本实用新型专利技术公开了一种管件加工用定位夹持装置，包括加工台，所述加工台的顶部横向交错排列有多个活动板和驱动板，所述驱动板的背部均通过固定件安装有多个转轮，且转轮的底部均设有转轴，所述转轴上均固定安装有主齿轮，且主齿轮之间设有连接齿轮，一侧所述转轴的底部设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴固定连接。该管件加工用定位夹持装置，设置有转轮、转轴、主齿轮、连接齿轮、驱动电机和位置传感器，驱动电机通过转轴带动最左侧的转轮旋转，再利用主齿轮和连接齿轮的相互配合，依次带动各个转轮的旋转，实现对管件的移动，再与固定板上的位置传感器相互配合，实现对管件的位置的精准定位，提高加工的精度。提高加工的精度。提高加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种管件加工用定位夹持装置
[0001]本技术涉及管件加工辅助装置
，具体为一种管件加工用定位夹持装置。
技术介绍
[0002]管件是工业生产个日常生活中都必不可少的一种建材，当管件的应用方向不同时，也需要对管件进行相应的加工后，才可以使用，而在加工的过程中，对管件的定位与夹持是加工的前提，避免加工过程中管件出现晃动而导致加工不够精准的情况。
[0003]经过海量的检索，发现现有技术中的管件加工辅助装置中典型的如公开号为：CN215239496U的一种短管件车床加工用辅助夹持装置，包括夹持轴部和连接轴部，所述夹持轴部的前壁面中部成型有安装孔，安装孔的中部内侧壁上成型有上下对齐的定位通孔，连接轴部的后端面成型有定位柱，定位柱插套在安装孔中，定位柱的中部成型有上下贯穿的径向贯穿通孔，定位销卡置在径向贯穿通孔和两个定位通孔中，但是在这项技术中仍然存在一定的缺陷，在夹持的进行之前需要人为的调节管件的位置，使得装置对管件的位置定位不够精准，所以需要对现有的结构进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管件加工用定位夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在夹持的进行之前需要人为的调节管件的位置，使得装置对管件的位置定位不够精准的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件加工用定位夹持装置，包括加工台，
[0006]所述加工台的顶部横向交错排列有多个活动板和驱动板，所述驱动板的背部均通过固定件安装有多个转轮，且转轮的底部均设有转轴，所述转轴上均固定安装有主齿轮，且主齿轮之间设有连接齿轮，一侧所述转轴底部的加工台内设有驱动电机，且驱动电机的输出轴与转轴固定连接。
[0007]优选的，所述加工台的底部均匀分布有多个支脚。
[0008]通过采用上述技术方案，将加工台与地面分离。
[0009]优选的，所述活动板位于加工台顶部的活动槽内，且活动板的一侧通过弹簧安装有多个压紧板。
[0010]通过采用上述技术方案，提高对不同管件的夹持效果，同时可以对带有弯曲的管件进行夹持。
[0011]优选的，所述加工台的顶部位于活动板的前端均设有气缸，且气缸的伸缩轴与活动板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，实现活动板的移动。
[0013]优选的，所述加工台的顶部还设有固定板，且固定板的一侧内嵌安装有若干的位
置传感器。
[0014]通过采用上述技术方案，提高定位效果。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该管件加工用定位夹持装置，
[0016](1)设置有转轮、转轴、主齿轮、连接齿轮、驱动电机和位置传感器，驱动电机通过转轴带动最左侧的转轮旋转，再利用主齿轮和连接齿轮的相互配合，依次带动各个转轮的旋转，实现对管件的移动，再与固定板上的位置传感器相互配合，实现对管件的位置的精准定位，提高加工的精度；
[0017](2)设置有活动板、气缸、弹簧和压紧板，气缸带动活动板向后运动，在管件移动到指定的位置之后，活动板被气缸带动移动，并与固定板配合将管件的位置夹持住，再利用弹簧和压紧板提升夹持的范围，同时避免压力过大导致管件受损。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术驱动板、转轮、转轴、主齿轮、连接齿轮和驱动电机结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图。
[0021]图中：1、加工台，2、支脚，3、活动板，4、驱动板，5、气缸，6、转轮，7、转轴，8、主齿轮，9、连接齿轮，10、驱动电机，11、弹簧，12、压紧板，13、固定板，14、活动槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种管件加工用定位夹持装置，如图1和图3所示，加工台1的顶部横向交错排列有多个活动板3和驱动板4，多组交错排列的方式，提高对管件的夹持效果，同时移动管件时也方便对不同长度的关键进行输送，活动板3位于加工台1顶部的活动槽14内，且活动板3的一侧通过弹簧11安装有多个压紧板12，通过压紧板12和弹簧11的配合对不同管径的管件进行夹持，提高装置的适用范围，加工台1的顶部位于活动板3的前端均设有气缸5，且气缸5的伸缩轴与活动板3固定连接，利用气缸5带动活动板3的移动，进而完成夹持的作业，加工台1的底部均匀分布有多个支脚2，提高装置的稳定性。
[0024]如图1和图2所示，驱动板4的背部均通过固定件安装有多个转轮6，且转轮6的底部均设有转轴7，转轴7上均固定安装有主齿轮8，且主齿轮8之间设有连接齿轮9，一侧转轴7的底部设有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴与转轴7固定连接，利用驱动电机10带动各个转轮6的旋转，进而方便对固定板13和驱动板4之间的关键进行驱动，加工台1的顶部还设有固定板13，且固定板13的一侧内嵌安装有若干的位置传感器，利用位置传感器实时的检测管件的移动位置，方便及时的对管件进行夹持再实现加工的过程，提高管件定位的精准性。
[0025]在使用时，管件被输送到加工台1上的固定板13和活动板3与驱动板4之间，转轮6通过驱动电机10带动旋转，将管件向左带动，紧接着固定板13内的位置传感器检测管件的
位置，并在到达指定位置时关闭驱动电机10，并启动气缸5，对管件的多个位置进行挤压式固定，再进行加工的过程。
[0026]术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件加工用定位夹持装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部横向交错排列有多个活动板(3)和驱动板(4)，所述驱动板(4)的背部均通过固定件安装有多个转轮(6)，且转轮(6)的底部均设有转轴(7)，所述转轴(7)上均固定安装有主齿轮(8)，且主齿轮(8)之间设有连接齿轮(9)，一侧所述转轴(7)底部的加工台(1)内设有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴与转轴(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管件加工用定位夹持装置，其特征在于：所述加工台(1)的底部均匀分布有多个支脚(2)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘安康，薛迎春，潘绍俊，
申请(专利权)人：江苏曼达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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