一种多个链节同时检测的装夹工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具领域，具体涉及一种多个链节同时检测的装夹工装。包括平台和插接孔组，所述插接孔组包括左孔和右孔，其特征在于，所述平台上沿矩形阵列的排布有若干插接孔组；还包括夹具、圆形轨道和定位机构，其中，所述夹具设置在平台的下方，其包括与插接孔组的列数相等的具有v形槽的对开夹板、螺纹杆和滑杆，对开夹板包括以相反旋向螺接在螺纹杆上的左夹板和右夹板，左夹板和右夹板以v型槽的顶点正对左孔轴线的方式对称的设置在左孔的左右两侧，滑杆与螺纹杆相平行的固定连接在支腿上；圆形轨道以圆心与插接孔组矩形阵列中心相重合的方式设置在平台的下方，所述支腿连接在圆形轨道上。本实用新型专利技术提供一种多个链节同时检测的装夹工装。测的装夹工装。测的装夹工装。

【技术实现步骤摘要】
一种多个链节同时检测的装夹工装


[0001]本技术涉及夹具领域，具体涉及一种多个链节同时检测的装夹工装。

技术介绍

[0002]根据JB/T10970
‑
2010链条压出力试验规范，可使用压出力试验机或不同类型的轴向拉亚试验机进行内链节和外链节的压出力试验，试验时需要一个辅助装置来放置内链节或外链节。而且加载前应尽可能的使压杆的中心线与套筒(销轴)的中心线对中，以免造成偏转。
[0003]由于链节规格的不同，链节辅助试验装置需要能够适应产品尺寸的变化，而且必须能够使套筒或销轴的中心线与压杆头的中心线对中，对于单个链节的检测，现有的辅助装置是能够实现上述功能的，但是实际工作中为了提高工作效率会采用多个压力机头同时进行压出试验，如果还采用独立的辅助装置分别将各个链节对中，工作效率太低，因此，需要一种能够同时装夹多个链节并使链节对中的装夹工装。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的上述不足，提供一种多个链节同时检测的装夹工装，一方面，能够同时将多个链节套筒或销轴的中心线与压杆头的中心线对中，另一方面，能够装夹不同规格的链节。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种多个链节同时检测的装夹工装，用于链节压出力的检测，包括平台和设置在平台上的用于插接一个链节的插接孔组，所述插接孔组包括左孔和右孔，其特征在于，所述平台上沿矩形阵列的排布有若干插接孔组，平台的左右两侧设有支腿；还包括夹具、圆形轨道和定位机构，其中，
[0007]所述夹具设置在平台的下方，其包括与插接孔组的列数相等的具有v形槽的对开夹板、螺杆和滑杆，对开夹板包括以相反旋向螺接在螺杆上的左夹板和右夹板，左夹板和右夹板以v型槽的顶点正对左孔轴线的方式对称的设置在左孔的左右两侧，滑杆与螺杆相平行的固定连接在支腿上；
[0008]所述圆形轨道以圆心与插接孔组矩形阵列中心相重合的方式设置在平台的下方，所述支腿连接在圆形轨道上，
[0009]所述定位机构使平台能够被定位在0
°
和180
°
两个位置，其包括设置在圆形轨道内侧或外侧的定位件、固定连接在左侧支腿上的第一配合件和固定连接在右侧支腿上的第二配合件，第一配合件和第二配合件均能够与定位件活动连接。
[0010]优选的，所述左孔的轴心与压出力检测装置压杆的轴心共线。
[0011]优选的，所述左孔和右孔的内径大于内链节套筒的外径和外链节销轴的外径。
[0012]优选的，所述螺杆的左右两端转动连接在支腿上。
[0013]优选的，所述定位件为磁吸装置，所述第一配合件和第二配合件均为不锈钢材质
的吸附块。
[0014]优选的，所述插接孔组呈三行三列式矩阵排布。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置夹具包括对开夹板，转动螺杆就可以将矩形阵列中的左孔内的所有套筒或销轴对中，对中效率非常高，而且操作起来简单。
[0017]通过设置沿矩形阵列排布的插接孔组和圆形轨道，左孔内的套筒或销轴试验完成后，通过将平台旋转180
°
就可以使右孔转换至压力杆之下，继续进行压力试验，操作非常简单。
[0018]通过设置定位机构，使平台能够被定位在0
°
和180
°
两个位置，使链节的位置能够正对压力杆且不会偏移，保证试验的准确性。
[0019]通过设置左孔和右孔的内径大于内链节套筒的外径和外链节销轴的外径，可以根据链节的规格将左孔和内孔的内径设置的足够大，增大了本装置的适用范围。
