一种极耳保护片及极耳保护结构制造技术

技术编号:36588453 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-04 17:53
本实用新型专利技术提供了一种极耳保护片,包括焊接保护件和设置于焊接保护件端部的转角保护件,所述的焊接保护件的两侧分别形成基础连接面以及焊接保护面,所述的转角保护件包括与焊接保护件的端部平面形成连接的转角配合部,所述的转角配合部形成有连接所述基础连接面与焊接保护面的转角导向曲面,转角导向曲面包含具有非尖锐表面结构的弧形过渡区,转角导向曲面通过所述弧形过渡区与基础连接面形成自然过渡连接。本实用新型专利技术提供的保护片在焊接过程中通过焊接保护件对极耳进行保护,避免焊头直接接触极耳,在极耳弯折过程中通过转角保护件对极耳进行导向,使极耳的转角部位形成弧形过渡结构而非尖锐折角,有效避免了极耳弯折过程中发生折断。中发生折断。中发生折断。

【技术实现步骤摘要】
一种极耳保护片及极耳保护结构


[0001]本技术涉及锂离子电池
,具体地涉及一种极耳保护片及极耳保护结构。

技术介绍

[0002]锂离子电池通常包含储能的电芯以及用于传输电能的极耳,在锂离子电池的生产过程中,通常需要采用激光焊接、超声等方式使极耳与其他外接的电能传输结构进行连接。
[0003]极耳通常为厚度较薄的箔材,一般会在焊接区域设置一相对硬质的金属保护片以方便焊接加工以及对极耳进行保护,例如专利申请号为CN202110862476.6的专利文件公开了极耳结构、电池、极耳焊接方法及其装置,所述的极耳结构包括依次层叠设置的极耳、箔材和保护片,焊接时从未设置保护片的一侧通过激光加热的方式使极耳和箔材形成焊接,同时保护片也一同焊接在极耳上。当焊接步骤完成后,通常需要对极耳进行弯折,以避免极耳占据过多空间导致能量密度降低,同时也使得极耳便于与转接片等其他结构进行连接,然而在对极耳进行弯折时,极耳容易发生折断现象,且保护片的边缘部位的尖锐结构也容易导致极耳产生结构损伤。在现有技术中,为了避免保护片对极耳造成结构损伤,有时会将金属片折叠形成保护片,使折叠转角部位形成曲面结构,从而消除边缘部位的尖锐结构,但该技术方案仍然未解决极耳折叠时转角部位容易折断的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种极耳保护片,以避免极耳在弯折过程中发生断裂或者被保护片划伤。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:
[0006]一种极耳保护片,包括焊接保护件和设置于焊接保护件端部的转角保护件,所述的焊接保护件的两侧分别形成基础连接面以及焊接保护面,所述的转角保护件包括与焊接保护件的端部平面形成连接的转角配合部,所述的转角配合部形成有连接所述基础连接面与焊接保护面的转角导向曲面,转角导向曲面包含具有非尖锐表面结构的弧形过渡区,转角导向曲面通过所述弧形过渡区与基础连接面形成自然过渡连接。
[0007]本文所述的“非尖锐”指的是未形成折角的曲面结构,以数学角度举例,圆形、椭圆形等曲形结构即为“非尖锐”结构;“自然过渡连接”指的是基础连接面与弧形过渡区相接处,弧形过渡区的连接点的切面与基础连接面重合,以数学角度举例,取半圆的端点,由该端点引一条切线,该切线即与半圆自然过渡连接。
[0008]在本文中,优选地使焊接保护件为金属材质,转角保护件为塑料材质。金属材质的焊接保护件能够保护极耳,同时不影响热量传递,方便焊接过程的进行,塑料材质的转角保护件易于成型,通过注塑的方式在焊接保护件的侧边成型即可,同时塑料材质也不易刮伤极耳。
[0009]本技术在使用时,将极耳保护片设置在待焊接部位,使焊接保护件的基础连
接面与极耳的待焊接部位贴合,随后从焊接保护面一侧进行加热焊接操作,待焊接完成后,从靠近转角保护件的位置将极耳进行弯折,使极耳的弯折部位沿着弧形过渡区形成配合,即可使弯折部位形成弧形结构而非尖锐折角,从而避免极耳在弯折过程中断裂,同时具有非尖锐表面结构的弧形过渡区也能避免极耳被金属材质的焊接保护件划伤。
[0010]进一步地,所述的转角保护件还包括转角加固部,所述的转角加固部与转角配合部以及焊接保护面分别形成连接。
[0011]进一步地,所述的弧形过渡区为为圆弧结构,优选地,弧形过渡区至少包含1/4圆弧。
[0012]进一步地,所述的主构件厚度为0.2~0.3mm。
[0013]进一步地,所述弧形过渡区的圆弧半径为0.2~0.6mm。
[0014]进一步地,所述的转角配合部与转角加固部形成一体圆柱结构。
[0015]进一步地,所述的转角导向曲面与焊接保护面垂直相接。
[0016]本技术的目的还包括提供一种极耳保护结构,极耳保护结构包括电池极耳和上述的极耳保护片,所述的电池极耳包括以第一朝向设置的第一板体和以第二朝向设置的第二板体以及使所述的第一板体与第二板体形成连接的过渡部;从内角一侧,所述焊接保护件通过基础连接面与第一板体或第二板体形成固定连接,所述转角保护件通过转角导向曲面的弧形过渡区与过渡部形成配合抵接。
[0017]综上所述,应用本技术技术方案可以取得以下有益效果:
[0018]1、本技术提供的保护片在焊接过程中通过焊接保护件对极耳进行保护,避免焊头直接接触极耳,在极耳弯折过程中通过转角保护件对极耳进行导向,使极耳的转角部位形成弧形过渡结构而非尖锐折角,有效避免了极耳弯折过程中发生折断。
[0019]2、本技术提供的保护片的转角保护件形成的弧形过渡区的圆弧半径可以设计成大于主构件厚度,使极耳的转角部位形成的过渡结构的曲率降低,相较于现有技术中将金属片折叠形成的保护片的保护效果更强。
[0020]3、本技术中,保护片的转角保护件可采用塑料材质,在生产过程中注塑成型并与焊接保护件形成一体结构即可,生产加工较为简单,成本较低。
附图说明
[0021]图1是实施例1中极耳保护片的结构示意图;
[0022]图2是实施例1中极耳保护结构的结构示意图;
[0023]图3是实施例2中极耳保护片的结构示意图;
[0024]图4是实施例2中极耳保护结构的结构示意图;
[0025]图5是实施例3中极耳保护片的结构示意图;
[0026]图6 是实施例3中极耳保护片的立体结构示意图;
[0027]图7是实施例3中极耳保护结构的结构示意图;
[0028]图中,1

