一种具有滤油功能的变压器制造技术

技术编号:36583700 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-04 17:44
本实用新型专利技术公开了一种具有滤油功能的变压器,涉及变压器滤油技术领域,包括:变压器,用于改变交流电压;渗油罐,位于变压器的正上方且与变压器的顶部连通;滤油罐,位于渗油罐的正上方且与渗油罐的顶部连通;储油组件,位于滤油罐的正上方且与滤油罐的顶部连通;限位支撑组件,分别位于渗油罐和滤油罐内部的一侧且与渗油罐和滤油罐内部的一侧固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是:实现了渗油罐与滤油罐之间的自动断流处理,从而即可降低了对滤油罐造成的负担,且实现了阶段性滤油,从而使其的滤油效果更好,同时,滤油中的油体受到的重力影响较小,使其经过滤芯的渗透更为均匀,从而保证了其渗透的时间和滤油率,提高了滤油后油体的品质。的品质。的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种具有滤油功能的变压器


[0001]本技术涉及变压器滤油
,具体是一种具有滤油功能的变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。
[0003]为保证经过变压器油体的品质和循环使用,现出现一种在线滤油变压器(具体参阅专利号:CN201320361309.4),包括变压器本体,所述变压器本体内部设有绝缘油、铁芯和线圈,所述变压器本体包括顶盖、侧壁,所述顶盖设有进油口,所述侧壁设有出油口,还包括滤油装置,所述滤油装置包括油泵和连接在油泵上的进油管,所述进油管依次导通连接有储油罐、进油电动阀、滤油罐、出油电动阀以及出油管,进油管与出油口导通连接,出油管与进油口导通连接。
[0004]然现有的在线滤油变压器中的滤油罐在进行滤油时,也容易使油体直接集中在滤油罐的内部,从而对滤油罐造成一定的负担,并不能实现阶段性滤油,从而使其的滤油效果较差,同时,滤油中的油体容易受上方下落油体挤压或重力的影响,直接渗透,无法保证其渗透的时间和滤油率,从而降低了滤油后油体的品质。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了解决现有的在线滤油变压器中的滤油罐在进行滤油时,也容易使油体直接集中在滤油罐的内部,从而对滤油罐造成一定的负担,并不能实现阶段性滤油,从而使其的滤油效果较差,同时,滤油中的油体容易受上方下落油体挤压或重力的影响,直接渗透,无法保证其渗透的时间和滤油率,从而降低了滤油后油体的品质的问题,提供一种具有滤油功能的变压器。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有滤油功能的变压器,包括:
[0007]变压器,用于改变交流电压;
[0008]渗油罐,位于变压器的正上方且与变压器的顶部连通;
[0009]滤油罐,位于渗油罐的正上方且与渗油罐的顶部连通;
[0010]储油组件,位于滤油罐的正上方且与滤油罐的顶部连通;
[0011]限位支撑组件,分别位于渗油罐和滤油罐内部的一侧且与渗油罐和滤油罐内部的一侧固定连接;
[0012]浮动组件,位于限位支撑组件的内侧且分别与渗油罐和滤油罐活动连接;
[0013]所述限位支撑组件包括支撑板,所述支撑板顶部的一侧皆设置有限位孔,所述限位孔内部的一侧皆设置有限位块,所述浮动组件包括浮杆,所述浮杆的底部皆设置有第二浮球,所述浮杆的顶部皆设置有挡罩,所述挡罩的顶部皆设置有第一浮球。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述储油组件包括储油罐,所述储油罐顶部的一侧安装有控制器,所述储油罐一侧的底端安装有输入端延伸至变压器内部的油泵,所述油泵的顶部设置有延伸至储油罐内部顶端的油管,所述储油罐的顶部远离油管的一侧设置有进油管。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述浮杆的一侧皆设置有与限位块相匹配的限位槽,所述浮杆皆通过限位块和限位槽的相互配合与支撑板活动连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案:所述支撑板、限位孔和限位块的数目皆为四个,且每两个所述支撑板、限位孔和限位块为一组,每组所述支撑板分别位于渗油罐、滤油罐的内部。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述储油罐和滤油罐底部的一侧皆设置有通油管,所述储油罐的底部通过通油管与滤油罐内部的顶端连通,所述滤油罐的底部通过通油管与渗油罐内部的顶端连通。
