发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具包括底板、设在底板上的工件定位座、工件定位胀套、压板、管口位置检验杯、检验杯固定座、固定座滑道、第一螺牙孔位检验棒定位座、第一螺牙孔位检验棒、第二螺牙孔位检验棒定位座、第二螺牙孔位检验棒、侧面高度检验座、侧面高度检验座滑道和侧面高度检验检块；所述工件定位胀套设置在工件定位座上，所述压板设在工件定位座旁侧的摆转气缸上以用于压制工件，所述管口位置检验杯连接在检验杯固定座的下表面上，本实用新型专利技术发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具的优点：该综合检具有效的节省了产线产品自检的时间，也避免了三次元的检验负荷，降低了客诉的风险。降低了客诉的风险。降低了客诉的风险。

【技术实现步骤摘要】
发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具


[0001]本技术涉及一种发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具。

技术介绍

[0002]发动机排气口弯管的弯曲角度多、孔位也较多，在发动机排气口弯管机加工后需要进行位置度等的检测，若单纯依靠三次元来检测位置度，生产产线较多的情况下，无法实现足量检测的需求，容易造成批量的加工不良和客户投诉产生。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具，该发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具结构简单、制作方便、成本低，有利于方便快捷的实现对发动机排气口多角度弯管进行位置度的检测。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]本技术发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具，其特征在于：包括底板、设在底板上的工件定位座、工件定位胀套、压板、管口位置检验杯、检验杯固定座、固定座滑道、第一螺牙孔位检验棒定位座、第一螺牙孔位检验棒、第二螺牙孔位检验棒定位座、第二螺牙孔位检验棒、侧面高度检验座、侧面高度检验座滑道和侧面高度检验检块；所述工件定位胀套设置在工件定位座上，所述压板设在工件定位座旁侧的摆转气缸上以用于压制工件，所述管口位置检验杯连接在检验杯固定座的下表面上，所述检验杯固定座滑动连接在固定座滑道上，所述第一螺牙孔位检验棒定位座和第二螺牙孔位检验棒定位座分别设于工件定位座旁侧的两个支撑座上，第一螺牙孔位检验棒定位座和第二螺牙孔位检验棒定位座上分别设有所述第一螺牙孔位检验棒和第二螺牙孔位检验棒；所述侧面高度检验座滑道设于工件定位座的旁侧且其上设有所述的侧面高度检验座，所述高度检验座上设有所述侧面高度检验检块。
[0006]进一步的，上述工件定位座上还设有定位销用于限位工件转动。
[0007]进一步的，上述工件定位胀套内设有螺纹连接在工件定位座上的螺柱，所述螺柱的上部具有倒锥形头部，该倒锥形头部与工件定位胀套的内通口斜楔面配合，以在螺柱轴向移动时胀大工件定位胀套，所述螺柱的下部与胀套松紧手柄的第一端连接，所述胀套松紧手柄的第二端伸出底板外，以方便使用者操作。
[0008]进一步的，上述第一螺牙孔位检验棒定位座和第二螺牙孔位检验棒定位座上分别设有三组孔道，所述孔道内设有所述的第一螺牙孔位检验棒和第二螺牙孔位检验棒，所述孔道与第一螺牙孔位检验棒或第二螺牙孔位检验棒之间设有回复弹簧。
[0009]进一步的，上述侧面高度检验检块上具有阶梯面。
[0010]本技术发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具使用时，将待检工件放入工件定位座上，由定位销进行圆周方向定位，再拨动胀套松紧手柄，使工件定位胀套胀开，对工件实现球心定位，由压板在摆转气缸的驱动下压住工件，推动管口检验杯固定座沿着
固定座滑道向下滑动，将管口检验杯套入工件的管口，如果能套入则判定管口位置度OK，如果不能套入则判定管口位置度NG；检验完管口后，推动第一牙孔位检验棒检验工件的第一螺牙位置度，如果能插入则判定第一螺牙位置度OK，如果不能插入则判定第一螺牙位置度NG；检验完第一螺牙位置度后，将第二螺牙孔位检验棒定位座沿着支撑座推动到固定位置，再将第二螺牙孔位检验棒推动检验第二螺牙孔位，如果能插入则判定第二螺牙位置度OK，如果不能插入则判定第二螺牙位置度NG；检验完后把第二螺牙孔位检验棒定位座退回原来的位置，再将侧面高度检验座沿着侧面高度检验座滑道推到工件的侧面，使用侧面高度检验检块检验工件侧面高度，如果检验块的GO端可以进入，NG端不能进入，则判定OK，如果GO端不能进入则判定NG，如果NG端能进入则判定NG,完成所有位置检验后，将所有的检具退回原来的位置，压板回退以及松开工件定位胀套，取出工件，完成检验。
