一种热流道头部的冷却机构制造技术

技术编号:36584150 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:45
本实用新型专利技术涉及注塑模热流道技术领域,公开了一种热流道头部的冷却机构,包括第一冷却盒、第二冷却盒和热流道嘴头,所述第一冷却盒和第二冷却盒相互对称,所述第一冷却盒和第二冷却盒相对一侧外壁均开设有弧形安装槽,所述热流道嘴头安装于两个弧形安装槽内。本实用新型专利技术冷水经过水腔夹层内时,配合弧形安装槽的作用,能够对热流道嘴头起到冷却的作用,并且冷却水不和热流道嘴头直接接触,对热流道嘴头具有保护的作用,当需要对第一冷却盒和第二冷却盒进行检修或者更换时,将安装螺栓从安装孔内拆除,然后将安装板从第一冷却盒和第二冷却盒上取出,使得热流道嘴头从第一冷却盒和第二冷却盒上脱离,较为实用,适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。适合广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道头部的冷却机构


[0001]本技术涉及注塑模热流道
,具体为一种热流道头部的冷却机构。

技术介绍

[0002]随着塑料制品在日常生活中使用的越来越广泛,人们对于它的产品质量要求越来越严格,因此在生产加工时需要对注塑模的热流道系统更加严格要求。由于热流道的嘴头是用来供液化软胶出料的,因此其嘴头会长时间保持高温,使得其在使用过程中很容易出现嘴头开裂、漏胶的情况,导致所加工出来的塑胶制品质量不符合要求,并且不利于后续的嘴头维护,使得生产加工成本增大。
[0003]经检索中国专利申请号CN202122238468.2公开了一种应用于注塑模热流道嘴头的冷却水套,包括注塑模及设置在注塑模内的热流道嘴头,所述热流道嘴头上设有冷却水套,所述冷却水套设于注塑模与热流道嘴头之间,所述冷却水套包括一上固定套及下冷却套,所述上固定套的上端处设有压紧块,所述压紧块对称设置在上固定套的两端并对其施加向下的压合力,本技术结构简单、使用方便快捷、便于后期维护,通过在热流道嘴头处增设一个冷却水套,且采用可拆卸式安装固定在嘴头上,便于后续的拆装维护,还在注塑模上设置有进水通道和排水通道,使其与注塑模模腔相连通并向其添加降温液体,通过降温液体降低热流道嘴头的高温环境,延长使用寿命,保证产品质量,且降低生产加工的成本。
[0004]该技术方案中还是设置水套的形式进行冷却,导致水套安装需要保证密封性,故障率较高,不利于推广。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热流道头部的冷却机构,解决了
技术介绍
中所提出的水套安装需要保证密封性、故障率较高的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热流道头部的冷却机构,包括第一冷却盒、第二冷却盒和热流道嘴头,所述第一冷却盒和第二冷却盒相互对称,所述第一冷却盒和第二冷却盒相对一侧外壁均开设有弧形安装槽,所述热流道嘴头安装于两个弧形安装槽内;
[0007]所述第一冷却盒和第二冷却盒相对一侧均开设有弧形结构的水腔夹层,两个所述水腔夹层分别位于两个弧形安装槽一侧,两个所述水腔夹层的直径大于两个弧形安装槽的直径。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一冷却盒上开设有第一通水孔,且第一通水孔和第一冷却盒上的水腔夹层相连通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述第二冷却盒上开设有第二通水孔,且第二通水孔和第二冷却盒上的水腔夹层相连通。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一冷却盒和第二冷却盒一侧均开设
有排水通道,两个所述排水通道分别和两个水腔夹层相连通。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一冷却盒和第二冷却盒的连接处两侧设有对称设置的安装板。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,两个所述安装板上均开设有对称设置的通孔,且四个通孔内壁均螺接有安装螺栓。