一种自动进样器压瓶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动进样器压瓶机构，包括：移动条轨、同心压瓶机构、进样针座以及活动安装于同心压瓶机构底面的若干同心夹杆，移动条轨的表面滑动安装有运动座，运动座的表面固定安装有与同心压瓶机构顶面固定连接的进样驱动杆，同心压瓶机构包括驱动座、驱动电机、螺纹转轴和运动导套。本实用新型专利技术中，通过设置同心定位结构，利用多个同心夹杆在同心压瓶机构的驱动下进行一定范围内的样品瓶的抱夹定位，将样品瓶推动至同心压瓶机构和进样针座的正下方从而进行下行扎针操作，在瓶体偏离较多超出作用范围内时远离同心夹杆的作用区域即无法进入进样针座下方，从而避免瓶体与针头的接触，保证针头不被损坏。保证针头不被损坏。保证针头不被损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动进样器压瓶机构


[0001]本技术涉及色谱仪
，具体为一种自动进样器压瓶机构。

技术介绍

[0002]液相色谱仪一般由高压输液泵、储液瓶、进样器、色谱柱、检测器、废液缸、数据记录及处理装置组成。高压输液泵一端通过导管与储液瓶连接，另一端通过导管与进样器的进口连接，进样器的出口通过导管与色谱柱的进口连接，色谱柱的出口通过导管与检测器连接。液相色谱仪的工作原理为：流动相装在储液瓶中，通过高压输液泵将流动相高压、稳定、连续不断地通过管路输入到液路系统中，混合样品从进样器中注入液路系统内并由高压输液泵输送来的高压、稳定、连续不断的流动相运载到色谱柱中。进样器是液相色谱系统的关键部件之一。目前的进样器包括手动进样器和自动进样器两种，其中自动进样器由于具有进样速度快、进样准确度高、节省人力等优点，逐渐的替代了手动进样器。
[0003]压瓶组件是自动进样器实现扎针动作的主要部件，在进样针向下扎入样品瓶的过程中，压瓶组件首先接触到样品瓶的瓶盖并压住样品瓶，随后进样针再扎入样品瓶内进行进样动作。在自动进样器的实际使用中，常常发生进样针扎偏导致针被扎弯，或是进样针向下运动时受阻导致电机丢步而报错，而造成这些故障的原因有多种：压瓶组件无瓶体定位结构，在针下行运动中容易走偏且并无阻止针向下扎结构导致针头弯折损坏，且无任何定位手段导致针头与瓶口无法校对进样失败，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种自动进样器压瓶机构，包括：移动条轨、同心压瓶机构、进样针座以及活动安装于同心压瓶机构底面的若干同心夹杆，所述移动条轨的表面滑动安装有运动座，所述运动座的表面固定安装有与同心压瓶机构顶面固定连接的进样驱动杆，所述同心压瓶机构包括驱动座、驱动电机、螺纹转轴和运动导套，所述驱动电机固定安装于驱动座的顶面且输出端与螺纹转轴的顶端固定连接，所述运动导套滑动安装于驱动座的内部且套接于螺纹转轴的外侧，所述运动导套的底面固定连接联动座，所述同心夹杆活动安装于驱动座的底面且表面活动连接有牵引连杆，所述牵引连杆的另一端与联动座的表面活动连接。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动条轨和运动座为电磁驱动式滑轨滑块结构，所述进样驱动杆为电动伸缩杆结构，所述同心压瓶机构的底面固定安装有物料传感器，所述物料传感器的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与移动条轨、进样驱动杆和同心压瓶机构的输入端电性连接。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进样针座固定安装于驱动座的底面，且进样针座的表面固定安装有给样泵，所述给样泵的输出端连接有固定于进样针座底面的针头。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述针头位于同心压瓶机构的圆心轴线上，若干所述同心夹杆呈圆周方向均匀间隔分布于同心压瓶机构的底面。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述同心压瓶机构和联动座的底面均设有与同心夹杆数量相等的铰耳，所述同心夹杆的顶端与同心压瓶机构底面铰耳转动连接，所述牵引连杆的两端分别与同心夹杆的表面和联动座底面的铰耳转转动连接。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述同心夹杆的底端固定安装有抱夹块，所述抱夹块的内侧呈圆滑光面结构，所述抱夹块为聚四氯乙烯材质构件。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抱夹块的内侧呈圆弧状，且圆弧圆心位于同心压瓶机构圆心轴线上。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹转轴的表面开设有螺旋槽，且运动导套的内侧设有与螺纹转轴相适配的螺旋状凸棱，所述螺纹转轴呈竖直方向布置并位于同心压瓶机构圆心轴线上。