[0011]本技术发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具的优点：该综合检具复合了发动机排气口多角度弯管所有位置的检验，检验操作方便、效率高，有效的节省了产线产品自检的时间，也避免了三次元的检验负荷，降低了客诉的风险。
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0013]图1是本技术检具检测时的立体构造示意图；
[0014]图2是本技术检具和工件分解立体构造示意图；
[0015]图3是图2另一视角的立体构造示意图；
[0016]图4是第一螺牙孔位检验棒安装在第一螺牙孔位检验棒定位座上的剖面图；
[0017]图5是工件定位座与胀套松紧手柄的剖面构造构造示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0019]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0020]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0021]本技术发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具包括底板1、设在底板1上的工件定位座2、工件定位胀套3、压板4、管口位置检验杯5、检验杯固定座6、固定座滑道7、第一螺牙孔位检验棒定位座8、第一螺牙孔位检验棒9、第二螺牙孔位检验棒定位座10、第二螺牙孔位检验棒11、侧面高度检验座12、侧面高度检验座滑道13和侧面高度检验检块14。
[0022]其中工件定位胀套3呈圆环状，在其上部圆周方向均布有多个凸齿，各凸齿内周形成斜楔面，其固定设置在工件定位座2上，工件定位座上还设有定位销17用于限位工件的圆周方向的转动，所述压板4设在工件定位座旁侧的摆转气缸15上，在摆转气缸15动作时起到压制工件的作用，所述管口位置检验杯5连接在检验杯固定座6的下表面上，所述检验杯固
定座6滑动连接在固定座滑道7上，在检测时，检验杯固定座6带动管口位置检验杯5升降，同时在检验杯固定座6上设有锁紧螺栓，该锁紧螺栓端头作用于固定座滑道7上，从而可以通过拧紧锁紧螺栓实现检验杯固定座6相对固定座滑道7的固定。
[0023]第一螺牙孔位检验棒定位座8和第二螺牙孔位检验棒定位座10分别设于工件定位座旁侧的两个支撑座16上（其中一个支撑座是固定的，一个是可滑动的座体），第一螺牙孔位检验棒定位座8、第二螺牙孔位检验棒定位座10和支撑座16均是水平设置，第一螺牙孔位检验棒定位座8和第二螺牙孔位检验棒定位座10上分别设有所述第一螺牙孔位检验棒9和第二螺牙孔位检验棒11，第一螺牙孔位检验棒定位座8和第二螺牙孔位检验棒定位座10上分别设有三组孔道21，所述孔道21内设有所述的第一螺牙孔位检验棒9和第二螺牙孔位检验棒11，所述孔道与第一螺牙孔位检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机排气口多角度弯管复合专用综合检具，其特征在于：包括底板、设在底板上的工件定位座、工件定位胀套、压板、管口位置检验杯、检验杯固定座、固定座滑道、第一螺牙孔位检验棒定位座、第一螺牙孔位检验棒、第二螺牙孔位检验棒定位座、第二螺牙孔位检验棒、侧面高度检验座、侧面高度检验座滑道和侧面高度检验检块；所述工件定位胀套设置在工件定位座上，所述压板设在工件定位座旁侧的摆转气缸上以用于压制工件，所述管口位置检验杯连接在检验杯固定座的下表面上，所述检验杯固定座滑动连接在固定座滑道上，所述第一螺牙孔位检验棒定位座和第二螺牙孔位检验棒定位座分别设于工件定位座旁侧的两个支撑座上，第一螺牙孔位检验棒定位座和第二螺牙孔位检验棒定位座上分别设有所述第一螺牙孔位检验棒和第二螺牙孔位检验棒；所述侧面高度检验座滑道设于工件定位座的旁侧且其上设有所述的侧面高度检验座，所述高度检验座上设有所述侧面高度检验检块。2.根据权利要求1所述的发动机排...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴育芳，
申请(专利权)人：光隆精密工业福州有限公司，
类型：新型
国别省市：