本实用新型专利技术公开了一种对冲式混匀装置，包括支撑机构、导料机构和混料机构，所述支撑机构包括内置有空腔的防护外壳、安装在防护外壳内的梁口、悬空架设于防护外壳内腔中部的容纳件以及安装在容纳件上的导管，安装在支撑机构内的导料机构包括安装在防护外壳顶部的竖筒。通过设置容纳药液的竖筒，且在竖筒外部的两侧连接可引导药液分批输送的排料管，同时在排料管的底端安装可容纳分批药液进行鼓动的横筒，当传动导杆和芯杆横置旋转并鼓动横筒内腔药液往容纳件内腔的涌入，此时经过两个横筒内部对流涌入至容纳件内腔的药液即可受到此冲击作用下沿着容纳件底端球形空腔进行充分混匀，从而能够使得该装置加快不同药液之间混匀的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种对冲式混匀装置
[0001]本技术涉及药物检测
，具体为一种对冲式混匀装置。
技术介绍
[0002]药物混合是指两个或者两个以上的药物经过称量进行混合搅拌进行均匀配比处理，在常规的药物检测环节中，为了确保药物在检测期间的充分反应，因此很多固化药物经过研磨呈粉末状态后的充分混合是必要的。
[0003]目前，不同性状药物在进行检测时需要经过充分混合，现今常规药液的检测是利用玻璃容具经过人为震荡或者玻璃棒进行混搅，但是受到不同药液掺和后层液分离影响，常规方式很难实现不同药液之间的充分混匀。
[0004]根据上述所示，如何解决上述不同药液混合不均匀、不充分的问题即为本专利技术需要解决的技术难点。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种对冲式混匀装置，包括支撑机构、导料机构和混料机构，所述支撑机构包括内置有空腔的防护外壳、安装在防护外壳内的梁口、悬空架设于防护外壳内腔中部的容纳件以及安装在容纳件上的导管，安装在支撑机构内的导料机构包括安装在防护外壳顶部的竖筒、可活动放置在竖筒顶部的顶盖以及安装在竖筒外部两侧的排料管，安装在支撑机构内的混料机构包括安装在防护外壳内腔底部的电机、传动于电机外的链条、联动于链条两端的传动杆、可活动安装在防护外壳内的两个传动导杆、安装在传动导杆内端的芯杆、安装在芯杆外部的螺旋叶片、安装在排料管底端的横筒以及可活动安装在芯杆两端的密封环和滤板。<br/>[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳件是由椭圆形容纳腔和半球形容纳腔焊接而成，且半球形容纳腔的一侧开设有适配于导管内端的横孔。
[0009]通过采用上述技术方案，利用将容纳件的底部开设半球形容纳腔结构，当两个横筒内部分批输送的药液经过螺旋鼓入容纳件内部后，此时分批后的药液进入容纳件内部后会沿着半球形容纳腔的内壁进行冲击混合，从而能够使得也要得到进行均匀。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖筒是由铝合金制成，且竖筒外部的两侧开设有适配于排料管顶端的槽孔，同时，所述顶盖是由橡胶材料制成，且顶盖整体呈T字形。
[0011]通过采用上述技术方案，利用将顶盖采用橡胶材料制成，当顶盖的底端压紧至竖筒的顶端槽口内后，此时的竖筒和顶盖即可确保装置在不使用时前提下以实现竖筒内腔的洁净度。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述芯杆的两端分别开设有向内
凹陷的环形凹槽，且芯杆两端的环形凹槽适配于密封环和滤板的内环。
[0013]通过采用上述技术方案，利用在芯杆的两端分别开设适配于密封环和滤板的环形凹槽，当芯杆进行高速旋转时，此时的芯杆会在密封环和滤板限位约束下实现横筒内部药液的螺旋涌出。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺旋叶片的外部和内部均开设有向外凸起的螺旋滑块，所述横筒的内壁开设有适配于螺旋叶片上螺旋滑块的滑槽。
[0015]通过采用上述技术方案，利用在螺旋叶片的外部和内部分别开设可活动安装在横筒内壁滑槽中的螺旋滑块，此时芯杆会带动螺旋叶片整体沿着横筒内壁的滑槽进行定位旋转。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横筒内壁的两端开设有对称分布的环形凹槽，且横筒内壁两端的环形凹槽分别适配于密封环和滤板。
[0017]通过采用上述技术方案，利用在横筒内壁的两端开设对称分布的环形凹槽，并结合横筒内壁两端环形凹槽分别对密封环和滤板的限位约束，从而能够避免药液传输期间的泄漏。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动杆是由竖轴、连接在竖轴底端的齿轮以及安装在竖轴顶端的螺纹杆组成。