[0018]作为本技术再进一步的方案:所述渗油罐和滤油罐的顶部远离通油管的一侧皆设置有支撑块,所述渗油罐、滤油罐和储油罐之间皆通过支撑块固定连接。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]通过设置的储油组件、滤油罐、渗油罐、通油管、限位支撑组件和浮动组件,使用时,预先直接将油体导入储油罐的内部,并经过储油罐底部的通油管导入滤油罐的内部,并集中至滤油罐内部的滤芯表面,当滤芯表面的油体含量达到一定程度后会对第二浮球产生向上的浮动力,使第二浮球在浮力作用下沿着限位孔向上浮动,直至第一浮球的顶部抵在滤油罐内部顶端设置的通油管的底部位置处,对其进行遮挡,从而即可实现储油罐与滤油罐之间的自动断流处理,且位于滤芯表面的油体缓缓沿着滤芯渗透,并渗透至滤油罐内部的底端,当滤芯表面渗透的油体含量降低后,其油面的水平面缓缓降低,同时使其表面的第二球体缓缓向下移动,并携带浮杆和第一球体缓缓向下移动,直至第二球体的顶部缓缓与该位置处通油管的底部分离,从而便于使位于储油罐内部的油体缓缓沿着通油管滴落至滤油罐的内部,同时位于滤油罐内部底端的油体沿着其底部的通油管留至渗油罐的内部,直至渗油罐内部底端的油体含量增加,当渗油罐内部底端的油体含量达到一定程度后会对其内部的第二浮球产生向上的浮动力,使该位置处的第二浮球在浮力作用下沿着相应的限位孔向上浮动,直至渗油罐内部的第一浮球的顶部抵在渗油罐内部顶端设置的通油管的底部位置处,对其进行遮挡,从而即可实现了渗油罐与滤油罐之间的自动断流处理,从而即可降低了对滤油罐造成的负担,且实现了阶段性滤油,从而使其的滤油效果更好,同时,滤油中的油体受到的重力影响较小,使其经过滤芯的渗透更为均匀,从而保证了其渗透的时间和滤油率,提高了滤油后油体的品质。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术的局部立体图;
[0023]图3为本技术的局部结构示意图;
[0024]图4为本技术图1中A的放大图。
[0025]图中:1、变压器;2、储油组件;201、储油罐;202、控制器;203、油泵;204、油管;205、
进油管;3、滤油罐;4、渗油罐;5、支撑块;6、通油管;7、限位支撑组件;701、支撑板;702、限位孔;703、限位块;8、浮动组件;801、浮杆;802、限位槽;803、挡罩;804、第一浮球;805、第二浮球。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有滤油功能的变压器,包括:变压器(1),用于改变交流电压;渗油罐(4),位于变压器(1)的正上方且与变压器的顶部连通;滤油罐(3),位于渗油罐(4)的正上方且与渗油罐(4)的顶部连通;储油组件(2),位于滤油罐(3)的正上方且与滤油罐(3)的顶部连通;限位支撑组件(7),分别位于渗油罐(4)和滤油罐(3)内部的一侧且与渗油罐(4)和滤油罐(3)内部的一侧固定连接;浮动组件(8),位于限位支撑组件(7)的内侧且分别与渗油罐(4)和滤油罐(3)活动连接;其特征在于,所述限位支撑组件(7)包括支撑板(701),所述支撑板(701)顶部的一侧皆设置有限位孔(702),所述限位孔(702)内部的一侧皆设置有限位块(703),所述浮动组件(8)包括浮杆(801),所述浮杆(801)的底部皆设置有第二浮球(805),所述浮杆(801)的顶部皆设置有挡罩(803),所述挡罩(803)的顶部皆设置有第一浮球(804)。2.根据权利要求1所述的一种具有滤油功能的变压器,其特征在于,所述储油组件(2)包括储油罐(201),所述储油罐(201)顶部的一侧安装有控制器(202),所述储油罐(201)一侧的底端安装有输入端延伸至变压器(1)内部的油泵(203),所述油泵(203)的顶部设置有延伸至储油罐(201...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭顺祥
申请(专利权)人:浙江沪变电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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