[0020]总之，本装置结构简单巧妙、适用性广，极大降低了多个链节对中时的操作难度、提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的俯视结构示意图；
[0022]图2是本技术不包括圆形轨道的纵剖结构示意图；
[0023]图3是本技术夹具的结构示意图；
[0024]图中：1.平台，10.插接孔组，100.左孔，101.右孔，11.支腿，2.夹具， 20.对开夹板，200.左夹板，201.右夹板，202.v型槽，21.螺杆，22.滑杆，3. 圆形轨道，4.定位机构，40.定位件，41.第一配合件，42.第二配合件。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0026]如图1至图3所示，本实施例的一种多个链节同时检测的装夹工装，用于链节压出力的检测，包括平台1、夹具、圆形轨道3和定位机构4。
[0027]所述平台1上沿矩形阵列的排布有若干插接孔组10，所述插接孔组10包括左孔100和右孔101，用于插接一个链节。本实施例中所述插接孔组10呈三行三列式矩阵排布。其中，左孔100的轴心与压出力检测装置压杆的轴心共线。
[0028]所述左孔100和右孔101的内径大于内链节套筒的外径和外链节销轴的外径。可以根据链节的最大规格和最小规格来设置左孔100和内孔的内径，这样多种规格的链节都可以插接在本装置内。
[0029]平台1的左右两侧设有支腿11。
[0030]所述夹具设置在平台1的下方，其包括与插接孔组10的列数相等的具有v 形槽的对开夹板20、螺杆21和滑杆22。所述螺杆21的左右两端转动连接在支腿11上，优选的，螺杆21可以通过轴承连接在支腿11上。滑杆22与螺杆21 相平行的固定连接在支腿11上。
[0031]对开夹板20包括以相反旋向螺接在螺杆21上的左夹板200和右夹板201，左夹板
200和右夹板201以v型槽202的顶点正对左孔100轴线的方式对称的设置在左孔100的左右两侧，
[0032]所述圆形轨道3以圆心与插接孔组10矩形阵列中心相重合的方式设置在平台1的下方，所述支腿11连接在圆形轨道3上，
[0033]所述定位机构4使平台1能够被定位在0
°
和180
°
两个位置，其包括设置在圆形轨道3内侧或外侧的定位件40、固定连接在左侧支腿11上的第一配合件 41、和固定连接在右侧支腿11上的第二配合件42，第一配合件41和第二配合件42均能够与定位件40活动连接。优选的，所述定位件40为磁吸装置，所述第一配合件41和第二配合件42均为不锈钢材质的吸附块。如图1所示，矩形的磁吸装置设置在平台1横向中轴线处，第一配合件41设置在左侧支腿11上，平台1带动第一配合件41顺时针旋转180
°
后正好能够贴附在磁吸装置的前端面上，平台1逆时针旋转180
°
，第二配合件42正好能够贴附在磁吸装置的后端面上。
[0034]本技术安装时，先将圆形轨道3固定在操作台上，然后安装平台1和夹具，安装好后，左孔100与压力杆对中。
[0035]使用时，将链节放置在插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多个链节同时检测的装夹工装，用于链节压出力的检测，包括平台(1)和设置在平台(1)上的用于插接一个链节的插接孔组(10)，所述插接孔组(10)包括左孔(100)和右孔(101)，其特征在于，所述平台(1)上沿矩形阵列的排布有若干插接孔组(10)，平台(1)的左右两侧设有支腿(11)；还包括夹具、圆形轨道(3)和定位机构(4)，其中，所述夹具设置在平台(1)的下方，其包括与插接孔组(10)的列数相等的具有v形槽的对开夹板(20)、螺杆(21)和滑杆(22)，对开夹板(20)包括以相反旋向螺接在螺杆(21)上的左夹板(200)和右夹板(201)，左夹板(200)和右夹板(201)以v型槽(202)的顶点正对左孔(100)轴线的方式对称的设置在左孔(100)的左右两侧，滑杆(22)与螺杆(21)相平行的固定连接在支腿(11)上；所述圆形轨道(3)以圆心与插接孔组(10)矩形阵列中心相重合的方式设置在平台(1)的下方，所述支腿(11)连接在圆形轨道(3)上，所述定位机构(4)使平台(1)能够被定位在0
°
和18...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉红，任阳光，李延华，
申请(专利权)人：永生重工有限公司，
类型：新型
国别省市：