态溶液反应更加充分。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术防堵组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术下料组件的结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2进料管、3防堵组件、301支撑板、302驱动电机、303连接杆、304绕线轮、305拉绳、306第一导轮、307刮板、308弹簧、309第二导轮、4下料组件、401电机、402转动杆、403挡板、404滑块、405滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本实施例中的一种防堵的聚砜颗粒进料管，包括箱体1，箱体1的顶面固定有进料管2，进料管2上设有防堵组件3，箱体1上设有下料组件4。
[0020]请参阅图2，为了防止聚砜颗粒在加料过程中堵塞进料管2，防堵组件3包括两个支撑板301，支撑板301呈倒L字形，两个支撑板301分别固定在箱体1的左右两侧，两个支撑板301相背的一侧固定安装有驱动电机302，驱动电机302的输出轴固定有连接杆303，连接杆303的外表面固定有绕线轮304，绕线轮304的外表面缠绕有拉绳305，支撑板301的顶面固定有第一导轮306，两个拉绳305远离绕线轮304的一端固定有刮板307，拉绳305的外表面活动套装有弹簧308，防堵组件3还包括固定在进料管2内壁左右两侧的第二导轮309。
[0021]其中，支撑板301的顶面开设有供拉绳305贯穿的通孔，便于将拉绳305缠绕于绕线轮304的外表面，两个支撑板301相背的一侧均开设有供连接杆303贯穿的贯穿孔，进料管2的内底壁呈斜面，使聚砜颗粒在下料过程中更加方便。
[0022]同时，弹簧308分别抵接于刮板307的顶面与第二导轮309的底面之间，当拉绳305从绕线轮304的外表面松弛开时可通过弹簧308带动刮板307向下移动，使其操作更加方便，拉绳305绕于第一导轮306和第二导轮309的外表面并与其滑动连接，便于改变拉绳305的方向。
[0023]请参阅图3，为了可调节下料速度，下料组件4包括电机401，电机401固定安装在箱体1顶面的左侧，电机401的输出轴固定有转动杆402，转动杆402的底面固定有挡板403，挡板403顶面的左右两侧均固定有滑块404，两个滑块404上滑动连接有滑轨405。
[0024]其中，滑轨405为环形滑轨且其截面呈T形，滑块404为T形滑块，可对挡板403起到支撑作用，同时使其在转动过程中更加稳定，滑块404在滑轨405上滑动连接。
[0025]同时，挡板403的顶面分为四个区域，四个区域上均开设有下料孔，且四个下料孔大小均不相同，当不同大小的下料孔与进料管2底端的右侧对齐时可控制聚砜颗粒的下落速度。
[0026]上述实施例的工作原理为：使用时首先将液态溶剂通过进料管2加入到箱体1内，然后将聚砜颗粒通过进料管2缓慢加入到箱体1内与液态溶剂进行反应，可通过电机401带动转动杆402转动，进一步通过转动杆402带动挡板403转动，并调整至所需大小的下料孔与进料管2底端的右侧对齐，此时滑块404在滑轨405上滑动，当聚砜颗粒覆着在进料管2的内壁上时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵的聚砜颗粒进料管，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶面固定有进料管(2)，所述进料管(2)上设有防堵组件(3)，所述箱体(1)上设有下料组件(4)；此外，所述防堵组件(3)包括两个支撑板(301)，两个所述支撑板(301)分别固定在箱体(1)的左右两侧，两个所述支撑板(301)相背的一侧固定安装有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)的输出轴固定有连接杆(303)，所述连接杆(303)的外表面固定有绕线轮(304)，所述绕线轮(304)的外表面缠绕有拉绳(305)，所述支撑板(301)的顶面固定有第一导轮(306)，两个所述拉绳(305)远离绕线轮(304)的一端固定有刮板(307)，所述拉绳(305)的外表面活动套装有弹簧(308)，所述防堵组件(3)还包括固定在进料管(2)内壁左右两侧的第二导轮(309)。2.根据权利要求1所述的一种防堵的聚砜颗粒进料管，其特征在于：所述支撑板(301)呈倒L字形，所述支撑板(301)的顶面开设有供拉绳(305)贯穿的通孔，两个所述支撑板(301)相背的一侧均开设有供连接杆(303)贯穿的贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钰玮，张东，王昆，
申请(专利权)人：安徽摩纳珀里科技有限公司，
类型：新型
国别省市：