焊接保护件,2

转角保护件,3

第一板体,4

第二板体,5

过渡部,6

转接片,11

基础连接面,12

焊接保护面,21

转角配合部,22

加固部,211

弧形过渡区。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例 ,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳保护片,其特征在于:包括焊接保护件和设置于焊接保护件端部的转角保护件,所述的焊接保护件的两侧分别形成基础连接面以及焊接保护面,所述的转角保护件包括与焊接保护件的端部平面形成连接的转角配合部,所述的转角配合部形成有连接所述基础连接面与焊接保护面的转角导向曲面,转角导向曲面包含具有非尖锐表面结构的弧形过渡区,转角导向曲面通过所述弧形过渡区与基础连接面形成自然过渡连接。2.根据权利要求1所述的一种极耳保护片,其特征在于:所述的转角保护件还包括转角加固部,所述的转角加固部与转角配合部以及焊接保护面分别形成连接。3.根据权利要求1所述的一种极耳保护片,其特征在于:所述的焊接保护件为金属材质,所述的转角保护件为塑料材质。4.根据权利要求1所述的一种极耳保护片,其特征在于:所述的弧形过渡区为圆弧结构。5.根据权利要求4所述的一种极耳保护片,其特征在于:所述的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:安文豪代东举刘瑞霞宋志新谭景力苟建承
申请(专利权)人:天能新能源湖州有限公司
类型:新型
国别省市:

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