[0013]本技术所取得的有益效果为：
[0014]本技术利用多个同心夹杆在同心压瓶机构的驱动下进行一定范围内的样品瓶的抱夹定位，将样品瓶推动至同心压瓶机构和进样针座的正下方从而进行下行扎针操作，在瓶体偏离较多超出作用范围内时远离同心夹杆的作用区域即无法进入进样针座下方，从而避免瓶体与针头的接触，保证针头不被损坏。
[0015]且利用同心夹杆的运动缩进，将位于进样针座下方的取样瓶通过抱夹块进行夹持，抱夹块在瓶体外侧滑动导向在进样驱动杆的驱动下进行下行运动从而保证瓶体在扎针过程中的稳定，针头竖直对向瓶口避免扎针运动中的侧滑折弯针体。
附图说明
[0016]图1为本技术自动进样器压瓶机构的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的同心压瓶机构截面结构示意图；
[0018]图3为本技术的联动座运动结构和进样针座结构示意图；
[0019]图4为本技术同心夹杆结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、移动条轨；110、运动座；120、进样驱动杆；
[0022]200、同心压瓶机构；210、驱动座；220、驱动电机；230、螺纹转轴；240、运动导套；250、联动座；
[0023]300、进样针座；310、针头；320、给样泵；
[0024]400、同心夹杆；410、抱夹块；420、牵引连杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种自动进样器压瓶机构。
[0027]实施例1：
[0028]结合图1
‑
4所示，本实施例提供了一种自动进样器压瓶机构，包括：移动条轨100、同心压瓶机构200、进样针座300以及活动安装于同心压瓶机构200底面的若干同心夹杆400。
[0029]具体的，所述移动条轨100的表面滑动安装有运动座110，运动座110的表面固定安装有与同心压瓶机构200顶面固定连接的进样驱动杆120，同心压瓶机构200包括驱动座210、驱动电机220、螺纹转轴230和运动导套240，驱动电机220固定安装于驱动座210的顶面且输出端与螺纹转轴230的顶端固定连接，运动导套240滑动安装于驱动座210的内部且套接于螺纹转轴230的外侧，运动导套240的底面固定连接联动座250，同心夹杆400活动安装于驱动座210的底面且表面活动连接有牵引连杆420，牵引连杆420的另一端与联动座250的表面活动连接。
[0030]进一步的，所述移动条轨100和运动座110为电磁驱动式滑轨滑块结构，进样驱动杆120为电动伸缩杆结构，同心压瓶机构200的底面固定安装有物料传感器，物料传感器的输出端电性连接有控制器，控制器的输出端与移动条轨100、进样驱动杆120和同心压瓶机构200的输入端电性连接。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进样器压瓶机构，其特征在于，包括：移动条轨(100)、同心压瓶机构(200)、进样针座(300)以及活动安装于同心压瓶机构(200)底面的若干同心夹杆(400)；所述移动条轨(100)的表面滑动安装有运动座(110)，所述运动座(110)的表面固定安装有与同心压瓶机构(200)顶面固定连接的进样驱动杆(120)；所述同心压瓶机构(200)包括驱动座(210)、驱动电机(220)、螺纹转轴(230)和运动导套(240)，所述驱动电机(220)固定安装于驱动座(210)的顶面且输出端与螺纹转轴(230)的顶端固定连接，所述运动导套(240)滑动安装于驱动座(210)的内部且套接于螺纹转轴(230)的外侧，所述运动导套(240)的底面固定连接联动座(250)；所述同心夹杆(400)活动安装于驱动座(210)的底面且表面活动连接有牵引连杆(420)，所述牵引连杆(420)的另一端与联动座(250)的表面活动连接。2.根据权利要求1所述的自动进样器压瓶机构，其特征在于，所述移动条轨(100)和运动座(110)为滑轨滑块结构，所述进样驱动杆(120)为电动伸缩杆结构，所述同心压瓶机构(200)的底面固定安装有物料传感器，所述物料传感器的输出端电性连接有控制器，所述控制器的输出端与移动条轨(100)、进样驱动杆(120)和同心压瓶机构(200)的输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的自动进样器压瓶机构，其特征在于，所述进样针座(300)固定安装于驱动座(210)的底面，且进样针座(300)的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宏梁，张杨，
申请(专利权)人：武汉宏韧生物医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：