一种便于组装的模具热流道分流板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的模具热流道分流板，包括板体，所述板体的内部安装有发热管，且发热管的一端设置有定位结构，所述板体内部的中间位置处设置有主流口，且主流口的两侧固定有流道口，所述流道口的一侧固定有分流口，所述螺纹柱外部的顶端设置有螺纹套。本实用新型专利技术通过设置有组装结构，在拆卸时，通过旋转螺纹套，螺纹套会进行旋转，将螺纹套从螺纹柱的外部旋转至脱落，此时将上盖向上移动脱离至板体即可，插孔会与螺纹柱脱离，可对流道口内部进行清理，清理结束后，将上盖盖在板体的顶部，插孔套在螺纹柱的外部，之后将螺纹套旋转在螺纹柱的外部，通过拧紧螺纹套进行锁定，提高了使用时的便捷性。提高了使用时的便捷性。提高了使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的模具热流道分流板


[0001]本技术涉及热流道模具
，特别涉及一种便于组装的模具热流道分流板。

技术介绍

[0002]热流道技术被广泛用于注塑加工
，热流道系统中会使用到分流板，分流板又叫热流道分流板，它是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴，分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡。
[0003]中国专利授权公告号CN215921160U，公告日2022.03.01，公开了一种用于精密模具的注塑热流道分流板，通过拉杆、固定块、弹簧、第一卡销和第二卡销之间的配和，当内部流道有堵塞时，使用者将左侧两个拉杆向中间拉动，拉杆带动固定块向中间移动，固定块压缩弹簧的同时带动第一卡销移动，使得第一卡销和第二卡销分离，同样的拉动右侧拉杆，将上分流板取下，在内部堵塞解决后，再将上分流板放回原位，松开拉杆，固定块会在弹簧的反弹力作用下移动，使第一卡销再次卡住第二卡销，固定住上分流板，解决了用于精密模具的注塑热流道分流板在内部有流道堵塞时拆卸不方便的问题，但在其实际使用的过程中，通过将左侧两个拉杆向中间拉动，拉杆带动固定块向中间移动，固定块压缩弹簧的同时带动第一卡销移动，使得第一卡销和第二卡销分离，同样的拉动右侧拉杆，将上分流板取下，使上分流板与下分流板分离，在操作时较为繁琐，过于简单结构复杂化，投入成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的模具热流道分流板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的模具热流道分流板，包括板体，所述板体的内部安装有发热管，且发热管的一端设置有定位结构，所述板体内部的中间位置处设置有主流口，且主流口的两侧固定有流道口，所述流道口的一侧固定有分流口，所述板体的顶端设置有上盖，且上盖内部的夹层处设置有保温结构，所述板体顶端的拐角处均设置有组装结构，所述组装结构包括插孔，所述插孔设置于上盖内部的拐角处，所述插孔的内部设置有螺纹柱，且螺纹柱的底端与板体的顶端固定连接，所述螺纹柱外部的顶端设置有螺纹套。
[0006]优选的，所述螺纹套的内侧设置有内螺纹，所述螺纹柱的外侧设置有外螺纹，所述螺纹套和螺纹柱为螺纹连接。
[0007]优选的，所述螺纹柱设置有四个，四个所述螺纹柱关于板体的中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述定位结构包括固定片，所述固定片设置于发热管的一端，所述固定片一端的顶部和底部均固定有卡柱，所述板体的内部均设置有卡孔。
[0009]优选的，所述卡孔的内径大于卡柱的外径，所述卡孔和卡柱之间构成卡合结构。
[0010]优选的，所述保温结构包括保温板，所述保温板设置于上盖内部的夹层处，所述保温板的顶端设置有恒温腔，且恒温腔的顶端设置有保温棉层。
[0011]优选的，所述恒温腔内部呈中空设置，所述主流口的顶部延伸至上盖的顶部。
[0012]本技术提供的一种便于组装的模具热流道分流板，其优点在于：通过设置有组装结构，在拆卸时，通过旋转螺纹套，螺纹套会进行旋转，将螺纹套从螺纹柱的外部旋转至脱落，此时将上盖向上移动脱离至板体即可，插孔会与螺纹柱脱离，可对流道口内部进行清理，清理结束后，将上盖盖在板体的顶部，插孔套在螺纹柱的外部，之后将螺纹套旋转在螺纹柱的外部，通过拧紧螺纹套进行锁定，提高了使用时的便捷性；
[0013]通过设置有定位结构，通过拿取固定片，将卡柱卡在卡孔的内部，此时固定片会固定在发热管上，进而可对发热管进行定位，同时通过卡孔和卡柱，方便将固定片拆卸，进而方便对发热管进行维护或更换；
[0014]通过设置有保温结构，当发热管在加热时，通过保温板起到隔热的作用，且通过恒温腔可减少热量向外传递，同时通过保温棉层起到保温的作用，进一步保证板体内部的热量，减少发热管在加热时热量的散发，提高整体的节能性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：
[0021]1、板体；2、定位结构；201、卡孔；202、卡柱；203、固定片；3、发热管；4、组装结构；401、螺纹柱；402、插孔；403、螺纹套；5、分流口；6、主流口；7、流道口；8、上盖；9、保温结构；901、保温板；902、恒温腔；903、保温棉层。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于组装的模具热流道分流板，包括板体1，板体1的内部安装有发热管3，且发热管3的一端设置有定位结构2，板体1内部的中间位置处设置有主流口6，且主流口6的两侧固定有流道口7，流道口7的一侧固定有分流口5，板体1的顶端设置有上盖8，且上盖8内部的夹层处设置有保温结构9，板体1顶端的拐角处均设置有组装结构4；
[0025]组装结构4包括插孔402，插孔402设置于上盖8内部的拐角处，插孔402的内部设置有螺纹柱401，且螺纹柱401的底端与板体1的顶端固定连接，螺纹柱401外部的顶端设置有螺纹套403，螺纹套403的内侧设置有内螺纹，螺纹柱401的外侧设置有外螺纹，螺纹套403和螺纹柱401为螺纹连接，螺纹柱401设置有四个，四个螺纹柱401关于板体1的中轴线呈对称分布，方便组装；
[0026]具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，在拆卸时，通过旋转螺纹套403，螺纹套403会进行旋转，将螺纹套403从螺纹柱401的外部旋转至脱落，此时将上盖8向上移动脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的模具热流道分流板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）的内部安装有发热管（3），且发热管（3）的一端设置有定位结构（2），所述板体（1）内部的中间位置处设置有主流口（6），且主流口（6）的两侧固定有流道口（7），所述流道口（7）的一侧固定有分流口（5），所述板体（1）的顶端设置有上盖（8），且上盖（8）内部的夹层处设置有保温结构（9），所述板体（1）顶端的拐角处均设置有组装结构（4），所述组装结构（4）包括插孔（402），所述插孔（402）设置于上盖（8）内部的拐角处，所述插孔（402）的内部设置有螺纹柱（401），且螺纹柱（401）的底端与板体（1）的顶端固定连接，所述螺纹柱（401）外部的顶端设置有螺纹套（403）。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的模具热流道分流板，其特征在于：所述螺纹套（403）的内侧设置有内螺纹，所述螺纹柱（401）的外侧设置有外螺纹，所述螺纹套（403）和螺纹柱（401）为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的模具热流道分流板，其特征在于：所述螺纹柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永胜，庞毅，
申请(专利权)人：苏州法莱泰精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：