[0019]通过采用上述技术方案，将两个传动杆顶端螺旋杆的端口设置为反方向分布，结合两个螺旋杆对传动导杆外端齿轮的啮合，以此能够实现两个传动导杆的呈同方向旋转驱动。
[0020]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0021]本技术通过设置容纳药液的竖筒，且在竖筒外部的两侧连接可引导药液分批输送的排料管，同时在排料管的底端安装可容纳分批药液进行鼓动的横筒，当传动导杆和芯杆横置旋转并鼓动横筒内腔药液往容纳件内腔的涌入，此时经过两个横筒内部对流涌入至容纳件内腔的药液即可受到此冲击作用下沿着容纳件底端球形空腔进行充分混匀，从而能够使得该装置加快不同药液之间混匀的效率。
[0022]此外，还通过在防护外壳内部活动安装两个竖向状态的两个传动杆，并在防护外壳内活动安装两个传动导杆，同时利用传动杆顶端螺旋端头对传动导杆外端齿轮的啮合传动，并将两个活动安装在横筒内腔的两个螺旋叶片设置为对称分布的状态，且将两个横筒端头设置为相反方向进行分布，从而能够使得该装置能够同步驱动作用下实现分批后药液的充分鼓动和混合。
附图说明
[0023]图1为本技术对冲式混匀装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术对冲式混匀装置的局部剖面示意图；
[0025]图3为本技术图2的分散及其局部剖面示意图；
[0026]图4为本技术图3的内部分散及其局部剖面示意图。
[0027]附图标记：
[0028]100、支撑机构；110、防护外壳；120、梁口；130、容纳件；140、导管；
[0029]200、导料机构；210、竖筒；220、顶盖；230、排料管；
[0030]300、混料机构；310、传动导杆；320、芯杆；330、密封环；340、滤板；350、螺旋叶片；360、横筒；370、传动杆；380、链条；390、电机。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种对冲式混匀装置。
[0033]实施例一：
[0034]结合图1
‑
4所示，本实施例提供了一种对冲式混匀装置，其可以用于药物检测分析过程中的药液混合/混匀步骤，所述对冲式混匀装置包括支撑机构100、导料机构200和混料机构300，其中，所述导料机构200安装在支撑机构100内，此外，混料机构300安装在导料机构200上，且混料机构300位于支撑机构100内。
[0035]进一步的，所述支撑机构100包括防护外壳110、梁口120、容纳件130和导管140，导料机构200包括竖筒210、顶盖220和排料管230，混料机构300包括传动导杆310、芯杆320、密封环330、滤板340、螺旋叶片350、横筒360、传动杆370、链条380以及电机390。
[0036]具体的，梁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对冲式混匀装置，其特征在于，包括：支撑机构(100)，包括内置有空腔的防护外壳(110)、安装在防护外壳(110)内的梁口(120)、悬空架设于防护外壳(110)内腔中部的容纳件(130)以及安装在容纳件(130)上的导管(140)；安装在支撑机构(100)内的导料机构(200)，所述导料机构(200)包括安装在防护外壳(110)顶部的竖筒(210)、可活动放置在竖筒(210)顶部的顶盖(220)以及安装在竖筒(210)外部两侧的排料管(230)；安装在支撑机构(100)内的混料机构(300)，所述混料机构(300)包括安装在防护外壳(110)内腔底部的电机(390)、与电机(390)传动连接的链条(380)、联动于链条(380)两端的传动杆(370)、可活动安装在防护外壳(110)内的两个传动导杆(310)、安装在传动导杆(310)内端的芯杆(320)、安装在芯杆(320)外部的螺旋叶片(350)、安装在排料管(230)底端的横筒(360)以及可活动安装在芯杆(320)两端的密封环(330)和滤板(340)。2.根据权利要求1所述的对冲式混匀装置，其特征在于，所述容纳件(130)是由椭圆形容纳腔和半球形容纳腔焊接而成。3.根据权利要求2所述的对冲式混匀装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜宏梁，张杨，
申请(专利权)人：武汉宏韧生物医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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