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一冷却盒和第二冷却盒两侧外壁均开设有对称设置的安装孔,四个所述安装螺栓分别螺接在四个安装孔内壁上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]本技术一种热流道头部的冷却机构,首先经过第一通水孔和第二通水孔的作用分别向第一冷却盒和第二冷却盒内注入冷水,冷水经过水腔夹层内时,配合弧形安装槽的作用,能够对热流道嘴头起到冷却的作用,并且冷却水不和热流道嘴头直接接触,对热流道嘴头具有保护的作用,冷却之后的水经过排水通道排出,当需要对第一冷却盒和第二冷却盒进行检修或者更换时,将安装螺栓从安装孔内拆除,然后将安装板从第一冷却盒和第二冷却盒上取出,使得热流道嘴头从第一冷却盒和第二冷却盒上脱离,从而便于对第一冷却盒和第二冷却盒进行检修或者更换。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1为本技术一种热流道头部的冷却机构的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种热流道头部的冷却机构的侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术一种热流道头部的冷却机构的俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术一种热流道头部的冷却机构的局部俯视剖视结构示意图。
[0021]图中:1、第一冷却盒;2、第二冷却盒;3、热流道嘴头;4、弧形安装槽;5、第一通水孔;6、第二通水孔;7、安装板;8、安装螺栓;9、水腔夹层;10、安装孔;11、排水通道。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种热流道头部的冷却机构,包括第一冷却盒1、第二冷却盒2和热流道嘴头3,第一冷却盒1和第二冷却盒2相互对称,第一冷却盒1和第二冷却盒2相对一侧外壁均开设有弧形安装槽4,热流道嘴头3安装于两个弧形安装槽4内;
[0025]第一冷却盒1和第二冷却盒2相对一侧均开设有弧形结构的水腔夹层9,两个水腔夹层9分别位于两个弧形安装槽4一侧,冷水经过水腔夹层9内时,配合弧形安装槽4的作用,
能够对热流道嘴头3起到冷却的作用,并且冷却水不和热流道嘴头3直接接触,对热流道嘴头3具有保护的作用,两个水腔夹层9的直径大于两个弧形安装槽4的直径。
[0026]在具体实施方式中,第一冷却盒1上开设有第一通水孔5,且第一通水孔5和第一冷却盒1上的水腔夹层9相连通,第二冷却盒2上开设有第二通水孔6,且第二通水孔6和第二冷却盒2上的水腔夹层9相连通,经过第一通水孔5和第二通水孔6的作用分别向第一冷却盒1和第二冷却盒2内注入冷水,第一冷却盒1和第二冷却盒2一侧均开设有排水通道11,两个排水通道11分别和两个水腔夹层9相连通,冷却之后的水经过排水通道11排出。
[0027]进一步的,第一冷却盒1和第二冷却盒2的连接处两侧设有对称设置的安装板7,两个安装板7上均开设有对称设置的通孔,且四个通孔内壁均螺接有安装螺栓8,第一冷却盒1和第二冷却盒2两侧外壁均开设有对称设置的安装孔10,四个安装螺栓8分别螺接在四个安装孔10内壁上,当需要对第一冷却盒1和第二冷却盒2进行检修或者更换时,将安装螺栓8从安装孔10内拆除,然后将安装板7从第一冷却盒1和第二冷却盒2上取出,使得热流道嘴头3从第一冷却盒1和第二冷却盒2上脱离,从而便于对第一冷却盒1和第二冷却盒本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道头部的冷却机构,其特征在于:包括第一冷却盒(1)、第二冷却盒(2)和热流道嘴头(3),所述第一冷却盒(1)和第二冷却盒(2)相互对称,所述第一冷却盒(1)和第二冷却盒(2)相对一侧外壁均开设有弧形安装槽(4),所述热流道嘴头(3)安装于两个弧形安装槽(4)内;所述第一冷却盒(1)和第二冷却盒(2)相对一侧均开设有弧形结构的水腔夹层(9),两个所述水腔夹层(9)分别位于两个弧形安装槽(4)一侧,两个所述水腔夹层(9)的直径大于两个弧形安装槽(4)的直径。2.根据权利要求1所述的一种热流道头部的冷却机构,其特征在于:所述第一冷却盒(1)上开设有第一通水孔(5),且第一通水孔(5)和第一冷却盒(1)上的水腔夹层(9)相连通。3.根据权利要求1所述的一种热流道头部的冷却机构,其特征在于:所述第二冷却盒(2)上开设有第二通水孔(6),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平
申请(专利权)人:武汉华毅盟模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1